Preço baixo Moinho aberto de borracha / Moinho de mistura de borracha pode ser personalizado para diferentes tamanhos
 

Introdução à Máquina

 

O moinho de mistura de borracha com um diâmetro de rolo de 450 mm é um equipamento comum de processamento de borracha.

1Estrutura básica:
- Rolante: é o componente central da máquina de mistura. 450 mm refere-se ao diâmetro da parte de trabalho do rolante.O rolo adota geralmente uma estrutura oca para facilitar as operações de aquecimento ou resfriamentoA superfície do rolo foi especialmente tratada com alta dureza e resistência ao desgaste para garantir que possa manter uma boa condição de trabalho durante o uso a longo prazo.
- Estrutura: é utilizada para suportar e fixar outros componentes, tais como rolos e dispositivos de transmissão, para assegurar a estabilidade geral da máquina de mistura.A estrutura é geralmente feita de estrutura de aço soldado com alta resistência e rigidez.
- Dispositivo de transmissão: é responsável pela transmissão da potência do motor para o rolo para que ele possa girar a diferentes velocidades.Transmissão em cadeia, etc., entre os quais a transmissão de engrenagens tem as vantagens de alta eficiência de transmissão e operação suave.
- Dispositivo de regulação da distância: a distância entre os dois rolos pode ser regulada para satisfazer diferentes requisitos de processamento da borracha.O dispositivo de ajuste de distância geralmente adota ajuste de engrenagem de verme ou ajuste hidráulico, que é econômico, conveniente e confiável.
- Dispositivo de travagem de segurança: em caso de emergência, o rolo pode ser travado rapidamente para assegurar a segurança do operador.A máquina de misturar pode parar de funcionar imediatamente..
- Dispositivo de aquecimento e arrefecimento: utilizado para controlar a temperatura do rolo para satisfazer as exigências de temperatura durante o processamento da borracha.etc.., e o método de arrefecimento utiliza geralmente o arrefecimento por água.
 

2Princípio de funcionamento: Quando o moinho de mistura está a funcionar, os dois rolos giram em relação um ao outro a velocidades lineares diferentes.Devido ao atrito e à adesão da superfície do rolo e à força de ligação entre os materiaisNo espaço entre os rolos, o material de borracha é submetido a fortes cortes e extrusões, causando-lhe uma deformação.aumentando assim a interface entre os componentes e alcançando a mistura distribuídaAtravés de operações de mistura repetidas, as cadeias macromoleculares no interior da borracha são quebradas.e os vários componentes da fórmula podem ser misturados uniformemente para alcançar o estado de plastificação e mistura da fusão esperado.
 

3Parâmetros de desempenho:
- Velocidade linear do rolo: a velocidade linear do rolo frontal é geralmente de cerca de 18-25 m/min, podendo os equipamentos fabricados por diferentes fabricantes variar.A velocidade linear do rolo afetará o efeito de mistura e a eficiência de produção da borracha.
- Relação de velocidade: a relação de velocidade dos rolos dianteiros e traseiros é geralmente de cerca de 1:1.27A relação de velocidade é definida para que a borracha obtenha um melhor efeito de cisalhamento entre os rolos e para melhorar a qualidade da mistura.
- quantidade de alimentação única: a quantidade de alimentação única é geralmente entre 25 e 50 kg. A quantidade de alimentação específica deve ser determinada em função do tipo,Requisitos relativos à fórmula e ao processamento da borracha.
- Potência do motor motriz: a potência do motor motriz é geralmente entre 45 e 75 kW.
 

4. Utilização:
- plastificação da borracha: reduzir o peso molecular da borracha bruta, aumentar a sua plasticidade e facilitar o seu processamento e moldagem.
- Mistura de borracha: dispersa uniformemente vários agentes de composição da borracha (como o negro de carbono, enxofre, aceleradores, etc.) na borracha para melhorar a sua performance.
- Refinamento a quente da borracha: aquecimento da borracha plastificada ou misturada para aumentar uniformemente a sua temperatura, melhorar a fluidez da borracha e preparar-a para o seu posterior processamento.
- Lâmina de borracha: prensagem da borracha refinada numa certa espessura de borracha para facilitar a moldagem subsequente.
 

5Vantagens:
- Operação simples: a estrutura é relativamente simples e o operador pode dominar o método de operação após um certo treinamento.
- Forte aplicabilidade: pode ser aplicado ao processamento de borracha de diferentes tipos e fórmulas, e pode satisfazer as diversas necessidades dos fabricantes de produtos de borracha.
- Facilidade de observação: a estrutura aberta permite ao operador observar directamente o processo de refino da borracha, encontrar problemas a tempo e proceder a ajustes.
 

6Desvantagens:
- Alta intensidade de trabalho: o operador precisa adicionar manualmente materiais, virar borracha e outras operações, que têm uma alta intensidade de trabalho.
- Ambiente de trabalho precário: durante o processo de refinação da borracha, a borracha produz uma certa quantidade de poeira e gases de escape, o que tem um certo impacto na saúde do operador.
- Relativamente baixa eficiência de produção: em comparação com outros equipamentos de processamento de borracha, como os misturadores internos, a eficiência de produção dos misturadores abertos é relativamente baixa.

Parâmetros técnicos:
 

Procedimentos operacionais de segurança para o moinho de mistura de borracha:
 

I. Preparação antes do início

1Verificar se todas as partes do equipamento estão normais, por exemplo, se a superfície do rolo está danificada, se o dispositivo de transmissão é flexível, se o dispositivo de travagem de segurança é eficaz, etc.

2Verifique se o sistema eléctrico está normal e se a exibição de cada instrumento é exacta.

3Limpe os detritos ao redor do equipamento para garantir a limpeza da área de trabalho.

4Ajustar o espaçamento dos rolos de acordo com os requisitos do processo.

5. Usar equipamento de protecção individual, como capacetes de segurança, roupas de trabalho, luvas, etc.

II. Operação de arranque

1Antes de ligar o motor principal, certifique-se de que não há ninguém e nenhum obstáculo em volta do equipamento.

2- iniciar o motor principal lentamente e observar se o equipamento está a funcionar normalmente e se há sons e vibrações anormais.

3. Após o equipamento funcionar sem problemas, adicionar matérias-primas de borracha de acordo com os requisitos do processo.

III. Durante o funcionamento

1O operador deve estar em posição segura e é estritamente proibido colocar as mãos ou outras partes do corpo no buraco do rolo.

2A adição de materiais deve ser uniforme e adequada para evitar a sobrecarga do equipamento devido à adição excessiva de uma só vez.
3Observe a mistura da borracha em qualquer momento. Se for encontrada qualquer anormalidade, a máquina deve ser parada a tempo para o processamento.
4A manutenção, o ajuste e outras operações são estritamente proibidos durante o funcionamento do equipamento.
5Em caso de emergência, o botão de parada de emergência deve ser pressionado imediatamente para parar o funcionamento do equipamento.

IV. Operação de desligamento

1. Após a mistura ser concluída, parar de adicionar materiais primeiro, e depois parar o motor principal depois de toda a borracha no rolo é descarregado.
2Desligue o sistema elétrico e limpe o equipamento e a área de trabalho.
3Realizar a manutenção diária do equipamento, como reabastecimento, limpeza, etc.

V. Outras precauções

1O pessoal não treinado não está autorizado a operar o equipamento.
2Durante a operação do equipamento, é estritamente proibido que pessoal não relacionado se aproxime.
3. Inspeccionar e manter regularmente o equipamento para garantir que este esteja em boas condições de funcionamento.
4- Respeitar rigorosamente os procedimentos operacionais e os regulamentos de segurança do equipamento para evitar operações ilegais.