A linha de calandragem de borracha de várias camadas é usada para produzir folhas de borracha e cintos transportadores de borracha

Em que indústrias os calendários são usados?

 

O calendário é um equipamento importante no processo de processamento da borracha.Utiliza-se principalmente para transformar a borracha misturada numa película de uma certa espessura e largura ou para ligar a película a tecidos (como cordões)Os seguintes são alguns produtos de borracha que usam calendários:
1Pneus
Pneus
Na produção de carcaças de pneus, o calendário desempenha um papel fundamental.O calendário pode ser usado para calendar o composto de borracha em borracha de banda de rodagemA borracha da banda de rodagem é a parte do pneu que entra em contato com o chão. Sua espessura e qualidade da superfície são cruciais para a resistência ao desgaste, aderência e outros desempenhos do pneu.
Ao mesmo tempo, o calendário também é usado para unir o cordão (um tecido parecido com um cordão feito de fibras) e o composto de borracha.O cordão desempenha um papel de reforço no pneu e pode suportar várias tensões durante o processo de condução do pneuO calendário cobre uniformemente a borracha na superfície do cabo para formar estruturas como a camada do cinto e a camada do cabo da carcaça, o que pode garantir a resistência e a estabilidade do pneu.
Tubos internos
Para a produção do tubo interno, o calendador pode calendar a borracha do tubo interno em uma película de espessura uniforme.Um pneu muito grosso aumenta o peso e a resistência ao rolamento do pneuO calendário pode controlar com precisão a espessura do filme do tubo interno para garantir a qualidade do tubo interno.
2Cinturão transportador.
Cinturão transportador comum
A camada de revestimento de borracha da cinta transportadora é processada por um calandrante.O composto de borracha deve ser calandrado em camadas de revestimento superiores e inferiores de determinada espessura.O calendário pode fazer com que a camada de revestimento de borracha se encaixe bem com a tela,assegurar que a borracha não se descasque facilmente durante a operação prolongada da cinta transportadora, dando ao mesmo tempo à cinta transportadora uma boa resistência ao desgaste, resistência ao rasgo e outras propriedades.
Cintas transportadoras especiais
Para algumas cintas transportadoras com requisitos especiais, tais como cintas transportadoras de qualidade alimentar (utilizadas para transporte de alimentos, etc.),O calandrante pode calendar o material de borracha que cumpre as normas de higiene alimentar numa superfície uniforme e lisaA superfície desta cinta transportadora não pode ter impurezas e texturas ásperas para evitar a contaminação de alimentos.O calendário pode fazer compostos de borracha resistentes a altas temperaturas em componentes correspondentes para garantir que a cinta transportadora possa funcionar normalmente em um ambiente de alta temperatura.
3. Mangueira
Tubos trançados de fios
Na produção de mangueiras trançadas de fio, o calendário é usado para fazer as camadas de borracha interna e externa da mangueira.A camada interna de borracha precisa se encaixar bem dentro da camada de fio trançado para fornecer um ambiente selado para o meio transportadoA camada externa de borracha protege a mangueira e permite-lhe resistir ao desgaste externo e à corrosão.assegurar a qualidade e a vida útil da mangueira.
Tubos de fibras
Para mangueiras de fibra, o calendário também é usado para fazer a camada de borracha da mangueira.e alguns aditivos funcionais, tais como agentes antienvelhecimento, retardadores de chama, etc. podem ser adicionados ao composto de borracha para atender às necessidades da mangueira em diferentes cenários de aplicação.O calendário pode fazer com que a borracha e a fibra se encaixem bem e melhorar o desempenho geral da mangueira.
4Produtos de vedação de borracha (como anéis de vedação de borracha)
Anéis de vedação do tipo O
Ao produzir anéis de vedação tipo O, o calandrante pode calendar o composto de borracha em folhas finas e, em seguida, fazer anéis de vedação tipo O através de processos de moldagem subsequentes (como corte,vulcanizaçãoO processo de calandragem pode assegurar a densidade e a uniformidade do material de borracha,para que o anel de vedação tenha um bom desempenho de vedação durante o uso e possa prevenir efetivamente o vazamento de líquido ou gás.
Outros selos de outras formas
Para vedações de borracha de outras formas, tais como quadrados e retangulares,O calandrante também pode primeiro fazer a borracha em uma película de espessura adequada para fornecer materiais básicos para o processamento de moldagem subsequenteAlém disso, o calendário também pode adicionar alguns materiais de reforço ou materiais de preenchimento ao filme de borracha para melhorar a dureza,resistência e outras propriedades do selo para satisfazer diferentes requisitos de vedação.
 

Princípio de funcionamento do calandrante de borracha:
O calendário extrude e estende principalmente borracha e outros materiais através de uma série de rolos para alcançar o objetivo de processamento.
1Estrutura básica e configuração dos rolos
O calendário geralmente possui vários rolos, geralmente dois, três ou quatro rolos. Estes rolos são dispostos horizontalmente ou em um certo ângulo.Há rolos superiores.O diâmetro e o comprimento de cada rolamento variam em função da finalidade do calandrante e da escala do material transformado.Os rolos são geralmente feitos de ferro fundido refrigerado ou aço ligado, e a superfície é processada e moída com elevada precisão para garantir a sua cilindricidade e acabamento da superfície, uma vez que isso afetará directamente a qualidade do produto calandrado.
O espaço entre os rolos adjacentes é ajustável, o que é um fator chave para controlar a espessura do produto calandrado.O tamanho da lacuna é ajustado com precisão por dispositivos mecânicos ou hidráulicos para adaptar-se à calandragem de materiais com diferentes requisitos de espessura.
2- Transporte e deformação do material durante o trabalho
Quando o material de borracha (geralmente o material de borracha após a mistura) é alimentado entre os rolos do calendário, a rotação dos rolos impulsiona o material de borracha para a frente.em caldeiras de rolos duplos, os dois rolos giram em direcções opostas, e a borracha é enrolada na lacuna entre os rolos sob a ação de atrito.a borracha é espremida pelos rolosDado que a lacuna entre os rolos é menor do que a espessura original da borracha, a borracha é gradualmente diluída ao passar pela lacuna.e a largura também irá expandir de acordo com a forma e disposição dos rolos.
Neste processo, as cadeias moleculares no interior da borracha serão orientadas ao longo da direção de calandragem.Esta orientação das cadeias moleculares tem uma grande influência nas propriedades físicas dos produtos calandrados, como melhorar a resistência à tração e à resistência ao rasgo do material, mas se a orientação for excessiva, também pode causar anisotropia, tornando o produto mais fraco em algumas direções.
3. Trabalhar em conjunto com outros dispositivos auxiliares
O calendário é normalmente equipado também com um dispositivo de alimentação para transportar uniformemente a borracha entre os rolos.O dispositivo de alimentação pode controlar a velocidade de alimentação e a quantidade de alimentação da borracha para garantir a estabilidade do processo de calandragemAo mesmo tempo, há um dispositivo de tracção na extremidade de descarga do rolo,que é utilizado para puxar o material calandrado para fora a uma velocidade adequada para evitar que o material se acumule ou se esticar excessivamente no rolo.
A fim de assegurar a qualidade dos produtos calendados, alguns calendários são também equipados com sistemas de controlo de temperatura.Porque as propriedades físicas dos materiais de borracha, como a viscosidade, são afetadas pela temperatura, através do controlo da temperatura dos rolos, a fluidez da borracha pode ser ajustada, de modo que a borracha se deforme mais uniformemente durante o processo de calandragem,obtendo assim produtos de espessura e qualidade mais estáveisPor exemplo, quando se processam algumas borrachas de alta dureza, o aumento adequado da temperatura do rolo pode reduzir a dureza da borracha, tornando-a mais fácil de ser calandrada.
 

Especificações pormenorizadas: