Mixer interno de borracha de balde de inclinação de 55L para linha de mistura automática de borracha composta
 

Introdução da máquina de amassar borracha

1.Capacidade: refere-se à quantidade de material de borracha que o misturador interno pode lidar de uma só vez, tal como a quantidade de água que um copo pode conter.Há especificações diferentes, como 55 litros e 270 litros.Quanto maior for o número, mais borracha pode ser misturada de uma só vez, o que é adequado para as necessidades de diferentes escalas de produção.

2Velocidade do rotorHá um componente chamado rotor no misturador interno que é como uma lâmina de misturador.a borracha e vários aditivos podem ser misturados de forma mais rápida e completaA velocidade geral é de cerca de 20100 revoluções por minuto.

3Potência do motor:A potência do motor representa a potência que impulsiona o misturador interno. Quanto maior a potência, mais "poderoso" o misturador interno é,e pode lidar com materiais de borracha maiores e mais difíceis de misturarPor exemplo, a potência do motor de um pequeno misturador interno pode ser dezenas de quilowatts, e um grande pode chegar a centenas de quilowatts.

4Pressão de trabalho:Durante o processo de mistura do misturador interno, uma certa quantidade de pressão será gerada no interior. A pressão adequada pode garantir uma melhor fusão de borracha e aditivos.A pressão de trabalho é geralmente ajustada de acordo com os requisitos dos materiais de borracha e dos processos de produçãoO intervalo de pressão de trabalho comum varia entre alguns MPa e mais de dez MPa.
Intervalo de controlo da temperatura: A temperatura da borracha é muito crítica durante o processo de mistura.A mistura será desigual.O intervalo de controlo da temperatura é o intervalo em que o misturador interno pode controlar a temperatura da borracha, que pode normalmente ser regulada em torno de 50-200°C.

5Método de descarga:O método de descarregamento refere-se à forma como a borracha misturada sai do misturador interno.e descarga por viragem lateral, onde um lado do misturador interno pode ser aberto como uma "choque" na parte inferior do misturador interno para derramar a borracha.

Métodos comuns de resolução de problemas da máquina de torrar borracha
Durante a utilização normal, esta máquina pode encontrar alguns problemas comuns.
1Após o último desligamento, o motor principal não pode ser ligado normalmente quando reiniciado.
Pode ser que a última desligação tenha sido uma desligação anormal e o motor principal não possa ser ligado normalmente.O fechamento de cada interruptor de viagem deve ser verificado primeiro., e depois se há um problema com o circuito elétrico.

2Após a travagem de emergência, o rolo continua a girar durante mais de 1/4 de círculo.
O desgaste do cinto de travagem deve ser verificado, se for grave, deve ser substituído a tempo.

3A elevação da temperatura do rolamento é anormal.
Verifique se o sistema de lubrificação está normal. Pode ser causado por falta de óleo. Verifique se o circuito de óleo está desobstruído. Se não estiver desobstruído, deve ser limpo.

4O aumento da temperatura do rolamento do redutor é anormal.
Verifique o fluxo do indicador de fluxo de óleo, se o fornecimento de óleo é suficiente, se o circuito de óleo é desobstruído, e se há falta de óleo na caixa de correio.Detetar o teor de impurezas no óleo lubrificante, e substituir o óleo lubrificante, se necessário. Verificar se o caudal de água do refrigerador é normal, verificar o valor de exibição do medidor de temperatura do óleo, se a temperatura do óleo for demasiado elevada,O fluxo de água de arrefecimento deve ser aumentado.

5O redutor tem um som anormal.
Pode ser causada por demasiadas impurezas no óleo lubrificante, e a limpeza do óleo lubrificante deve ser testada primeiro.Em seguida, a engrenagem ou o rolamento devem ser substituídos, se necessário.- Verifique.

6Há tremores durante a operação do rolo.
Verifique se a transmissão do engate elástico e do engate de pin é normal.verificar se a distância entre os rolamentos é normal e se o redutor funciona sem problemas.

7A temperatura da superfície do rolo é demasiado elevada.
Verifique a entrada e retorno de água do tubo de água de arrefecimento.e o tubo de entrada de água deve ser desoxidado ou substituído.

Conteúdo e especificações dos equipamentos de manutenção diária

A manutenção de vapor e a manutenção do equipamento farão funcionar o equipamento nas melhores condições e prolongarão a vida útil do equipamento.

1Durante a utilização do equipamento, a precisão de cada peça deve ser verificada frequentemente.

2O aquecimento e o arrefecimento da máquina devem ser efectuados lentamente durante o funcionamento da máquina.

3Verificar regularmente a qualidade do óleo lubrificante, prestar atenção à condição de cada ponto de lubrificação,e reabastecer e substituir o óleo lubrificante a tempo para garantir o funcionamento normal do equipamento.

4Durante a desligação normal, o dispositivo de travagem de emergência não deve ser utilizado para evitar o desgaste do cinto de travagem.

5Tente evitar o arranque da máquina com carga para evitar impactos ou danos às partes principais da máquina.

6Se a máquina parar de funcionar durante muito tempo, deve aplicar-se óleo anti-ferrugem na superfície do rolo.