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Nome da marca: | Beishun |
Número do modelo: | XYB-1500×1500 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | Caixa/contenedor de madeira |
Condições de pagamento: | T/T,L/C |
Máquina de prensagem vulcanizadora de borracha hidráulica para produção de grandes vedações de óleo de borracha
Introdução da máquina:
TO vulcanizador pesado de estrutura de borracha é um equipamento importante utilizado para a vulcanização de produtos de borracha.
1Características estruturais
Normalmente, tem uma estrutura de estrutura robusta que pode suportar maior pressão e peso.
2Princípio de funcionamento
Aplicando-se a produtos de borracha uma temperatura e uma pressão elevadas e mantendo-as durante um determinado período de tempo, as moléculas de borracha sofrem uma reação de ligação cruzada,Assim, realizando o processo de vulcanização da borrachaO vulcanizador pesado pode fornecer pressão e temperatura suficientes para garantir que os produtos de borracha cumpram as propriedades físicas e os padrões de qualidade exigidos.
3Áreas de aplicação
É amplamente utilizado na produção de vários produtos de borracha, como pneus de borracha, tubos de borracha, vedações de borracha, etc.Pode satisfazer as necessidades de vulcanização de produtos de borracha de diferentes especificações e tamanhos.
4. Vantagens
1- Capacidade de saída de pressão poderosa para assegurar um efeito de vulcanização uniforme.
2• Controle preciso da temperatura para melhorar a estabilidade da qualidade do produto.
3. Design estrutural de carga pesada, durabilidade e longa vida útil.
4Pode adaptar-se aos requisitos do processo de vulcanização de diferentes tipos de produtos de borracha.
Parâmetro técnico ((Pode ser personalizado)
Tipo | XLB-DQ1200 × 1200 × 2 | XLB-DQ1300 × 2000 × 1 | XLB-Q1200 × 2500 × 1 | XLB-Q1500 × 2000 × 1 | XLB-Q2000 × 3000 × 1 | XLB-Q1400 × 5700 × 1 |
Força de aperto (KN) | 3150 | 5600 | 7500 | 10000 | 18000 | 28000 |
Tamanho da placa quente ((mm) | 1200 × 1200 | 1300× 2000 | 1200 × 2500 | 1500 × 2000 | 2000 × 3000 | 1400 × 5700 |
Espaço da placa quente (mm) | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Camada NÃO. | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Traço do pulso ((mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Pressão de área da unidade de placa ((N/mm2) | 2.2 | 2.15 | 2.5 | 3.35 | 3.0 | 3.5 |
Potência do motor principal (kw) | 5.5 | 8 | 9.5 | 11 | 26 | 43.5 |
Dimensões globais ((L × W × H) (mm) | 1685 × 1320 × 2450 | 2000 × 1860 × 2500 | 2560 × 1700 × 2780 | 2810 × 1550 × 3325 | 2900 × 3200 × 2860 | 2400 × 5800 × 3600 |
Peso ((kg) | 9500 | 17000 | 20000 | 24000 | 66000 | 110000 |
A escolha de um vulcanizador pesado com estrutura de borracha que se adapte às suas necessidades requer uma consideração abrangente de muitos fatores.
1. Clarificar as necessidades de produção
- Especificações e dimensões do produto
- Se produzir produtos de borracha de grandes dimensões, tais como grandes pneus de borracha, placas de borracha espessa, etc.,É necessário escolher um vulcanizador com um tamanho de placa quente maior para garantir que os produtos possam ser completamente e uniformemente aquecidos e vulcanizados.Por exemplo, se produzir cintas transportadoras de borracha com uma largura superior a 2 metros, deve escolher um vulcanizador com uma largura de placa quente correspondente ou maior.
- para produtos de borracha pequenos e complexos, tais como vedações de borracha de precisão, tubos de borracha pequenos, etc.,prestar atenção à uniformidade de pressão e precisão de controle do vulcanizador para garantir que cada parte possa ser bem vulcanizada.
- Requisitos relativos ao lote de produção e à eficiência
- Empresas com exigências de produção elevadas deverão dar prioridade aos vulcanizadores com funções de fechamento e abertura rápidos do molde e ciclos de vulcanização mais curtos.Alguns vulcanizadores com um alto grau de automação podem melhorar a eficiência da produção, otimizando o curso e a velocidade do êmbolo e adotando métodos de aquecimento eficientes..
- Se o lote de produção for pequeno ou se os tipos de produto forem diversos,pode escolher um vulcanizador com forte versatilidade e operação flexível para se adaptar à produção de produtos de diferentes especificações.
- Requisitos do processo de vulcanização dos produtos
- Os parâmetros do processo, tais como a temperatura de vulcanização, a pressão e o tempo de diferentes produtos de borracha, variam muito.As juntas de vedação de borracha poderão ter de ser vulcanizadas durante muito tempo a 150-180°C e a alta pressãoOs produtos de borracha têm temperaturas e tempos de vulcanização relativamente baixos e curtos.É necessário assegurar que o vulcanizador seleccionado pode satisfazer as condições do processo de vulcanização de produtos específicos..
- para alguns produtos que têm requisitos especiais para o processo de vulcanização, tais como produtos que exigem um controlo de temperatura segmentado e um controlo de pressão preciso,É necessário selecionar um vulcanizador com funções correspondentes e capacidades de controlo de precisão..
2. Avaliar o desempenho do equipamento
- Força de fixação: o tamanho da força de fixação determina a capacidade de pressão do vulcanizador sobre o produto de borracha.Quanto maior o tamanho e a espessura do produto de borracha que pode ser produzidoNo entanto, o produto é mais uniformemente pressurizado durante o processo de vulcanização e a qualidade é mais garantida.A força de fixação excessiva pode também conduzir a um aumento dos custos do equipamento e ao aumento do consumo de energia. escolher um vulcanizador com uma força de fixação adequada de acordo com as necessidades reais do produto.um vulcanizador com uma força de aperto de 500-1000 kN pode ser mais adequado.
- Desempenho das placas quentes
- Tamanho da chapa quente: deve ser selecionada de acordo com o tamanho e a forma do produto, para garantir que a chapa quente possa cobrir completamente o produto e aquecer todas as partes do produto uniformemente.
- uniformidade de temperatura: a uniformidade de temperatura afecta directamente a qualidade de vulcanização dos produtos de borracha.e a diferença de temperatura deve ser controlada num intervalo reduzido (como ±3°C)A uniformidade da temperatura do equipamento pode ser avaliada através da compreensão do método de aquecimento do equipamento (como aquecimento eléctrico, aquecimento a vapor, aquecimento a óleo térmico, etc.),O projeto da estrutura da placa quente, e o sistema de controlo de temperatura.
- velocidade de aquecimento e precisão do controlo da temperatura: uma velocidade de aquecimento rápida pode reduzir o tempo de preparação da vulcanização e melhorar a eficiência da produção;a precisão de controlo de alta temperatura pode satisfazer melhor os requisitos rigorosos do produto sobre a temperatura de vulcanização e garantir a estabilidade da qualidade do produtoPor exemplo, um vulcanizador com um sistema de controlo de temperatura avançado e função de ajuste de temperatura inteligente tem geralmente uma boa velocidade de aquecimento e precisão de controlo de temperatura.
- Corrente e velocidade do êmbolo: o êmbolo deve satisfazer as exigências de espaço para a vulcanização do produto, e a velocidade do êmbolo afeta a eficiência de produção e a conveniência operacional.Um êmbolo com curso longo e velocidade ajustável pode satisfazer as necessidades de produção de diferentes produtos e melhorar a versatilidade e flexibilidade do equipamento.
3Considere a confiabilidade do equipamento e a conveniência da manutenção
- Confiabilidade dos equipamentos
- Escolha um vulcanizador produzido por uma marca conhecida e por um fabricante de boa reputação, e a sua qualidade e fiabilidade são mais garantidas.Pode verificar as qualificações do fabricante, desempenho, avaliações dos clientes e reconhecimento da indústria.
- compreender a qualidade e a durabilidade dos principais componentes do equipamento (quadros, êmbolos, cilindros, elementos de aquecimento, sistemas de controlo, etc.).As estruturas feitas de aço de alta qualidade e pistões resistentes ao desgaste e à corrosão podem reduzir a incidência de falhas no equipamento, custos de manutenção e tempo de inatividade.
- Conveniência de manutenção
- A concepção estrutural do equipamento deve ser razoável e conveniente para a manutenção diária e para as operações de manutenção, tais como a fácil desmontagem, a substituição de peças de desgaste,inspecção e limpeza dos componentes internos, etc.
- Compreender o serviço pós-venda prestado pelo fabricante, incluindo a velocidade de resposta pós-venda, o suporte técnico de manutenção e a pontualidade do fornecimento de peças.Um bom serviço pós-venda pode garantir que os problemas encontrados durante o uso do equipamento possam ser resolvidos a tempo, reduzindo o impacto na produção.
4- Preste atenção à segurança dos equipamentos.
- O vulcanizador deve estar equipado com dispositivos completos de protecção da segurança, tais como protecção contra sobrecarga, protecção contra sobre-temperatura, protecção contra pressão, dispositivos de bloqueio de segurança, etc.,Para evitar acidentes causados por condições anormais durante a operação do equipamento, e garantir a segurança pessoal dos operadores e a segurança dos equipamentos.
- compreender se a interface de operação e o sistema de controlo do equipamento são humanizados e fáceis de operar,e possuir sinais de aviso de segurança claros e orientações de funcionamento para reduzir o risco de acidentes de segurança causados por mau funcionamento.
5- Cálculo dos custos e orçamento
- custos de aquisição de equipamento: incluindo o preço do vulcanizador em si e os eventuais custos de transporte, instalação e colocação em serviço.É necessário comparar os preços dos equipamentos de diferentes fabricantes e modelos., e escolher produtos com maior desempenho de custo, mas não é possível simplesmente perseguir preços baixos e ignorar a qualidade e o desempenho dos equipamentos.
- Custos de funcionamento: considerar o consumo de energia do equipamento (como consumo de energia, consumo de vapor, etc.), o custo de substituição de peças desgastadas e os custos de manutenção.O consumo de energia de um vulcanizador aquecido electricamente é relativamente elevado, enquanto um vulcanizador aquecido a vapor pode exigir um sistema de abastecimento de vapor, mas o custo de funcionamento pode ser relativamente baixo.Os custos operacionais a longo prazo devem ser calculados de forma abrangente com base na situação real da produção..
- Custos e orçamento globais: combinados com o orçamento da empresa,Os custos de aquisição e de exploração dos equipamentos são considerados de forma abrangente para garantir que o vulcanizador selecionado não só possa satisfazer as necessidades de produção, mas também estar dentro da tolerância económica da empresa para maximizar os benefícios económicos.
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Nome da marca: | Beishun |
Número do modelo: | XYB-1500×1500 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | Caixa/contenedor de madeira |
Condições de pagamento: | T/T,L/C |
Máquina de prensagem vulcanizadora de borracha hidráulica para produção de grandes vedações de óleo de borracha
Introdução da máquina:
TO vulcanizador pesado de estrutura de borracha é um equipamento importante utilizado para a vulcanização de produtos de borracha.
1Características estruturais
Normalmente, tem uma estrutura de estrutura robusta que pode suportar maior pressão e peso.
2Princípio de funcionamento
Aplicando-se a produtos de borracha uma temperatura e uma pressão elevadas e mantendo-as durante um determinado período de tempo, as moléculas de borracha sofrem uma reação de ligação cruzada,Assim, realizando o processo de vulcanização da borrachaO vulcanizador pesado pode fornecer pressão e temperatura suficientes para garantir que os produtos de borracha cumpram as propriedades físicas e os padrões de qualidade exigidos.
3Áreas de aplicação
É amplamente utilizado na produção de vários produtos de borracha, como pneus de borracha, tubos de borracha, vedações de borracha, etc.Pode satisfazer as necessidades de vulcanização de produtos de borracha de diferentes especificações e tamanhos.
4. Vantagens
1- Capacidade de saída de pressão poderosa para assegurar um efeito de vulcanização uniforme.
2• Controle preciso da temperatura para melhorar a estabilidade da qualidade do produto.
3. Design estrutural de carga pesada, durabilidade e longa vida útil.
4Pode adaptar-se aos requisitos do processo de vulcanização de diferentes tipos de produtos de borracha.
Parâmetro técnico ((Pode ser personalizado)
Tipo | XLB-DQ1200 × 1200 × 2 | XLB-DQ1300 × 2000 × 1 | XLB-Q1200 × 2500 × 1 | XLB-Q1500 × 2000 × 1 | XLB-Q2000 × 3000 × 1 | XLB-Q1400 × 5700 × 1 |
Força de aperto (KN) | 3150 | 5600 | 7500 | 10000 | 18000 | 28000 |
Tamanho da placa quente ((mm) | 1200 × 1200 | 1300× 2000 | 1200 × 2500 | 1500 × 2000 | 2000 × 3000 | 1400 × 5700 |
Espaço da placa quente (mm) | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Camada NÃO. | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Traço do pulso ((mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Pressão de área da unidade de placa ((N/mm2) | 2.2 | 2.15 | 2.5 | 3.35 | 3.0 | 3.5 |
Potência do motor principal (kw) | 5.5 | 8 | 9.5 | 11 | 26 | 43.5 |
Dimensões globais ((L × W × H) (mm) | 1685 × 1320 × 2450 | 2000 × 1860 × 2500 | 2560 × 1700 × 2780 | 2810 × 1550 × 3325 | 2900 × 3200 × 2860 | 2400 × 5800 × 3600 |
Peso ((kg) | 9500 | 17000 | 20000 | 24000 | 66000 | 110000 |
A escolha de um vulcanizador pesado com estrutura de borracha que se adapte às suas necessidades requer uma consideração abrangente de muitos fatores.
1. Clarificar as necessidades de produção
- Especificações e dimensões do produto
- Se produzir produtos de borracha de grandes dimensões, tais como grandes pneus de borracha, placas de borracha espessa, etc.,É necessário escolher um vulcanizador com um tamanho de placa quente maior para garantir que os produtos possam ser completamente e uniformemente aquecidos e vulcanizados.Por exemplo, se produzir cintas transportadoras de borracha com uma largura superior a 2 metros, deve escolher um vulcanizador com uma largura de placa quente correspondente ou maior.
- para produtos de borracha pequenos e complexos, tais como vedações de borracha de precisão, tubos de borracha pequenos, etc.,prestar atenção à uniformidade de pressão e precisão de controle do vulcanizador para garantir que cada parte possa ser bem vulcanizada.
- Requisitos relativos ao lote de produção e à eficiência
- Empresas com exigências de produção elevadas deverão dar prioridade aos vulcanizadores com funções de fechamento e abertura rápidos do molde e ciclos de vulcanização mais curtos.Alguns vulcanizadores com um alto grau de automação podem melhorar a eficiência da produção, otimizando o curso e a velocidade do êmbolo e adotando métodos de aquecimento eficientes..
- Se o lote de produção for pequeno ou se os tipos de produto forem diversos,pode escolher um vulcanizador com forte versatilidade e operação flexível para se adaptar à produção de produtos de diferentes especificações.
- Requisitos do processo de vulcanização dos produtos
- Os parâmetros do processo, tais como a temperatura de vulcanização, a pressão e o tempo de diferentes produtos de borracha, variam muito.As juntas de vedação de borracha poderão ter de ser vulcanizadas durante muito tempo a 150-180°C e a alta pressãoOs produtos de borracha têm temperaturas e tempos de vulcanização relativamente baixos e curtos.É necessário assegurar que o vulcanizador seleccionado pode satisfazer as condições do processo de vulcanização de produtos específicos..
- para alguns produtos que têm requisitos especiais para o processo de vulcanização, tais como produtos que exigem um controlo de temperatura segmentado e um controlo de pressão preciso,É necessário selecionar um vulcanizador com funções correspondentes e capacidades de controlo de precisão..
2. Avaliar o desempenho do equipamento
- Força de fixação: o tamanho da força de fixação determina a capacidade de pressão do vulcanizador sobre o produto de borracha.Quanto maior o tamanho e a espessura do produto de borracha que pode ser produzidoNo entanto, o produto é mais uniformemente pressurizado durante o processo de vulcanização e a qualidade é mais garantida.A força de fixação excessiva pode também conduzir a um aumento dos custos do equipamento e ao aumento do consumo de energia. escolher um vulcanizador com uma força de fixação adequada de acordo com as necessidades reais do produto.um vulcanizador com uma força de aperto de 500-1000 kN pode ser mais adequado.
- Desempenho das placas quentes
- Tamanho da chapa quente: deve ser selecionada de acordo com o tamanho e a forma do produto, para garantir que a chapa quente possa cobrir completamente o produto e aquecer todas as partes do produto uniformemente.
- uniformidade de temperatura: a uniformidade de temperatura afecta directamente a qualidade de vulcanização dos produtos de borracha.e a diferença de temperatura deve ser controlada num intervalo reduzido (como ±3°C)A uniformidade da temperatura do equipamento pode ser avaliada através da compreensão do método de aquecimento do equipamento (como aquecimento eléctrico, aquecimento a vapor, aquecimento a óleo térmico, etc.),O projeto da estrutura da placa quente, e o sistema de controlo de temperatura.
- velocidade de aquecimento e precisão do controlo da temperatura: uma velocidade de aquecimento rápida pode reduzir o tempo de preparação da vulcanização e melhorar a eficiência da produção;a precisão de controlo de alta temperatura pode satisfazer melhor os requisitos rigorosos do produto sobre a temperatura de vulcanização e garantir a estabilidade da qualidade do produtoPor exemplo, um vulcanizador com um sistema de controlo de temperatura avançado e função de ajuste de temperatura inteligente tem geralmente uma boa velocidade de aquecimento e precisão de controlo de temperatura.
- Corrente e velocidade do êmbolo: o êmbolo deve satisfazer as exigências de espaço para a vulcanização do produto, e a velocidade do êmbolo afeta a eficiência de produção e a conveniência operacional.Um êmbolo com curso longo e velocidade ajustável pode satisfazer as necessidades de produção de diferentes produtos e melhorar a versatilidade e flexibilidade do equipamento.
3Considere a confiabilidade do equipamento e a conveniência da manutenção
- Confiabilidade dos equipamentos
- Escolha um vulcanizador produzido por uma marca conhecida e por um fabricante de boa reputação, e a sua qualidade e fiabilidade são mais garantidas.Pode verificar as qualificações do fabricante, desempenho, avaliações dos clientes e reconhecimento da indústria.
- compreender a qualidade e a durabilidade dos principais componentes do equipamento (quadros, êmbolos, cilindros, elementos de aquecimento, sistemas de controlo, etc.).As estruturas feitas de aço de alta qualidade e pistões resistentes ao desgaste e à corrosão podem reduzir a incidência de falhas no equipamento, custos de manutenção e tempo de inatividade.
- Conveniência de manutenção
- A concepção estrutural do equipamento deve ser razoável e conveniente para a manutenção diária e para as operações de manutenção, tais como a fácil desmontagem, a substituição de peças de desgaste,inspecção e limpeza dos componentes internos, etc.
- Compreender o serviço pós-venda prestado pelo fabricante, incluindo a velocidade de resposta pós-venda, o suporte técnico de manutenção e a pontualidade do fornecimento de peças.Um bom serviço pós-venda pode garantir que os problemas encontrados durante o uso do equipamento possam ser resolvidos a tempo, reduzindo o impacto na produção.
4- Preste atenção à segurança dos equipamentos.
- O vulcanizador deve estar equipado com dispositivos completos de protecção da segurança, tais como protecção contra sobrecarga, protecção contra sobre-temperatura, protecção contra pressão, dispositivos de bloqueio de segurança, etc.,Para evitar acidentes causados por condições anormais durante a operação do equipamento, e garantir a segurança pessoal dos operadores e a segurança dos equipamentos.
- compreender se a interface de operação e o sistema de controlo do equipamento são humanizados e fáceis de operar,e possuir sinais de aviso de segurança claros e orientações de funcionamento para reduzir o risco de acidentes de segurança causados por mau funcionamento.
5- Cálculo dos custos e orçamento
- custos de aquisição de equipamento: incluindo o preço do vulcanizador em si e os eventuais custos de transporte, instalação e colocação em serviço.É necessário comparar os preços dos equipamentos de diferentes fabricantes e modelos., e escolher produtos com maior desempenho de custo, mas não é possível simplesmente perseguir preços baixos e ignorar a qualidade e o desempenho dos equipamentos.
- Custos de funcionamento: considerar o consumo de energia do equipamento (como consumo de energia, consumo de vapor, etc.), o custo de substituição de peças desgastadas e os custos de manutenção.O consumo de energia de um vulcanizador aquecido electricamente é relativamente elevado, enquanto um vulcanizador aquecido a vapor pode exigir um sistema de abastecimento de vapor, mas o custo de funcionamento pode ser relativamente baixo.Os custos operacionais a longo prazo devem ser calculados de forma abrangente com base na situação real da produção..
- Custos e orçamento globais: combinados com o orçamento da empresa,Os custos de aquisição e de exploração dos equipamentos são considerados de forma abrangente para garantir que o vulcanizador selecionado não só possa satisfazer as necessidades de produção, mas também estar dentro da tolerância económica da empresa para maximizar os benefícios económicos.