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| Nome da marca: | BeiShun |
| Número do modelo: | X ((S) N-55×30 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | 10000-25000USD |
| Detalhes da embalagem: | De madeira/Container |
| Condições de pagamento: | T/T, L/C |
Barato Mixer Interno de Borracha / Máquina de Junção de Borracha Câmara de Mistura é 55L / 75L / 110L / 200L
Sobre a máquina de amassar:
A máquina de mistura de borracha de 55L é um equipamento importante para misturar e plastificar borracha e materiais conexos.
1Estrutura básica:
- Câmara de mistura: é o principal espaço para a mistura da borracha, com uma capacidade de 55 litros e espaço suficiente para acomodar matérias-primas de borracha e vários aditivos para uma mistura e um refino suficientes.A parede interna da câmara de mistura é geralmente especialmente tratada, tais como cromagem dura, etc., com boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão, garantindo que a borracha não seja contaminada durante o uso a longo prazo, e também é fácil de limpar.
- rotor: é o componente central do misturador interno, cuja forma e concepção desempenham um papel fundamental no efeito de mistura da borracha.Extrusão e agitação da borracha durante a rotação, de modo a que a borracha seja completamente misturada com vários aditivos,e as bordas e faces finais do rotor são geralmente soldadas com uma liga dura resistente ao desgaste para melhorar sua resistência ao desgaste e vida útil.
- parafuso superior: também conhecido por peso de pressão, utilizado para aplicar pressão à borracha na câmara de mistura, aumentar a fricção e a força de cisalhamento entre a borracha e o rotor,e, assim, melhorar o efeito de misturaA pressão do parafuso superior pode ser ajustada de acordo com diferentes fórmulas de borracha e requisitos de processo.
- Mecanismo de rotação: permite a rotação da câmara de mistura quando necessário para facilitar a alimentação e descarga.Este projeto é conveniente para conectar os processos superior e inferior do processo de produção, e para a observação e limpeza da câmara de mistura e do rotor.
- Sistema de aquecimento e arrefecimento: Este sistema é utilizado para controlar a temperatura na câmara de mistura para satisfazer as exigências das diferentes tecnologias de processamento da borracha.Os métodos de aquecimento incluem geralmente o aquecimento a vapor, aquecimento por óleo térmico, etc., e métodos de arrefecimento geralmente utilizam arrefecimento por água.a borracha pode ser misturada a uma temperatura adequada para garantir a qualidade e o desempenho da borracha.
- Sistema eletrónico de controlo: utilizado para controlar o funcionamento do misturador interno, incluindo o arranque, parada e regulação da velocidade do motor,e a monitorização e controlo de parâmetros como temperatura e pressãoO sistema de controlo electrónico adota geralmente tecnologia de controlo automático, como o PLC, que tem as vantagens de uma operação simples, alta precisão de controlo e forte fiabilidade.
2Princípio de funcionamento: Sob condições de temperatura específicas (dependendo das matérias-primas de borracha e dos requisitos do processo, algumas devem ser aquecidas e outras devem ser arrefecidas),As matérias-primas de borracha e vários aditivos são adicionados à câmara de misturaO rotor causa cisalhamento e pressão sobre o material através de diferentes velocidades e proporções de velocidade.quebrando assim a cadeia molecular da borracha e aumentando a hidratabilidade da borracha na superfície do composto- num ambiente em que a temperatura de plastificação é atingida, as matérias-primas da borracha e os aditivos são misturados para atingir o objectivo da mistura,para que vários aditivos possam ser completamente dispersos na borracha e os componentes sejam distribuídos uniformemente.
3Parâmetros de desempenho:
- Potência do motor de accionamento: geralmente cerca de 75 kW, o que pode fornecer potência suficiente para a rotação do rotor para garantir que o misturador interno possa misturar eficazmente a borracha.
- Produção: a produção de cada lote é geralmente de cerca de 55-70 kg. A produção específica será afectada por factores como as propriedades,Fórmula e parâmetros de processo das matérias-primas de borracha.
- Pressão de ar (se for caso disso): Alguns misturadores internos de 55 L podem utilizar um sistema de pressão de ar para auxiliar a pressurização do parafuso superior.
4Vantagens:
- Eficiência de produção elevada: em comparação com os equipamentos tradicionais de processamento da borracha, tais como os moinhos abertos, os misturadores internos podem concluir o processo de mistura e plastificação da borracha num tempo mais curto,Melhoria considerável da eficiência da produção.
- Dispersão uniforme do material: através do forte corte e extrusão do rotor e da pressurização do parafuso superior, a borracha pode ser completamente misturada com vários aditivos,e a dispersão do material é uniforme, garantindo assim a qualidade dos produtos de borracha.
- Facilidade de utilização: os modernos misturadores internos de 55L são geralmente equipados com sistemas eletrónicos avançados de controlo, que são simples e convenientes de operar.Os operadores só precisam passar por um certo treinamento para dominá-los..
- Bom ambiente de trabalho: o misturador interno é uma estrutura totalmente fechada, que pode reduzir eficazmente a fuga de poeira e gases de escape gerados durante o processamento da borracha,melhorar o ambiente de trabalho, e reduzir os riscos para a saúde dos operadores.
5. Área de aplicação:O misturador de borracha de 55L é amplamente utilizado na indústria de produtos de borracha, como fábrica de pneus, fábrica de cabos, fábrica de fitas e mangueiras, fábrica de sapatos de borracha, fábrica de selos, fábrica de produtos de plástico de cálcio, etc.Ao mesmo tempo, também é adequado para misturar a produção em fábricas de tintas, corantes, medicamentos, fita magnética, filmes, etc.
Parâmetros técnicos:
| Parâmetro/modelo | X(S)N-3 | X(S)N-10 | X ((S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X ((S) N-75 | X(S) N-110 | X ((S) N-150 | X ((S) N-200 |
| Volume total (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
| Volume de trabalho (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| Potência do motor (KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| Potência do motor de inclinação (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
| Ângulo de inclinação | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Velocidade do rotor (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| Pressão do ar comprimido (MPA) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Capacidade de ar comprimido (m3/min) | ≥ 0,3 | ≥ 0, 5 | ≥ 0,7 | ≥ 0,9 | ≥ 1.0 | ≥ 1.3 | ≥ 1.6 | ≥ 2.0 | ≥ 2.0 |
| Pressão da água de arrefecimento (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| peso (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
Precauções:
Os seguintes elementos devem ser tidos em conta ao utilizar o misturador de borracha:
I. Antes da operação
1Verifique se todas as partes do equipamento estão normais, incluindo a câmara de mistura, o rotor, o parafuso superior, o mecanismo de inversão, o sistema de aquecimento e arrefecimento, o sistema de controlo electrónico, etc.para garantir que não haja danos, soltura ou anormalidade.
2Verificar se os dispositivos de segurança do equipamento estão intactos e eficazes, tais como botões de parada de emergência, dispositivos de bloqueio de segurança, etc.
3Verifique se o sistema eléctrico está normal e se a exibição de cada instrumento é exacta.
4Limpe os detritos ao redor do equipamento para garantir que a área de trabalho esteja arrumada.
5Ajustar os parâmetros do equipamento, tais como temperatura, pressão, velocidade do rotor, etc. de acordo com os requisitos do processo.
6. Usar equipamento de protecção individual, como capacetes de segurança, roupas de trabalho, luvas, óculos de protecção, etc.
II. Durante o funcionamento
1Quando se adicionam materiais, devem ser adicionados na ordem e proporção exigidas pelo processo para evitar a adição de material em excesso de uma vez para causar sobrecarga do equipamento.
2Durante o funcionamento, o operador deve prestar especial atenção ao estado de funcionamento do equipamento, tais como alterações nos parâmetros tais como temperatura, pressão, corrente,e se há sons anormais, vibrações, etc.
3É estritamente proibido colocar as mãos ou outras partes do corpo na câmara de mistura para evitar o perigo.
4- Seguir estritamente os procedimentos de funcionamento do equipamento e não alterar os parâmetros do equipamento ou realizar operações ilegais sem autorização.
5Se for detectada qualquer situação anormal no equipamento, a operação deve ser interrompida imediatamente e o pessoal de manutenção deve ser notificado a tempo para o processamento.
III. Após a operação
1Após a conclusão da mistura da borracha, deve ser interrompida primeiro a alimentação e o equipamento deve ser interrompido após a descarga de todos os materiais na câmara de mistura.
2Desligue o sistema elétrico, limpe o equipamento e a área de trabalho e mantenha o equipamento limpo.
3Realizar a manutenção diária do equipamento, como verificar a lubrificação de cada parte, limpar o sistema de aquecimento e arrefecimento, etc.
4. Realizar regularmente inspecções e manutenção abrangentes do equipamento para garantir que este esteja em boas condições de funcionamento.
IV. Outras precauções
1O pessoal não treinado não está autorizado a operar o equipamento.
2Durante a operação do equipamento, é estritamente proibido que pessoal não relacionado se aproxime.
3. Respeitar rigorosamente os procedimentos de segurança e as normas de segurança pertinentes do equipamento para evitar acidentes de segurança.
4Realizar inspecções de segurança dos equipamentos regularmente para identificar e eliminar prontamente os potenciais riscos para a segurança.
5As peças de desgaste do equipamento devem ser substituídas regularmente para assegurar o funcionamento normal do equipamento.
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| Nome da marca: | BeiShun |
| Número do modelo: | X ((S) N-55×30 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | 10000-25000USD |
| Detalhes da embalagem: | De madeira/Container |
| Condições de pagamento: | T/T, L/C |
Barato Mixer Interno de Borracha / Máquina de Junção de Borracha Câmara de Mistura é 55L / 75L / 110L / 200L
Sobre a máquina de amassar:
A máquina de mistura de borracha de 55L é um equipamento importante para misturar e plastificar borracha e materiais conexos.
1Estrutura básica:
- Câmara de mistura: é o principal espaço para a mistura da borracha, com uma capacidade de 55 litros e espaço suficiente para acomodar matérias-primas de borracha e vários aditivos para uma mistura e um refino suficientes.A parede interna da câmara de mistura é geralmente especialmente tratada, tais como cromagem dura, etc., com boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão, garantindo que a borracha não seja contaminada durante o uso a longo prazo, e também é fácil de limpar.
- rotor: é o componente central do misturador interno, cuja forma e concepção desempenham um papel fundamental no efeito de mistura da borracha.Extrusão e agitação da borracha durante a rotação, de modo a que a borracha seja completamente misturada com vários aditivos,e as bordas e faces finais do rotor são geralmente soldadas com uma liga dura resistente ao desgaste para melhorar sua resistência ao desgaste e vida útil.
- parafuso superior: também conhecido por peso de pressão, utilizado para aplicar pressão à borracha na câmara de mistura, aumentar a fricção e a força de cisalhamento entre a borracha e o rotor,e, assim, melhorar o efeito de misturaA pressão do parafuso superior pode ser ajustada de acordo com diferentes fórmulas de borracha e requisitos de processo.
- Mecanismo de rotação: permite a rotação da câmara de mistura quando necessário para facilitar a alimentação e descarga.Este projeto é conveniente para conectar os processos superior e inferior do processo de produção, e para a observação e limpeza da câmara de mistura e do rotor.
- Sistema de aquecimento e arrefecimento: Este sistema é utilizado para controlar a temperatura na câmara de mistura para satisfazer as exigências das diferentes tecnologias de processamento da borracha.Os métodos de aquecimento incluem geralmente o aquecimento a vapor, aquecimento por óleo térmico, etc., e métodos de arrefecimento geralmente utilizam arrefecimento por água.a borracha pode ser misturada a uma temperatura adequada para garantir a qualidade e o desempenho da borracha.
- Sistema eletrónico de controlo: utilizado para controlar o funcionamento do misturador interno, incluindo o arranque, parada e regulação da velocidade do motor,e a monitorização e controlo de parâmetros como temperatura e pressãoO sistema de controlo electrónico adota geralmente tecnologia de controlo automático, como o PLC, que tem as vantagens de uma operação simples, alta precisão de controlo e forte fiabilidade.
2Princípio de funcionamento: Sob condições de temperatura específicas (dependendo das matérias-primas de borracha e dos requisitos do processo, algumas devem ser aquecidas e outras devem ser arrefecidas),As matérias-primas de borracha e vários aditivos são adicionados à câmara de misturaO rotor causa cisalhamento e pressão sobre o material através de diferentes velocidades e proporções de velocidade.quebrando assim a cadeia molecular da borracha e aumentando a hidratabilidade da borracha na superfície do composto- num ambiente em que a temperatura de plastificação é atingida, as matérias-primas da borracha e os aditivos são misturados para atingir o objectivo da mistura,para que vários aditivos possam ser completamente dispersos na borracha e os componentes sejam distribuídos uniformemente.
3Parâmetros de desempenho:
- Potência do motor de accionamento: geralmente cerca de 75 kW, o que pode fornecer potência suficiente para a rotação do rotor para garantir que o misturador interno possa misturar eficazmente a borracha.
- Produção: a produção de cada lote é geralmente de cerca de 55-70 kg. A produção específica será afectada por factores como as propriedades,Fórmula e parâmetros de processo das matérias-primas de borracha.
- Pressão de ar (se for caso disso): Alguns misturadores internos de 55 L podem utilizar um sistema de pressão de ar para auxiliar a pressurização do parafuso superior.
4Vantagens:
- Eficiência de produção elevada: em comparação com os equipamentos tradicionais de processamento da borracha, tais como os moinhos abertos, os misturadores internos podem concluir o processo de mistura e plastificação da borracha num tempo mais curto,Melhoria considerável da eficiência da produção.
- Dispersão uniforme do material: através do forte corte e extrusão do rotor e da pressurização do parafuso superior, a borracha pode ser completamente misturada com vários aditivos,e a dispersão do material é uniforme, garantindo assim a qualidade dos produtos de borracha.
- Facilidade de utilização: os modernos misturadores internos de 55L são geralmente equipados com sistemas eletrónicos avançados de controlo, que são simples e convenientes de operar.Os operadores só precisam passar por um certo treinamento para dominá-los..
- Bom ambiente de trabalho: o misturador interno é uma estrutura totalmente fechada, que pode reduzir eficazmente a fuga de poeira e gases de escape gerados durante o processamento da borracha,melhorar o ambiente de trabalho, e reduzir os riscos para a saúde dos operadores.
5. Área de aplicação:O misturador de borracha de 55L é amplamente utilizado na indústria de produtos de borracha, como fábrica de pneus, fábrica de cabos, fábrica de fitas e mangueiras, fábrica de sapatos de borracha, fábrica de selos, fábrica de produtos de plástico de cálcio, etc.Ao mesmo tempo, também é adequado para misturar a produção em fábricas de tintas, corantes, medicamentos, fita magnética, filmes, etc.
Parâmetros técnicos:
| Parâmetro/modelo | X(S)N-3 | X(S)N-10 | X ((S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X ((S) N-75 | X(S) N-110 | X ((S) N-150 | X ((S) N-200 |
| Volume total (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
| Volume de trabalho (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| Potência do motor (KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| Potência do motor de inclinação (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
| Ângulo de inclinação | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Velocidade do rotor (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| Pressão do ar comprimido (MPA) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Capacidade de ar comprimido (m3/min) | ≥ 0,3 | ≥ 0, 5 | ≥ 0,7 | ≥ 0,9 | ≥ 1.0 | ≥ 1.3 | ≥ 1.6 | ≥ 2.0 | ≥ 2.0 |
| Pressão da água de arrefecimento (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| peso (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
Precauções:
Os seguintes elementos devem ser tidos em conta ao utilizar o misturador de borracha:
I. Antes da operação
1Verifique se todas as partes do equipamento estão normais, incluindo a câmara de mistura, o rotor, o parafuso superior, o mecanismo de inversão, o sistema de aquecimento e arrefecimento, o sistema de controlo electrónico, etc.para garantir que não haja danos, soltura ou anormalidade.
2Verificar se os dispositivos de segurança do equipamento estão intactos e eficazes, tais como botões de parada de emergência, dispositivos de bloqueio de segurança, etc.
3Verifique se o sistema eléctrico está normal e se a exibição de cada instrumento é exacta.
4Limpe os detritos ao redor do equipamento para garantir que a área de trabalho esteja arrumada.
5Ajustar os parâmetros do equipamento, tais como temperatura, pressão, velocidade do rotor, etc. de acordo com os requisitos do processo.
6. Usar equipamento de protecção individual, como capacetes de segurança, roupas de trabalho, luvas, óculos de protecção, etc.
II. Durante o funcionamento
1Quando se adicionam materiais, devem ser adicionados na ordem e proporção exigidas pelo processo para evitar a adição de material em excesso de uma vez para causar sobrecarga do equipamento.
2Durante o funcionamento, o operador deve prestar especial atenção ao estado de funcionamento do equipamento, tais como alterações nos parâmetros tais como temperatura, pressão, corrente,e se há sons anormais, vibrações, etc.
3É estritamente proibido colocar as mãos ou outras partes do corpo na câmara de mistura para evitar o perigo.
4- Seguir estritamente os procedimentos de funcionamento do equipamento e não alterar os parâmetros do equipamento ou realizar operações ilegais sem autorização.
5Se for detectada qualquer situação anormal no equipamento, a operação deve ser interrompida imediatamente e o pessoal de manutenção deve ser notificado a tempo para o processamento.
III. Após a operação
1Após a conclusão da mistura da borracha, deve ser interrompida primeiro a alimentação e o equipamento deve ser interrompido após a descarga de todos os materiais na câmara de mistura.
2Desligue o sistema elétrico, limpe o equipamento e a área de trabalho e mantenha o equipamento limpo.
3Realizar a manutenção diária do equipamento, como verificar a lubrificação de cada parte, limpar o sistema de aquecimento e arrefecimento, etc.
4. Realizar regularmente inspecções e manutenção abrangentes do equipamento para garantir que este esteja em boas condições de funcionamento.
IV. Outras precauções
1O pessoal não treinado não está autorizado a operar o equipamento.
2Durante a operação do equipamento, é estritamente proibido que pessoal não relacionado se aproxime.
3. Respeitar rigorosamente os procedimentos de segurança e as normas de segurança pertinentes do equipamento para evitar acidentes de segurança.
4Realizar inspecções de segurança dos equipamentos regularmente para identificar e eliminar prontamente os potenciais riscos para a segurança.
5As peças de desgaste do equipamento devem ser substituídas regularmente para assegurar o funcionamento normal do equipamento.
