Nome da marca: | BeiShun |
Número do modelo: | XK-550 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | 40000-55000usd |
Detalhes da embalagem: | De madeira/Container |
Condições de pagamento: | T/T, L/C |
Preço baixo 110kw de potência de borracha composta moinho aberto processo de endurecimento de rolos duplos mais longa vida útil
O moinho de borracha XK-550 tem as seguintes vantagens:
1Forte capacidade de processamento:
- Grande tamanho do rolo: o diâmetro do rolo é de até 550 mm, o comprimento de trabalho é longo e pode lidar com uma quantidade relativamente maior de matérias-primas de borracha.e a capacidade de produção é elevadaÉ adequado para produção em larga escala ou cenas com elevados requisitos de volume de processamento.
- Rolante de alta dureza: O material do rolante é constituído principalmente por ferro fundido de liga refrigerado, e a dureza da camada refrigerada da superfície pode atingir 65-70HSD ou até mais.A profundidade da camada refrigerada também pode satisfazer certos requisitosÉ duro e resistente ao desgaste e pode manter uma boa condição de trabalho durante muito tempo, reduzindo a substituição ou manutenção frequentes devido ao desgaste dos rolos,e garantir a continuidade e estabilidade da produção.
2Excelente desempenho:
- bom sistema de transmissão: é geralmente equipado com um redutor de engrenagens endurecido.a precisão pode atingir 6 níveis ou mais, com alta eficiência de transmissão, baixo ruído e longa vida útil. Pode transmitir estavelmente e eficientemente a potência do motor para o rolo para garantir o funcionamento normal do rolo.
- Dispositivo de ajuste preciso da distância: a gama de ajuste da distância é grande, geralmente ajustável entre 0,5 e 15 mm, o que pode satisfazer os requisitos de distância dos rolos para diferentes produtos de borracha.E a precisão do ajuste de distância é altaQuer se trate de ajuste manual de distância, ajuste elétrico de distância ou ajuste hidráulico de distância,a distância do rolo pode ser ajustada com precisão para controlar a precisão de processamento e a qualidade da borracha.
- Controle de temperatura fiável: o dispositivo de regulação da temperatura do rolo pode regular e controlar eficazmente a temperatura da superfície de trabalho do rolo durante o processo de mistura da borracha.Alguns são compostos por juntas e bocas rotativas, e alguns podem também ser equipados com sistemas inteligentes de controlo de temperatura com alta precisão de controlo de temperatura.A temperatura dos rolos pode ser controlada com precisão para garantir a qualidade da mistura de borracha.
- Proteção eficaz da segurança: os dispositivos de segurança, tais como os dispositivos de travagem de emergência e os dispositivos de protecção contra sobrecarga, estão equipados.como lesões acidentais do operador ou avaria acidental do próprio equipamento, o dispositivo de travagem de emergência pode realizar uma travagem de emergência na máquina para virar o rolo e minimizar os danos às pessoas e equipamentos;O dispositivo de protecção contra sobrecarga pode parar automaticamente o equipamento quando a carga for demasiado grande para proteger as partes principais de danos devido a uma carga excessiva..
3Fácil de operar:
- Funcionamento flexível: podem ser selecionados diferentes modos de funcionamento de acordo com as necessidades do utilizador, tais como manual, eléctrico, etc.A operação manual é adequada para algumas ocasiões em que a precisão de operação não é elevada e é necessário um ajuste flexívelA operação elétrica pode melhorar a eficiência do trabalho, reduzir a intensidade de trabalho dos operadores e a operação é simples e fácil de dominar.
- Facilidade de manutenção: a concepção estrutural do equipamento é relativamente razoável e a disposição de cada componente é compacta, o que é conveniente para a manutenção diária.o rolamento adota rolamentos esféricos de duas fileiras, que são fáceis de operar, desmontar e substituir; o sistema de lubrificação utiliza bombas manuais de glicerina, bombas eléctricas de óleo seco ou lubrificação com óleo fino,que é conveniente para lubrificação e manutenção de peças-chave como rolamentos.
4. Ampla aplicabilidade: Pode ser utilizado para vários processos de processamento de borracha, tais como refino a quente, mistura, refino plástico de borracha bruta e folhagem de materiais de borracha,que pode satisfazer as diferentes necessidades no processo de produção de produtos de borracha e é um equipamento muito prático na indústria de processamento de borracha.
Parâmetros técnicos:
Ponto |
XK-160 | XK-250 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-660 | XK-710 |
Diâmetro do rolo (mm) | 160 | 250 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560-510 | 660 | 710 |
comprimento de trabalho do rolo | 320 | 620 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1530 | 2130 | 2200 |
Velocidade linear de rolagem dianteira (r/min) | 9 | 16.3 | 16.7 | 19.3 | 21.8 | 22.5 | 27.2 | 28 | 31.9 |
Relação de velocidade dos rolos | 01- Um.4 | 01- Um.1 | 01- Um.3 | 01- Um.3 | 01- Um.3 | 01- Um.2 | 01- Um.2 | 01- Um.2 | 01- Um.5 |
Espaço de rolagem máximo (mm) | 4.5 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 0.5-15 | 0.5-15 |
Capacidade de alimentação composta ((kg) | 1 a 2 | 10 a 15 | 20 a 25 | 18-35 anos | 50 | 50 a 65 | 50 a 65 | 165 | 190 |
Potência do motor ((kw) | 5.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 240 | 280 |
Dimensões ((L × W × H) | |||||||||
L (mm) | 1133 | 2722 | 4200 | 4920 | 5405 | 6646 | 6270 | 7280 | 8185 |
W (mm) | 920 | 1115 | 1780 | 1780 | 1740 | 2736 | 2282 | 3400 | 3910 |
H (mm) | 1394 | 1345 | 1760 | 1800 | 1790 | 2105 | 2000 | 2530 | 2270 |
Peso bruto (T) | - Dois. | - Três.2 | - Seis.5 | ~ 8 | - 11 anos.4 | - 22 anos. | - 22 anos.5 | - 49 | - 51. |
Os seguintes são os passos para operar a fábrica de borracha XK-550:
I. Preparação antes do início
1Verifique o equipamento:
- Verificar a firmeza da ligação de cada componente, tais como rolos, redutores, motores, cintos de condução, etc., para garantir que não existem partes soltas ou danificadas.
- Verificar o sistema de lubrificação para assegurar que há óleo lubrificante suficiente em cada ponto de lubrificação, tais como rolamentos, engrenagens e outras partes.
- Verificar o sistema elétrico para assegurar que os fios estão ligados normalmente, que não há danos ou curto-circuito e que os botões e indicadores do painel de controlo estão a funcionar correctamente.
2. Limpe o rolo: Limpe a superfície do rolo com um pano limpo ou solvente para remover o restante de borracha, óleo e outras impurezas, e mantenha a superfície do rolo limpa.
3. Ajustar o espaçamento dos rolos: ajustar o espaçamento dos rolos de acordo com os requisitos de processamento.com uma tensão de 80 V ou superior, mas não superior a 100 V,.
II. Operação de arranque
1. Inicie a fonte de alimentação: ligue o interruptor de alimentação e inicie o motor. Ao iniciar o motor, preste atenção ao funcionamento do motor, como se houver ruído anormal, vibração, etc.
2. Pré-aquecer o rolo: deixar o rolo em marcha lenta por um tempo para pré-aquecer.e o tempo específico pode ser determinado de acordo com a temperatura ambiente e os requisitos do equipamentoDurante o processo de pré-aquecimento, a velocidade do rolo pode ser ajustada adequadamente para que a temperatura da superfície do rolo aumente uniformemente.
3. Adição de materiais: Quando a temperatura da superfície do rolo atingir os requisitos do processo, adicionar as matérias-primas de borracha entre os rolos.prestar atenção para adicionar materiais uniformemente e evitar adicionar muitas matérias-primas de uma só vez para evitar sobrecarregar o equipamento.
4. Ajuste o espaçamento do rolo e a velocidade do rolo: De acordo com as condições de processamento da borracha, ajuste o espaçamento do rolo e a velocidade no tempo.A distância entre os rolos deve ser gradualmente reduzida e a velocidade dos rolos deve ser aumentada adequadamente para melhorar o efeito de mistura..
III. Operação durante a operação
1Observe as condições de processamento: durante o funcionamento do equipamento, observe sempre as condições de processamento da borracha, tais como o grau de mistura da borracha, alterações de temperatura,Se houver uma queima, etc. Se for detectada uma situação anormal, a máquina deve ser parada a tempo para o processamento.
2. Reabastecer o óleo lubrificante: Verifique regularmente o sistema de lubrificação. Se o óleo lubrificante for insuficiente, deve ser reabastecido a tempo.prestar atenção à qualidade do óleo lubrificanteSe se verificar que o óleo lubrificante está deteriorado ou contaminado, deve ser substituído a tempo.
3Impuridades limpas: se durante o processamento forem encontradas impurezas ou materiais queimados de borracha na superfície do rolo, a máquina deve ser parada e limpa a tempo.Usar ferramentas especiais ao limpar para evitar danos à superfície do rolo.
IV. Parar a operação
1- descarga: quando o processamento da borracha estiver concluído, ajustar o espaçamento dos rolos ao máximo e descarregar a borracha entre os rolos.Preste atenção à segurança ao descarregar para evitar que as suas mãos sejam apanhadas pelos rolos.
2. Parar: Após a descarga ser concluída, desligue primeiro o motor e, em seguida, desligue o interruptor de alimentação.prestar atenção à parada do equipamento para garantir que o equipamento pare completamente antes de proceder à próxima etapa;.
3. Limpe o equipamento: Após o desligamento, limpe o equipamento a tempo, incluindo a superfície do rolo, a porta de alimentação, a porta de descarga e outras partes.Usar ferramentas e agentes de limpeza adequados para evitar danos à superfície do equipamento.
V. Precauções
1Os operadores devem ser submetidos a uma formação profissional e estar familiarizados com os métodos de funcionamento e as precauções de segurança do equipamento.
2Durante a operação, os procedimentos de funcionamento devem ser rigorosamente seguidos e os parâmetros e métodos de funcionamento do equipamento não devem ser alterados sem autorização.
3Durante o funcionamento do equipamento, é estritamente proibido colocar as mãos ou outros objetos entre os rolos para evitar o perigo.
4. Manter regularmente o equipamento, tais como a troca de óleo lubrificante, verificar o sistema elétrico, limpar o equipamento, etc., para garantir o funcionamento normal do equipamento.
5Se o equipamento falhar, deve ser desligado a tempo e o pessoal de manutenção profissional deve ser notificado para reparação.O equipamento não deve ser desmontado ou reparado sem autorização para evitar perdas maiores..
Nome da marca: | BeiShun |
Número do modelo: | XK-550 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | 40000-55000usd |
Detalhes da embalagem: | De madeira/Container |
Condições de pagamento: | T/T, L/C |
Preço baixo 110kw de potência de borracha composta moinho aberto processo de endurecimento de rolos duplos mais longa vida útil
O moinho de borracha XK-550 tem as seguintes vantagens:
1Forte capacidade de processamento:
- Grande tamanho do rolo: o diâmetro do rolo é de até 550 mm, o comprimento de trabalho é longo e pode lidar com uma quantidade relativamente maior de matérias-primas de borracha.e a capacidade de produção é elevadaÉ adequado para produção em larga escala ou cenas com elevados requisitos de volume de processamento.
- Rolante de alta dureza: O material do rolante é constituído principalmente por ferro fundido de liga refrigerado, e a dureza da camada refrigerada da superfície pode atingir 65-70HSD ou até mais.A profundidade da camada refrigerada também pode satisfazer certos requisitosÉ duro e resistente ao desgaste e pode manter uma boa condição de trabalho durante muito tempo, reduzindo a substituição ou manutenção frequentes devido ao desgaste dos rolos,e garantir a continuidade e estabilidade da produção.
2Excelente desempenho:
- bom sistema de transmissão: é geralmente equipado com um redutor de engrenagens endurecido.a precisão pode atingir 6 níveis ou mais, com alta eficiência de transmissão, baixo ruído e longa vida útil. Pode transmitir estavelmente e eficientemente a potência do motor para o rolo para garantir o funcionamento normal do rolo.
- Dispositivo de ajuste preciso da distância: a gama de ajuste da distância é grande, geralmente ajustável entre 0,5 e 15 mm, o que pode satisfazer os requisitos de distância dos rolos para diferentes produtos de borracha.E a precisão do ajuste de distância é altaQuer se trate de ajuste manual de distância, ajuste elétrico de distância ou ajuste hidráulico de distância,a distância do rolo pode ser ajustada com precisão para controlar a precisão de processamento e a qualidade da borracha.
- Controle de temperatura fiável: o dispositivo de regulação da temperatura do rolo pode regular e controlar eficazmente a temperatura da superfície de trabalho do rolo durante o processo de mistura da borracha.Alguns são compostos por juntas e bocas rotativas, e alguns podem também ser equipados com sistemas inteligentes de controlo de temperatura com alta precisão de controlo de temperatura.A temperatura dos rolos pode ser controlada com precisão para garantir a qualidade da mistura de borracha.
- Proteção eficaz da segurança: os dispositivos de segurança, tais como os dispositivos de travagem de emergência e os dispositivos de protecção contra sobrecarga, estão equipados.como lesões acidentais do operador ou avaria acidental do próprio equipamento, o dispositivo de travagem de emergência pode realizar uma travagem de emergência na máquina para virar o rolo e minimizar os danos às pessoas e equipamentos;O dispositivo de protecção contra sobrecarga pode parar automaticamente o equipamento quando a carga for demasiado grande para proteger as partes principais de danos devido a uma carga excessiva..
3Fácil de operar:
- Funcionamento flexível: podem ser selecionados diferentes modos de funcionamento de acordo com as necessidades do utilizador, tais como manual, eléctrico, etc.A operação manual é adequada para algumas ocasiões em que a precisão de operação não é elevada e é necessário um ajuste flexívelA operação elétrica pode melhorar a eficiência do trabalho, reduzir a intensidade de trabalho dos operadores e a operação é simples e fácil de dominar.
- Facilidade de manutenção: a concepção estrutural do equipamento é relativamente razoável e a disposição de cada componente é compacta, o que é conveniente para a manutenção diária.o rolamento adota rolamentos esféricos de duas fileiras, que são fáceis de operar, desmontar e substituir; o sistema de lubrificação utiliza bombas manuais de glicerina, bombas eléctricas de óleo seco ou lubrificação com óleo fino,que é conveniente para lubrificação e manutenção de peças-chave como rolamentos.
4. Ampla aplicabilidade: Pode ser utilizado para vários processos de processamento de borracha, tais como refino a quente, mistura, refino plástico de borracha bruta e folhagem de materiais de borracha,que pode satisfazer as diferentes necessidades no processo de produção de produtos de borracha e é um equipamento muito prático na indústria de processamento de borracha.
Parâmetros técnicos:
Ponto |
XK-160 | XK-250 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-660 | XK-710 |
Diâmetro do rolo (mm) | 160 | 250 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560-510 | 660 | 710 |
comprimento de trabalho do rolo | 320 | 620 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1530 | 2130 | 2200 |
Velocidade linear de rolagem dianteira (r/min) | 9 | 16.3 | 16.7 | 19.3 | 21.8 | 22.5 | 27.2 | 28 | 31.9 |
Relação de velocidade dos rolos | 01- Um.4 | 01- Um.1 | 01- Um.3 | 01- Um.3 | 01- Um.3 | 01- Um.2 | 01- Um.2 | 01- Um.2 | 01- Um.5 |
Espaço de rolagem máximo (mm) | 4.5 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 0.5-15 | 0.5-15 |
Capacidade de alimentação composta ((kg) | 1 a 2 | 10 a 15 | 20 a 25 | 18-35 anos | 50 | 50 a 65 | 50 a 65 | 165 | 190 |
Potência do motor ((kw) | 5.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 240 | 280 |
Dimensões ((L × W × H) | |||||||||
L (mm) | 1133 | 2722 | 4200 | 4920 | 5405 | 6646 | 6270 | 7280 | 8185 |
W (mm) | 920 | 1115 | 1780 | 1780 | 1740 | 2736 | 2282 | 3400 | 3910 |
H (mm) | 1394 | 1345 | 1760 | 1800 | 1790 | 2105 | 2000 | 2530 | 2270 |
Peso bruto (T) | - Dois. | - Três.2 | - Seis.5 | ~ 8 | - 11 anos.4 | - 22 anos. | - 22 anos.5 | - 49 | - 51. |
Os seguintes são os passos para operar a fábrica de borracha XK-550:
I. Preparação antes do início
1Verifique o equipamento:
- Verificar a firmeza da ligação de cada componente, tais como rolos, redutores, motores, cintos de condução, etc., para garantir que não existem partes soltas ou danificadas.
- Verificar o sistema de lubrificação para assegurar que há óleo lubrificante suficiente em cada ponto de lubrificação, tais como rolamentos, engrenagens e outras partes.
- Verificar o sistema elétrico para assegurar que os fios estão ligados normalmente, que não há danos ou curto-circuito e que os botões e indicadores do painel de controlo estão a funcionar correctamente.
2. Limpe o rolo: Limpe a superfície do rolo com um pano limpo ou solvente para remover o restante de borracha, óleo e outras impurezas, e mantenha a superfície do rolo limpa.
3. Ajustar o espaçamento dos rolos: ajustar o espaçamento dos rolos de acordo com os requisitos de processamento.com uma tensão de 80 V ou superior, mas não superior a 100 V,.
II. Operação de arranque
1. Inicie a fonte de alimentação: ligue o interruptor de alimentação e inicie o motor. Ao iniciar o motor, preste atenção ao funcionamento do motor, como se houver ruído anormal, vibração, etc.
2. Pré-aquecer o rolo: deixar o rolo em marcha lenta por um tempo para pré-aquecer.e o tempo específico pode ser determinado de acordo com a temperatura ambiente e os requisitos do equipamentoDurante o processo de pré-aquecimento, a velocidade do rolo pode ser ajustada adequadamente para que a temperatura da superfície do rolo aumente uniformemente.
3. Adição de materiais: Quando a temperatura da superfície do rolo atingir os requisitos do processo, adicionar as matérias-primas de borracha entre os rolos.prestar atenção para adicionar materiais uniformemente e evitar adicionar muitas matérias-primas de uma só vez para evitar sobrecarregar o equipamento.
4. Ajuste o espaçamento do rolo e a velocidade do rolo: De acordo com as condições de processamento da borracha, ajuste o espaçamento do rolo e a velocidade no tempo.A distância entre os rolos deve ser gradualmente reduzida e a velocidade dos rolos deve ser aumentada adequadamente para melhorar o efeito de mistura..
III. Operação durante a operação
1Observe as condições de processamento: durante o funcionamento do equipamento, observe sempre as condições de processamento da borracha, tais como o grau de mistura da borracha, alterações de temperatura,Se houver uma queima, etc. Se for detectada uma situação anormal, a máquina deve ser parada a tempo para o processamento.
2. Reabastecer o óleo lubrificante: Verifique regularmente o sistema de lubrificação. Se o óleo lubrificante for insuficiente, deve ser reabastecido a tempo.prestar atenção à qualidade do óleo lubrificanteSe se verificar que o óleo lubrificante está deteriorado ou contaminado, deve ser substituído a tempo.
3Impuridades limpas: se durante o processamento forem encontradas impurezas ou materiais queimados de borracha na superfície do rolo, a máquina deve ser parada e limpa a tempo.Usar ferramentas especiais ao limpar para evitar danos à superfície do rolo.
IV. Parar a operação
1- descarga: quando o processamento da borracha estiver concluído, ajustar o espaçamento dos rolos ao máximo e descarregar a borracha entre os rolos.Preste atenção à segurança ao descarregar para evitar que as suas mãos sejam apanhadas pelos rolos.
2. Parar: Após a descarga ser concluída, desligue primeiro o motor e, em seguida, desligue o interruptor de alimentação.prestar atenção à parada do equipamento para garantir que o equipamento pare completamente antes de proceder à próxima etapa;.
3. Limpe o equipamento: Após o desligamento, limpe o equipamento a tempo, incluindo a superfície do rolo, a porta de alimentação, a porta de descarga e outras partes.Usar ferramentas e agentes de limpeza adequados para evitar danos à superfície do equipamento.
V. Precauções
1Os operadores devem ser submetidos a uma formação profissional e estar familiarizados com os métodos de funcionamento e as precauções de segurança do equipamento.
2Durante a operação, os procedimentos de funcionamento devem ser rigorosamente seguidos e os parâmetros e métodos de funcionamento do equipamento não devem ser alterados sem autorização.
3Durante o funcionamento do equipamento, é estritamente proibido colocar as mãos ou outros objetos entre os rolos para evitar o perigo.
4. Manter regularmente o equipamento, tais como a troca de óleo lubrificante, verificar o sistema elétrico, limpar o equipamento, etc., para garantir o funcionamento normal do equipamento.
5Se o equipamento falhar, deve ser desligado a tempo e o pessoal de manutenção profissional deve ser notificado para reparação.O equipamento não deve ser desmontado ou reparado sem autorização para evitar perdas maiores..