|
|
| Nome da marca: | Beishun |
| Número do modelo: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| MOQ: | 1pcs |
| preço: | 10000usd-150000usd |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T |
A calandra de borracha é uma das mais importantes máquinas pesadas e de alta precisão no processamento de produtos de borracha e plástico.Desempenha um papel fundamental na produção de produtos de borracha de alta qualidade que satisfaçam as demandas industriais e dos consumidoresUma visão geral pormenorizada do calendário de borracha é fornecida a seguir.
O calendário de borracha é constituído por vários componentes, tais como rolos de trabalho, estruturas, bases de máquinas, dispositivos de transmissão, dispositivos de regulação de velocidade e distância, dispositivos de aquecimento e arrefecimento de rolos,sistemas de lubrificaçãoCada componente desempenha uma função crucial na manutenção da eficiência e estabilidade do equipamento.
O rolo de trabalho é o componente principal do calandrante de borracha.e tem uma elevada resistência à pressão e ao atrito maciços gerados durante o processo de calandragemA superfície do rolo é finamente processada e tratada para garantir o seu acabamento e a sua planície, garantindo assim a qualidade dos produtos de borracha.
O quadro é usado para suportar e fixar outros componentes, como rolos, dispositivos de transmissão e dispositivos de ajuste de passo.Deve ter uma resistência e estabilidade suficientes para garantir que o calendário não treme ou se deforme durante o funcionamentoEnquanto isso, a base da máquina desempenha o papel de transportar todo o equipamento do calandrante e é geralmente feita de ferro fundido pesado ou estrutura de aço,que possam dispersar eficazmente o peso do equipamento e garantir o bom funcionamento do equipamento.
O dispositivo de transmissão transmite energia para o rolo para que ele gire na velocidade definida.O dispositivo de regulação de velocidade pode ajustar a velocidade do rolo de acordo com diferentes requisitos de processo para atender aos vários requisitos de processo de calandragem de borracha.Enquanto isso, o dispositivo de regulação de distância é utilizado para regular a distância entre os rolos para controlar a espessura do produto de borracha.O dispositivo de aquecimento e arrefecimento do rolo é utilizado para aquecer ou arrefecer o rolo durante o processo de calandragem da borracha para garantir a plasticidade da borracha e a qualidade do produto..
O sistema de lubrificação fornece lubrificação para as várias partes móveis do calendário, reduzindo o atrito e o desgaste, prolongando a vida útil do equipamento.tubos de óleo, filtros, pontos de lubrificação e outros componentes.O dispositivo de parada de emergência é um elemento de segurança essencial que corta a fonte de alimentação do equipamento quando o calendário encontra condições anormais durante o funcionamento., tais como engarrafamento de rolos ou falha do dispositivo de transmissão.
Durante o processo de calandragem da borracha, a borracha misturada aquecida é comprimida e esticada através da lacuna entre dois ou mais rolos que giram relativamente e estão posicionados horizontalmente,de forma a formar produtos semiacabados, tais como películasNeste processo, a estrutura molecular da borracha muda, a sua plasticidade melhora e a espessura, largura e outras dimensões da borracha são controladas com precisão.
Os calendários de borracha podem ser classificados de acordo com o número de rolos e o uso do processo.Cada calendário é concebido para satisfazer requisitos específicos de processo e produto, e a escolha de um determinado tipo de máquina de calandragem pode fazer toda a diferença na criação de produtos de qualidade.
Os calendários de borracha têm vários indicadores de parâmetros que medem o seu desempenho.e outros fatores que descrevem a sua capacidade de produção e características tecnológicas avançadasEstes parâmetros devem ser verificados regularmente para garantir que o calendário funcione de forma óptima.
A manutenção adequada do calendário de borracha é crucial para a sua longevidade, eficiência e segurança.verificar o processo de calendarização e ajustar as configurações do dispositivo com frequência, e desenvolver uma estratégia de resolução de problemas para garantir que os problemas sejam resolvidos assim que surgirem.
A calandra de borracha é uma importante máquina utilizada na produção de vários produtos de borracha.que aplica pressão aos materiais de borracha elástica e fina para obter um controlo uniforme da espessuraO processo de calandragem pode ser feito com dois, três, quatro ou mais rolos, dependendo da configuração da máquina.
Os rolos são um componente fundamental do calandrante de borracha e são geralmente fabricados em aço de alta qualidade para garantir a qualidade dos produtos calandrados.e boa condutividade térmicaA máquina está equipada com um sistema de transmissão completo que pode controlar com precisão a velocidade do rolo, alcançar diferentes velocidades de calandragem e relações de velocidade,e satisfazer várias necessidades de produçãoAlém disso, possui um dispositivo de espaçamento fiável que pode ajustar flexivelmente o espaçamento entre os rolos para se adaptar à calandragem de materiais de borracha de diferentes espessuras.
O calendário de borracha pode controlar com precisão a espessura, largura e outros parâmetros dimensionais de folhas de borracha ou perfis, com tolerância de espessura controlada dentro de uma pequena faixa, como cerca de ± 0.02 mm. A maioria dos calendários de borracha tem funções de aquecimento ou resfriamento do rolo. O sistema de controle de temperatura pode manter o rolo a uma temperatura de trabalho adequada entre 50 °C e 150 °C,Propício à plastificação e moldagem de borracha.
O calandrante de borracha tem uma alta eficiência de produção e pode funcionar continuamente.A produção por hora varia de acordo com o modelo e o processo da máquinaOs pequenos podem ter várias toneladas por hora, enquanto os grandes industriais podem atingir até dezenas de toneladas.folhas de borracha, selos, etc., como ligação para o processamento de matérias-primas.
Existem diferentes modelos de calendários disponíveis:
Os rolos têm diferentes diâmetros e comprimentos de trabalho, como se mostra a seguir:
| Diâmetro de rolamento | comprimento de trabalho do rolo |
|---|---|
| 160 | 320 |
| 250 | 620 |
| 360 | 1120 |
| 450 | 1500 |
| 550 | 1830 |
| 610 | 1730 |
| 810 | 2430 |
A relação de rolagem e a velocidade linear variam consoante o modelo.
| Ponto | Relação de rolagem | Velocidade linear de rolagem (r/min) |
|---|---|---|
| XY-2I ((() 320 | 1:1 | 7.79 |
| XY-2I ((() 620 | 1:1 | 14.8 |
| XY-2I ((() 1120A | 1:1 | - Três a vinte.2 |
| XY-2I ((() 1500 | 1:1 | 2.5-24.8 |
| XY-2I ((() 1830 | 1:1.08 | 2-18.7 |
| XY-2I ((() 1730 | 1:1 | 4 a 36 |
| XY-2I ((() 2430 | 1:1 | 2 a 20 |
Cada modelo possui uma faixa para ajustar a ponta e uma espessura mínima do produto de calendário.
| Ponto | Intervalo de regulação do punho (mm) | Min. Espessura do produto de calandragem (mm) | Largura do produto de calandragem (mm) | Potência do motor (kW) | Dimensões totais (LxWxH em mm) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2I ((() 320 | 0 a 4.5 | 0.2 | 250 | 5.5 | 2200x530x1470 | - Um.2 |
| XY-2I ((() 620 | 0 a 5.5 | 0.2 | 580 | 15 | 3100x770x1590 | - Três. |
| XY-2I ((() 1120A | 0 a 10 | 0.2 | 920 | 37 | 5400x1542x1681 | - Quatorze.5 |
| XY-2I ((() 1500 | 0 a 10 | 0.2 | 1250 | 45 | 7113x1595x2446 | - 22 anos. |
| XY-2I ((() 1830 | 0 a 12 | 0.2 | 1600 | 75 | 7420x1760x2760 | ~ 24 |
| XY-2I ((() 1730 | 0 a 15 | 0.2 | 1500 | 90 | 5987x1860x2988 | ~ 30 |
| XY-2I ((() 2430 | 0.5-25 | 0.5 | 2150 | 160 | 8690x3139x4270 | ~ 62 |
O processo de funcionamento do calendário de borracha inclui a preparação antes do arranque, a operação de arranque, a operação do processo de calendário e a operação de desligamento.
Antes de começar, é necessário dar os seguintes passos:
Verifique os vários componentes do calendário, incluindo rolos, sistemas de transmissão, dispositivos de espaçamento, sistemas de controlo de temperatura, etc.Certifique-se de que os componentes estão firmemente ligados e não há soltura ou danosTambém, verifique a superfície do rolo para detritos ou danos, que precisam ser limpos e reparados a tempo.
Prepare as matérias-primas de borracha para serem calandadas, certifique-se de que a sua fórmula é precisa e a mistura é uniforme.Preparar materiais auxiliares, tais como aditivos e enchimentos, que possam ser utilizados de acordo com as necessidades de produção, assegurando que a sua qualidade satisfaz os requisitos.
Defina a velocidade dos rolos, o espaçamento dos rolos, a temperatura de funcionamento e outros parâmetros no sistema de controlo de acordo com as especificações e os requisitos do processo dos produtos de borracha a produzir.Por exemplo:, fixar o espaçamento dos rolos de acordo com os requisitos de espessura da chapa na produção de chapas de borracha.A temperatura de funcionamento adequada correspondente aos diferentes tipos de borracha é definida com precisão.
As seguintes medidas devem ser tomadas para a operação de arranque:
Ligue o sistema de transmissão do calendário para girar o rolo lentamente e observe se o rolo gira suavemente e se há algum som ou vibração anormal.Em caso de qualquer anomalia, parar a máquina imediatamente para verificar e solucionar problemas.
Enquanto o rolo estiver a girar, ligar o sistema de controlo de temperatura para pré-aquecer o rolo.Aquecer gradualmente o rolo até à faixa de temperatura de processamento adequada com base na temperatura de trabalho definida, geralmente entre 50°C e 150°C, dependendo do tipo de borracha e do processo.Monitorizar continuamente as alterações de temperatura durante o processo de pré-aquecimento para garantir que o aumento de temperatura seja uniforme e estável.
Durante o processo de calendarização, devem ser tomadas as seguintes medidas:
Quando o rolo atingir a temperatura definida e girar suavemente, introduzir as matérias-primas de borracha preparadas lenta e uniformemente na porta de alimentação entre os rolos.A velocidade de alimentação deve ser moderada para evitar que a borracha se acumule demasiado rapidamente no rolo e não possa ser calendada normalmente ou demasiado lenta para afectar a eficiência da produção..
Preste muita atenção à moldagem dos produtos de borracha durante o processo de calandragem, por exemplo, se a espessura e a largura cumprem os requisitos.ajustar o espaçamento entre os rolos no tempo através do dispositivo de espaçamentoPara verificar e ajustar a uniformidade da alimentação e outros fatores relacionados, no caso de desvio da largura.Ajustar adequadamente a relação de velocidade dos rolos e outros parâmetros para melhorá-la.
Verificar continuamente a qualidade dos produtos de borracha calandrada, nomeadamente se a sua aparência é lisa e plana, se há bolhas ou impurezas,e se a precisão dimensional atende aos padrõesSe houver problemas de qualidade, analisar as causas a tempo e tomar as medidas corretivas correspondentes, tais como ajustar os parâmetros do processo ou equipamento de limpeza.
Para a operação de desligamento, devem ser tomadas as seguintes medidas:
Quando a tarefa de produção em curso estiver concluída ou a produção tiver de ser suspensa, interrompa a alimentação dos rolos.Deixe a borracha restante entre os rolos continuar a ser calandrada até que todos os rolos sejam enviados para fora.
Turn off the heating function of the temperature control system and turn on the cooling function as needed to allow the roller to gradually cool down to prevent damage to the roller due to long-term high temperatureTambém é conveniente para manutenção e limpeza subsequentes do equipamento.
Após o rolo ter arrefecido até certo grau e a borracha ter sido totalmente entregue, desligue o sistema de transmissão do calendário para impedir que o rolo gire.
Após a desligação, limpar o calendário a fundo, remover a borracha e outros detritos remanescentes na superfície do rolo, porta de alimentação, porta de descarga e outras partes do equipamento,e preparar-se para o próximo arranque.
A máquina é certificada CE, ISO e SGS e tem uma quantidade mínima de encomenda de 1 peça.Os termos de pagamento aceites são L/C e T/TO sistema de refrigeração é opcional e o tipo de máquina é uma máquina de calendário.
A largura dos rolos varia de 500 a 2000 mm e o método de aquecimento pode ser através de vapor, óleo ou eletricidade.Serviços de personalização também estão disponíveis para atender às necessidades específicas dos nossos clientesEstamos comprometidos em fornecer produtos de alta qualidade que atendam às expectativas e necessidades dos nossos clientes.
A Máquina de Calendário de Borracha será embalada numa caixa de madeira robusta para garantir a entrega segura.A caixa também será rotulada com o nome do produto e instruções de manuseio.
Transporte marítimo:
Após a confirmação da encomenda, a Máquina de Calendário de Borracha será enviada dentro de 10 dias úteis.O cliente será fornecido com um número de rastreamento para monitorar o estado da entrega.
P: Qual é a marca da máquina de calendário?
R: A marca da máquina de calendário é Beishun.
Q: Quais são os diferentes modelos de máquinas de calendar disponíveis?
R: Os diferentes modelos da máquina de calendar disponíveis são de 4 rolos, 3 rolos e 4 rolos.
P: Onde é fabricada a máquina do calendário?
R: A máquina de calendário é fabricada em QINGDAO, CHINA.
Q: Que certificações tem a máquina de calendário?
A: A máquina de calendário é certificada CE, ISO e SGS.
P: Qual é a quantidade mínima de encomenda para a máquina de calendar?
R: A quantidade mínima de encomenda para a máquina de calendar é de 1 peça.
P: Qual é a faixa de preços para a máquina de calendário?
R: A gama de preços para a máquina de calendário está entre 10000 USD e 150000 USD.
P: Qual é o prazo de entrega da máquina de calendário?
R: O prazo de entrega da máquina de calendário é de 45 dias.
P: Quais são os prazos de pagamento da máquina de calendar?
A: Os termos de pagamento para a máquina de calendar são L/C e T/T.
P: Qual é a capacidade de abastecimento da máquina de calendário?
R: A capacidade de abastecimento da máquina de calendário é de 50 conjuntos por ano.
|
| Nome da marca: | Beishun |
| Número do modelo: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| MOQ: | 1pcs |
| preço: | 10000usd-150000usd |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T |
A calandra de borracha é uma das mais importantes máquinas pesadas e de alta precisão no processamento de produtos de borracha e plástico.Desempenha um papel fundamental na produção de produtos de borracha de alta qualidade que satisfaçam as demandas industriais e dos consumidoresUma visão geral pormenorizada do calendário de borracha é fornecida a seguir.
O calendário de borracha é constituído por vários componentes, tais como rolos de trabalho, estruturas, bases de máquinas, dispositivos de transmissão, dispositivos de regulação de velocidade e distância, dispositivos de aquecimento e arrefecimento de rolos,sistemas de lubrificaçãoCada componente desempenha uma função crucial na manutenção da eficiência e estabilidade do equipamento.
O rolo de trabalho é o componente principal do calandrante de borracha.e tem uma elevada resistência à pressão e ao atrito maciços gerados durante o processo de calandragemA superfície do rolo é finamente processada e tratada para garantir o seu acabamento e a sua planície, garantindo assim a qualidade dos produtos de borracha.
O quadro é usado para suportar e fixar outros componentes, como rolos, dispositivos de transmissão e dispositivos de ajuste de passo.Deve ter uma resistência e estabilidade suficientes para garantir que o calendário não treme ou se deforme durante o funcionamentoEnquanto isso, a base da máquina desempenha o papel de transportar todo o equipamento do calandrante e é geralmente feita de ferro fundido pesado ou estrutura de aço,que possam dispersar eficazmente o peso do equipamento e garantir o bom funcionamento do equipamento.
O dispositivo de transmissão transmite energia para o rolo para que ele gire na velocidade definida.O dispositivo de regulação de velocidade pode ajustar a velocidade do rolo de acordo com diferentes requisitos de processo para atender aos vários requisitos de processo de calandragem de borracha.Enquanto isso, o dispositivo de regulação de distância é utilizado para regular a distância entre os rolos para controlar a espessura do produto de borracha.O dispositivo de aquecimento e arrefecimento do rolo é utilizado para aquecer ou arrefecer o rolo durante o processo de calandragem da borracha para garantir a plasticidade da borracha e a qualidade do produto..
O sistema de lubrificação fornece lubrificação para as várias partes móveis do calendário, reduzindo o atrito e o desgaste, prolongando a vida útil do equipamento.tubos de óleo, filtros, pontos de lubrificação e outros componentes.O dispositivo de parada de emergência é um elemento de segurança essencial que corta a fonte de alimentação do equipamento quando o calendário encontra condições anormais durante o funcionamento., tais como engarrafamento de rolos ou falha do dispositivo de transmissão.
Durante o processo de calandragem da borracha, a borracha misturada aquecida é comprimida e esticada através da lacuna entre dois ou mais rolos que giram relativamente e estão posicionados horizontalmente,de forma a formar produtos semiacabados, tais como películasNeste processo, a estrutura molecular da borracha muda, a sua plasticidade melhora e a espessura, largura e outras dimensões da borracha são controladas com precisão.
Os calendários de borracha podem ser classificados de acordo com o número de rolos e o uso do processo.Cada calendário é concebido para satisfazer requisitos específicos de processo e produto, e a escolha de um determinado tipo de máquina de calandragem pode fazer toda a diferença na criação de produtos de qualidade.
Os calendários de borracha têm vários indicadores de parâmetros que medem o seu desempenho.e outros fatores que descrevem a sua capacidade de produção e características tecnológicas avançadasEstes parâmetros devem ser verificados regularmente para garantir que o calendário funcione de forma óptima.
A manutenção adequada do calendário de borracha é crucial para a sua longevidade, eficiência e segurança.verificar o processo de calendarização e ajustar as configurações do dispositivo com frequência, e desenvolver uma estratégia de resolução de problemas para garantir que os problemas sejam resolvidos assim que surgirem.
A calandra de borracha é uma importante máquina utilizada na produção de vários produtos de borracha.que aplica pressão aos materiais de borracha elástica e fina para obter um controlo uniforme da espessuraO processo de calandragem pode ser feito com dois, três, quatro ou mais rolos, dependendo da configuração da máquina.
Os rolos são um componente fundamental do calandrante de borracha e são geralmente fabricados em aço de alta qualidade para garantir a qualidade dos produtos calandrados.e boa condutividade térmicaA máquina está equipada com um sistema de transmissão completo que pode controlar com precisão a velocidade do rolo, alcançar diferentes velocidades de calandragem e relações de velocidade,e satisfazer várias necessidades de produçãoAlém disso, possui um dispositivo de espaçamento fiável que pode ajustar flexivelmente o espaçamento entre os rolos para se adaptar à calandragem de materiais de borracha de diferentes espessuras.
O calendário de borracha pode controlar com precisão a espessura, largura e outros parâmetros dimensionais de folhas de borracha ou perfis, com tolerância de espessura controlada dentro de uma pequena faixa, como cerca de ± 0.02 mm. A maioria dos calendários de borracha tem funções de aquecimento ou resfriamento do rolo. O sistema de controle de temperatura pode manter o rolo a uma temperatura de trabalho adequada entre 50 °C e 150 °C,Propício à plastificação e moldagem de borracha.
O calandrante de borracha tem uma alta eficiência de produção e pode funcionar continuamente.A produção por hora varia de acordo com o modelo e o processo da máquinaOs pequenos podem ter várias toneladas por hora, enquanto os grandes industriais podem atingir até dezenas de toneladas.folhas de borracha, selos, etc., como ligação para o processamento de matérias-primas.
Existem diferentes modelos de calendários disponíveis:
Os rolos têm diferentes diâmetros e comprimentos de trabalho, como se mostra a seguir:
| Diâmetro de rolamento | comprimento de trabalho do rolo |
|---|---|
| 160 | 320 |
| 250 | 620 |
| 360 | 1120 |
| 450 | 1500 |
| 550 | 1830 |
| 610 | 1730 |
| 810 | 2430 |
A relação de rolagem e a velocidade linear variam consoante o modelo.
| Ponto | Relação de rolagem | Velocidade linear de rolagem (r/min) |
|---|---|---|
| XY-2I ((() 320 | 1:1 | 7.79 |
| XY-2I ((() 620 | 1:1 | 14.8 |
| XY-2I ((() 1120A | 1:1 | - Três a vinte.2 |
| XY-2I ((() 1500 | 1:1 | 2.5-24.8 |
| XY-2I ((() 1830 | 1:1.08 | 2-18.7 |
| XY-2I ((() 1730 | 1:1 | 4 a 36 |
| XY-2I ((() 2430 | 1:1 | 2 a 20 |
Cada modelo possui uma faixa para ajustar a ponta e uma espessura mínima do produto de calendário.
| Ponto | Intervalo de regulação do punho (mm) | Min. Espessura do produto de calandragem (mm) | Largura do produto de calandragem (mm) | Potência do motor (kW) | Dimensões totais (LxWxH em mm) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2I ((() 320 | 0 a 4.5 | 0.2 | 250 | 5.5 | 2200x530x1470 | - Um.2 |
| XY-2I ((() 620 | 0 a 5.5 | 0.2 | 580 | 15 | 3100x770x1590 | - Três. |
| XY-2I ((() 1120A | 0 a 10 | 0.2 | 920 | 37 | 5400x1542x1681 | - Quatorze.5 |
| XY-2I ((() 1500 | 0 a 10 | 0.2 | 1250 | 45 | 7113x1595x2446 | - 22 anos. |
| XY-2I ((() 1830 | 0 a 12 | 0.2 | 1600 | 75 | 7420x1760x2760 | ~ 24 |
| XY-2I ((() 1730 | 0 a 15 | 0.2 | 1500 | 90 | 5987x1860x2988 | ~ 30 |
| XY-2I ((() 2430 | 0.5-25 | 0.5 | 2150 | 160 | 8690x3139x4270 | ~ 62 |
O processo de funcionamento do calendário de borracha inclui a preparação antes do arranque, a operação de arranque, a operação do processo de calendário e a operação de desligamento.
Antes de começar, é necessário dar os seguintes passos:
Verifique os vários componentes do calendário, incluindo rolos, sistemas de transmissão, dispositivos de espaçamento, sistemas de controlo de temperatura, etc.Certifique-se de que os componentes estão firmemente ligados e não há soltura ou danosTambém, verifique a superfície do rolo para detritos ou danos, que precisam ser limpos e reparados a tempo.
Prepare as matérias-primas de borracha para serem calandadas, certifique-se de que a sua fórmula é precisa e a mistura é uniforme.Preparar materiais auxiliares, tais como aditivos e enchimentos, que possam ser utilizados de acordo com as necessidades de produção, assegurando que a sua qualidade satisfaz os requisitos.
Defina a velocidade dos rolos, o espaçamento dos rolos, a temperatura de funcionamento e outros parâmetros no sistema de controlo de acordo com as especificações e os requisitos do processo dos produtos de borracha a produzir.Por exemplo:, fixar o espaçamento dos rolos de acordo com os requisitos de espessura da chapa na produção de chapas de borracha.A temperatura de funcionamento adequada correspondente aos diferentes tipos de borracha é definida com precisão.
As seguintes medidas devem ser tomadas para a operação de arranque:
Ligue o sistema de transmissão do calendário para girar o rolo lentamente e observe se o rolo gira suavemente e se há algum som ou vibração anormal.Em caso de qualquer anomalia, parar a máquina imediatamente para verificar e solucionar problemas.
Enquanto o rolo estiver a girar, ligar o sistema de controlo de temperatura para pré-aquecer o rolo.Aquecer gradualmente o rolo até à faixa de temperatura de processamento adequada com base na temperatura de trabalho definida, geralmente entre 50°C e 150°C, dependendo do tipo de borracha e do processo.Monitorizar continuamente as alterações de temperatura durante o processo de pré-aquecimento para garantir que o aumento de temperatura seja uniforme e estável.
Durante o processo de calendarização, devem ser tomadas as seguintes medidas:
Quando o rolo atingir a temperatura definida e girar suavemente, introduzir as matérias-primas de borracha preparadas lenta e uniformemente na porta de alimentação entre os rolos.A velocidade de alimentação deve ser moderada para evitar que a borracha se acumule demasiado rapidamente no rolo e não possa ser calendada normalmente ou demasiado lenta para afectar a eficiência da produção..
Preste muita atenção à moldagem dos produtos de borracha durante o processo de calandragem, por exemplo, se a espessura e a largura cumprem os requisitos.ajustar o espaçamento entre os rolos no tempo através do dispositivo de espaçamentoPara verificar e ajustar a uniformidade da alimentação e outros fatores relacionados, no caso de desvio da largura.Ajustar adequadamente a relação de velocidade dos rolos e outros parâmetros para melhorá-la.
Verificar continuamente a qualidade dos produtos de borracha calandrada, nomeadamente se a sua aparência é lisa e plana, se há bolhas ou impurezas,e se a precisão dimensional atende aos padrõesSe houver problemas de qualidade, analisar as causas a tempo e tomar as medidas corretivas correspondentes, tais como ajustar os parâmetros do processo ou equipamento de limpeza.
Para a operação de desligamento, devem ser tomadas as seguintes medidas:
Quando a tarefa de produção em curso estiver concluída ou a produção tiver de ser suspensa, interrompa a alimentação dos rolos.Deixe a borracha restante entre os rolos continuar a ser calandrada até que todos os rolos sejam enviados para fora.
Turn off the heating function of the temperature control system and turn on the cooling function as needed to allow the roller to gradually cool down to prevent damage to the roller due to long-term high temperatureTambém é conveniente para manutenção e limpeza subsequentes do equipamento.
Após o rolo ter arrefecido até certo grau e a borracha ter sido totalmente entregue, desligue o sistema de transmissão do calendário para impedir que o rolo gire.
Após a desligação, limpar o calendário a fundo, remover a borracha e outros detritos remanescentes na superfície do rolo, porta de alimentação, porta de descarga e outras partes do equipamento,e preparar-se para o próximo arranque.
A máquina é certificada CE, ISO e SGS e tem uma quantidade mínima de encomenda de 1 peça.Os termos de pagamento aceites são L/C e T/TO sistema de refrigeração é opcional e o tipo de máquina é uma máquina de calendário.
A largura dos rolos varia de 500 a 2000 mm e o método de aquecimento pode ser através de vapor, óleo ou eletricidade.Serviços de personalização também estão disponíveis para atender às necessidades específicas dos nossos clientesEstamos comprometidos em fornecer produtos de alta qualidade que atendam às expectativas e necessidades dos nossos clientes.
A Máquina de Calendário de Borracha será embalada numa caixa de madeira robusta para garantir a entrega segura.A caixa também será rotulada com o nome do produto e instruções de manuseio.
Transporte marítimo:
Após a confirmação da encomenda, a Máquina de Calendário de Borracha será enviada dentro de 10 dias úteis.O cliente será fornecido com um número de rastreamento para monitorar o estado da entrega.
P: Qual é a marca da máquina de calendário?
R: A marca da máquina de calendário é Beishun.
Q: Quais são os diferentes modelos de máquinas de calendar disponíveis?
R: Os diferentes modelos da máquina de calendar disponíveis são de 4 rolos, 3 rolos e 4 rolos.
P: Onde é fabricada a máquina do calendário?
R: A máquina de calendário é fabricada em QINGDAO, CHINA.
Q: Que certificações tem a máquina de calendário?
A: A máquina de calendário é certificada CE, ISO e SGS.
P: Qual é a quantidade mínima de encomenda para a máquina de calendar?
R: A quantidade mínima de encomenda para a máquina de calendar é de 1 peça.
P: Qual é a faixa de preços para a máquina de calendário?
R: A gama de preços para a máquina de calendário está entre 10000 USD e 150000 USD.
P: Qual é o prazo de entrega da máquina de calendário?
R: O prazo de entrega da máquina de calendário é de 45 dias.
P: Quais são os prazos de pagamento da máquina de calendar?
A: Os termos de pagamento para a máquina de calendar são L/C e T/T.
P: Qual é a capacidade de abastecimento da máquina de calendário?
R: A capacidade de abastecimento da máquina de calendário é de 50 conjuntos por ano.
