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Máquina de Calendário Elétrico de Borracha de 3 Rolos para a Produção de Chapas de Borracha

Máquina de Calendário Elétrico de Borracha de 3 Rolos para a Produção de Chapas de Borracha

Nome da marca: Beishun
Número do modelo: 4-roller, 3-roller, 4-roller
MOQ: 1pcs
preço: 10000usd-150000usd
Condições de pagamento: L/C, T/T
Informações pormenorizadas
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
Certificação:
CE, ISO, SGS
Materiais:
Goma
Método de aquecimento:
Vapor/óleo/elétrico
Voltagem:
220V/380V/440V
Sistema de vácuo:
Opcional
pressão máxima:
10MPa
Potência:
Eletrodomésticos
Nome:
Máquina de borracha do calendário
Temperatura máxima:
200°C
Supply Ability:
50 set/year
Destacar:

Máquina de Calendário de Borracha de 3 rolos

,

Máquina de calendário de borracha de 200 graus

,

Fabricação de folhas de borracha máquina de calendar

Descrição do produto

 

Máquina elétrica de calendário de borracha com 3 rolos de 200 graus e controle preciso para a produção de folhas de borracha

Descrição do produto:

Calandra de Borracha: Introdução e Composição Estrutural

A calandra de borracha é um equipamento crítico quando se trata de processamento de produtos de borracha e plástico. É uma máquina altamente precisa e resistente em máquinas de borracha e plástico. A seguir está uma visão geral da composição estrutural da calandra de borracha:

  • Rolo de trabalho:É o componente principal da calandra feita de liga de aço de alta qualidade com alta dureza e resistência. A superfície do rolo é finamente processada e tratada para garantir seu acabamento e planicidade superficial, garantindo a qualidade dos produtos de borracha.
  • Quadro:Ela suporta e fixa outros componentes como rolos, dispositivos de transmissão e dispositivos de ajuste de passo, com estabilidade e resistência suficientes para garantir que a calandra não balance ou deforme durante a operação.
  • Base da máquina:Desempenha a função de transportar todo o equipamento da calandra, geralmente feito de ferro fundido pesado ou estrutura de aço, o que pode dispersar efetivamente o peso do equipamento e garantir o bom funcionamento do equipamento.
  • Dispositivo de transmissão:Ele transmite energia para o rolo girar na velocidade definida, geralmente composto por motores, redutores, acoplamentos, eixos de transmissão e outros componentes que afetam diretamente a eficiência de trabalho e estabilidade da calandra.
  • Dispositivo de ajuste de velocidade e distância:O dispositivo de ajuste de velocidade ajusta a velocidade do rolo de acordo com os diferentes requisitos do processo, e o dispositivo de ajuste de distância ajusta a distância entre os rolos para controlar a espessura do produto de borracha.
  • Dispositivo de aquecimento e resfriamento de rolo:Este dispositivo é indispensável durante o processo de calandragem da borracha para garantir a plasticidade da borracha e a qualidade do produto. Os métodos de aquecimento geralmente incluem aquecimento a vapor, aquecimento elétrico, etc., e os métodos de resfriamento incluem resfriamento a água, resfriamento a ar, etc.
  • Sistema de Lubrificação:Proporciona lubrificação às diversas partes móveis da calandra, reduzindo o atrito e o desgaste, além de prolongar a vida útil do equipamento. O sistema de lubrificação geralmente inclui bombas de óleo, tubulações de óleo, filtros, pontos de lubrificação e outros componentes.
  • Dispositivo de parada de emergência:Quando a calandra encontra condições anormais durante a operação, o dispositivo de parada de emergência pode cortar rapidamente a fonte de alimentação e parar o equipamento para evitar acidentes.
Princípio de funcionamento e classificação da calandra de borracha

A borracha mista aquecida é comprimida e esticada através do espaço entre dois ou mais rolos que giram relativamente e são colocados horizontalmente, formando produtos semiacabados, como filmes. A estrutura molecular da borracha muda, sua plasticidade é melhorada e a espessura, largura e outras dimensões da borracha são controladas com precisão. A calandra de borracha pode ser classificada de acordo com o número de rolos e seu uso no processo:

  • Classificação pelo número de rolos:
    • Calandra de dois rolos: usada principalmente em algumas ocasiões onde a precisão da calandragem não é alta, como a simples prensagem de filme.
    • Calandra de três rolos: amplamente utilizada e pode ser usada para produzir folhas, esfregar têxteis e outras operações. Suas formas de arranjo incluem vertical, tipo L, triangular, etc.
    • Calandra de quatro rolos: pode produzir produtos mais finos e completar a operação de colagem frente e verso. Atualmente, amplamente utilizado, com diversos tipos de formas de arranjo, como tipo L, tipo Z e tipo S.
  • Classificação por uso do processo:
    • Calandra de folhas: utilizada para calandragem de folhas de borracha ou aplicação de cola têxtil, principalmente três ou quatro rolos, com velocidades iguais de cada rolo.
    • Calandra para fricção de borracha: utilizada para aplicação de cola têxtil, geralmente três rolos, com determinada relação de velocidade entre cada rolo.
    • Calandra geral: possui múltiplas funções como aplicação de cobertura e cola, geralmente três ou quatro rolos, podendo a relação de velocidade entre cada rolo ser alterada.
    • Calandra de perfil: transforma a borracha em um produto semiacabado com um determinado formato de seção transversal ou em um produto com um padrão na superfície, como fazer solas de sapatos de borracha, bandas de rodagem de pneus de bicicleta, etc.
    • Calandra de laminação: duas ou mais camadas de folhas finas de borracha são laminadas juntas por uma calandra, usada para fazer folhas de borracha mais espessas com requisitos de qualidade mais elevados e folhas de borracha compostas por dois materiais de borracha diferentes, etc.
    • Calandra de fio de aço: especialmente utilizada para colagem de cabos de aço para atender à demanda por materiais de reforço de fio de aço em produtos de borracha.
Indicadores de parâmetros, pontos operacionais e manutenção da calandra de borracha

Os indicadores de parâmetros, pontos de operação e manutenção da calandra de borracha são os seguintes:

  • Indicadores de parâmetros:
    • Velocidade Linear do Rolo: refere-se à velocidade circunferencial do rolo, expressa em “m/min”, que caracteriza a capacidade de produção da calandra e o nível avançado da calandra.
    • Faixa de velocidade: a faixa na qual o rolo pode ser infinitamente variável. Devido à grande variedade de materiais processados ​​e às grandes diferenças de desempenho, a faixa de velocidade da calandra geralmente é necessária cerca de 10 vezes para atender aos requisitos de diferentes processos.
    • Taxa de velocidade: Devido aos diferentes requisitos do processo, os requisitos de taxa de velocidade para o rolo também são diferentes.
  • Pontos Operacionais:
    • Preparação antes de iniciar: Verifique se todas as partes do equipamento estão normais, como sinal de comunicação elétrica e dispositivo de segurança.
    • Operação de alimentação: Alimente as matérias-primas de borracha uniformemente entre os rolos a uma velocidade de alimentação moderada.
    • Ajuste do Processo de Calandragem: Durante o processo de calandragem, ajuste a velocidade do rolo, espaçamento, temperatura e outros parâmetros de acordo com a moldagem dos produtos de borracha.
    • Parar a operação: Após a conclusão do trabalho de calandragem, a alimentação deve ser interrompida primeiro, e o equipamento deve ser parado após toda a borracha do rolo ser descarregada, e os trabalhos de limpeza e manutenção devem ser realizados.
  • Manutenção:
    • Manutenção Diária: Verifique regularmente as condições de funcionamento do equipamento, como o desgaste dos roletes, a lubrificação do dispositivo de transmissão, as condições de funcionamento do sistema elétrico, etc.
    • Manutenção Regular: De acordo com as instruções de operação do equipamento, o equipamento deve passar por manutenção regular e abrangente.
    • Solução de problemas: Quando o equipamento falha, ele deve ser parado a tempo para inspeção e reparo.
 

Características:

A calandra de borracha é uma máquina utilizada na produção de diversos produtos de borracha. Possui vários recursos principais:

  • Princípio de funcionamento:A rotação relativa de vários rolos aplica pressão a um material de borracha para torná-lo esticado e fino, conseguindo um controle de espessura uniforme. Existem várias configurações de rolos, como dois rolos, três rolos, quatro rolos e outros.
  • Características estruturais:O rolo é um componente chave, feito de aço de alta qualidade com alta dureza, resistência, boa condutividade térmica e alta precisão superficial para garantir produtos calandrados de qualidade. O sistema de transmissão completo pode controlar com precisão a velocidade do rolo, atingir diferentes velocidades e relações de velocidade de calandragem e atender a diversas necessidades de produção. Há também um dispositivo de espaçamento confiável que pode ajustar o espaçamento entre os rolos para atender à calandragem de materiais de borracha com diferentes espessuras.
  • Controle de precisão:Esta máquina pode controlar com precisão a espessura, largura e outros parâmetros dimensionais de folhas ou perfis de borracha, e a tolerância de espessura pode ser controlada dentro de uma pequena faixa, como cerca de ± 0,02 mm.
  • Regulação de temperatura:A maioria das calandras de borracha possui funções de aquecimento ou resfriamento de rolos. O sistema de controle de temperatura pode manter o rolo em uma temperatura de trabalho adequada, geralmente entre 50°C e 150°C, auxiliando na plastificação e moldagem da borracha.
  • Eficiência de produção:A máquina tem alta eficiência de produção e pode operar continuamente, processando rapidamente grandes quantidades de matérias-primas de borracha em produtos com as especificações exigidas. A produção horária varia de acordo com o modelo da máquina e do processo – máquinas pequenas podem processar várias toneladas/hora, enquanto as grandes industriais podem atingir dezenas de toneladas.
  • Âmbito de aplicação:Amplamente utilizado na produção de diversos produtos de borracha, como pneus, correias transportadoras, folhas de borracha, vedações, etc.
 

Parâmetros técnicos:

Modelo de máquina de calandragem
Série XY-2I
Item XY-2I()320 XY-2I() 620 XY-2I()1120A XY-2I() 1500 XY-2I() 1830 XY-2I() 1730 XY-2I() 2430
Diâmetro do rolo 160 250 360 450 550 610 810
Comprimento de trabalho do rolo 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
Proporção de rolagem 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1,08 1:1 1:1
Velocidade linear do rolo rpm 7,79 rpm 14,8 r/min 3-20,2 r/min 2,5-24,8 r/min 2-18,7 rpm 4-36 rpm 2-20
Ajustando a faixa de nip 0-4,5 0-5,5 0-10 0-10 0-12 0-15 0,5-25
Espessura mínima do produto de calandragem 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5
Largura do produto de calandragem 250 580 920 1250 1600 1500 2150
Potência do motor kW 5,5 kW 15 kW 37 kW 45 kW 75 kW 90 kW 160
Dimensões gerais L mm 2200 L mm 3100 L mm 5400 L mm 7113 L mm 7420 L mm 5987 L mm 8690
  L mm 530 L mm 770 L mm 1542 L mm 1595 L mm 1760 L mm 1860 L mm 3139
  H mm 1470 H mm 1590 H mm 1681 H mm 2446 H mm 2760 H mm 2988 H mm 4270
Sobre peso ~1,2 ~3 ~14,5 ~22 ~24 ~30 ~62
Série XY-3I
Item XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3I 1400 XY-3I 1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130 XY-3I 2430
Diâmetro do rolo (mm) 230 360 400 450 610 710 810
Comprimento de trabalho do rolo (mm) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
Razão de velocidade de rotação 1:1:1 1:1,42:1 1:1:1 0,733:1:1
0,733:1:0,733
1:1:1
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1:1
1:1,5:1
1:1:1
1:1,4:1
Velocidade linear do rolo intermediário (m/min) 7,97 7.0-21.06 8,8-26,39 8.36-25.08 5.4-54 8-50 2-20
Ajustando a faixa de aperto (mm) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0,5-25
Espessura mínima do produto de calandragem (mm) 0,2 0,2 0,2 0,15 0,15 0,15 0,5
Largura do produto de calandragem (mm) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150
Potência do motor (kw) 7,5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220
Dimensões totais (mm) 2570×740×1500 5550×1640×2120 6500×1500×2440 7120(7420)×2200×2900 7010×3950×3730 7650×4560×4080
Peso (kg) cerca de 4200 cerca de 12750 cerca de 26.000 cerca de 27.000 cerca de 52.000 cerca de 67.000
Série XY-4I

</

Item XY-4I 630 XY-4I 1120A XY-4I 1400 XY-4I 1500 XY-4I 1730 XY-4I 2130 XY-4I 2430
Diâmetro do rolo (mm) 230 360 400 450 610 710 810
Comprimento do texto do rolo (mm) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
Proporção do rolo 1:1:1:1 0,73:1:1:0,73 1:1,38:1,38:1 1:1,5:1,5:1 1:1,4:1,4:1
1:1,4:1,4:1,4
1:1,5:1,5:1 1:1,5:1,5:1
Velocidade linear do rolo intermediário (m/min) 2.1-21 2-20.1 3-26,3 2,5-25 8-50 3-30 2-20
Faixa de ajuste (mm) 0-10 0-10 0-10 0-6 20 0-20 0,5-25

Aplicações:

Preparação antes de começarAntes de iniciar a calandragem, vários preparativos devem ser feitos. Primeiramente, o equipamento deve ser inspecionado minuciosamente para garantir que todos os componentes estejam em boas condições e que não haja danos ou folgas. Isto inclui a verificação dos rolos, sistemas de transmissão, dispositivos de espaçamento e sistemas de controle de temperatura. Além disso, a superfície do rolo deve estar limpa e lisa. Se houver algum resíduo ou dano, ele deverá ser limpo e reparado antes de iniciar a produção. Em segundo lugar, os materiais a serem calandrados devem ser preparados adequadamente. Isto inclui garantir que as matérias-primas de borracha foram misturadas de maneira precisa e uniforme e que quaisquer materiais auxiliares, como aditivos e enchimentos, sejam de alta qualidade e atendam às necessidades de produção. Por último, todos os parâmetros necessários, como velocidade do rolo, espaçamento entre rolos e temperatura de trabalho, devem ser definidos com base nas especificações e requisitos de processo dos produtos de borracha a serem produzidos.Operação de inicializaçãoAssim que todos os preparativos estiverem concluídos, o calendário pode ser iniciado. O sistema de transmissão deve ser ligado primeiro, para que o rolo comece a girar lentamente. É importante observar o rolo quanto a quaisquer anormalidades, como sons ou vibrações anormais, e parar a máquina imediatamente se surgir algum problema. A seguir, o rolo deve ser pré-aquecido utilizando o sistema de controle de temperatura. A temperatura de processamento apropriada depende do tipo de borracha e do processo e pode variar de 50°C a 150°C. Durante o processo de pré-aquecimento, a temperatura deve ser monitorada de forma consistente para garantir que o aumento da temperatura seja estável e uniforme.Operação do processo de calandragemDurante o processo de calandragem, a alimentação lenta e uniforme das matérias-primas de borracha preparadas é crucial para evitar o acúmulo de borracha e garantir a eficiência da produção. Também deve ser dada muita atenção à moldagem de produtos de borracha, como espessura e largura. O espaçamento entre os rolos pode ser ajustado através do dispositivo de espaçamento, se necessário, para atender aos requisitos de espessura, enquanto a uniformidade da alimentação pode ser verificada para manter a largura adequada. Observar o fluxo da borracha entre os rolos também é importante para garantir compressão e alongamento uniformes. Por último, o monitoramento contínuo da qualidade é necessário para garantir que a aparência e a precisão dimensional dos produtos de borracha calandrada atendam aos padrões. Quaisquer problemas de qualidade devem ser resolvidos imediatamente, com medidas corretivas correspondentes, como ajuste de parâmetros de processo ou limpeza de equipamentos.Operação de desligamentoQuando a produção for concluída ou precisar ser suspensa, diversas etapas devem ser tomadas para um encerramento adequado. Primeiramente, a alimentação dos rolos deve ser interrompida e a borracha restante entre eles deve ser calandrada até que todos os rolos sejam enviados. Em segundo lugar, o sistema de controle de temperatura deve ser desligado e a função de resfriamento ligada para resfriar gradualmente o rolo e evitar danos. O sistema de transmissão da calandra também deve ser parado e o equipamento cuidadosamente limpo para preparar a próxima partida.

Personalização:

Nossa máquina de calandragem de borracha Beishun permite serviços de personalização de produtos para atender às suas necessidades específicas. Escolha entre nossos modelos de 4, 3 ou 4 rolos para atender aos requisitos de sua máquina de fabricação de chapas de borracha. Nosso calendário é fabricado em QINGDAO, CHINA e é certificado com CE, ISO e SGS. Temos uma quantidade mínima de pedido de 1 peça e nossos preços variam de 10.000 dólares a 150.000 dólares. O prazo de entrega é de aproximadamente 45 dias e aceitamos pagamento através de L/C ou T/T. Nossa capacidade de fornecimento é de 50 conjuntos por ano.

Oferecemos um sistema de vácuo opcional para nossas máquinas de rolos de borracha, com velocidades de rolos variando de 0 a 20 m/min. Nosso sistema de controle é operado por PLC e o método de aquecimento está disponível nas opções a vapor, óleo ou elétrico. As opções de tensão incluem 220 V, 380 V ou 440 V. Nossa calandra de tubo interno foi projetada para fornecer a mais alta qualidade e opções de personalização para atender às suas necessidades.

 

Embalagem e envio:

 

A Calandra de Borracha será embalada de forma segura em uma caixa de madeira para garantir sua segurança durante o transporte. A máquina será coberta com uma camada protetora para evitar arranhões ou danos durante o transporte. A embalagem também incluirá um manual de instruções e um cartão de garantia para referência do cliente.

Envio:

A Máquina Calandra de Borracha será enviada por meio de um serviço de entrega confiável dentro de 3 a 5 dias úteis após a confirmação do pedido. O cliente receberá um número de rastreamento para monitorar a remessa. O valor do frete será calculado com base no local de entrega e adicionado ao custo total do produto. Garantimos a entrega oportuna do produto na porta do cliente.

 

PERGUNTAS FREQUENTES:

 

P: Qual é a marca da máquina de calandra?

R: A marca da máquina de calandra é Beishun.

P: Quais são os diferentes modelos de máquina de calandragem disponíveis?

R: A calandra está disponível em modelos de 4 rolos, 3 rolos e 4 rolos.

P: Onde a máquina de calandragem é fabricada?

R: A máquina de calandragem é fabricada em QINGDAO, CHINA.

P: Quais certificações a máquina de calandra possui?

R: A máquina de calandra possui certificações CE, ISO e SGS.

P: Qual é a quantidade mínima de pedido para a máquina de calandragem?

R: A quantidade mínima de pedido para a máquina de calandra é de 1 peça.

P: Qual é a faixa de preço da máquina de calandra?

R: A faixa de preço da máquina de calandra está entre 10.000 USD e 150.000 USD.

P: Qual é o prazo de entrega da máquina de calandra?

R: O prazo de entrega da máquina de calendário é de 45 dias.

P: Quais condições de pagamento são aceitas para a máquina de calendário?

R: As condições de pagamento aceitas para a máquina de calendário são L/C e T/T.

P: Qual é a capacidade de fornecimento da máquina de calandragem?

R: A capacidade de fornecimento da máquina de calandra é de 50 conjuntos por ano.

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Máquina de Calendário Elétrico de Borracha de 3 Rolos para a Produção de Chapas de Borracha

Nome da marca: Beishun
Número do modelo: 4-roller, 3-roller, 4-roller
MOQ: 1pcs
preço: 10000usd-150000usd
Condições de pagamento: L/C, T/T
Informações pormenorizadas
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
Marca:
Beishun
Certificação:
CE, ISO, SGS
Model Number:
4-roller, 3-roller, 4-roller
Materiais:
Goma
Método de aquecimento:
Vapor/óleo/elétrico
Voltagem:
220V/380V/440V
Sistema de vácuo:
Opcional
pressão máxima:
10MPa
Potência:
Eletrodomésticos
Nome:
Máquina de borracha do calendário
Temperatura máxima:
200°C
Minimum Order Quantity:
1pcs
Preço:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
45day
Payment Terms:
L/C, T/T
Supply Ability:
50 set/year
Destacar:

Máquina de Calendário de Borracha de 3 rolos

,

Máquina de calendário de borracha de 200 graus

,

Fabricação de folhas de borracha máquina de calendar

Descrição do produto

 

Máquina elétrica de calendário de borracha com 3 rolos de 200 graus e controle preciso para a produção de folhas de borracha

Descrição do produto:

Calandra de Borracha: Introdução e Composição Estrutural

A calandra de borracha é um equipamento crítico quando se trata de processamento de produtos de borracha e plástico. É uma máquina altamente precisa e resistente em máquinas de borracha e plástico. A seguir está uma visão geral da composição estrutural da calandra de borracha:

  • Rolo de trabalho:É o componente principal da calandra feita de liga de aço de alta qualidade com alta dureza e resistência. A superfície do rolo é finamente processada e tratada para garantir seu acabamento e planicidade superficial, garantindo a qualidade dos produtos de borracha.
  • Quadro:Ela suporta e fixa outros componentes como rolos, dispositivos de transmissão e dispositivos de ajuste de passo, com estabilidade e resistência suficientes para garantir que a calandra não balance ou deforme durante a operação.
  • Base da máquina:Desempenha a função de transportar todo o equipamento da calandra, geralmente feito de ferro fundido pesado ou estrutura de aço, o que pode dispersar efetivamente o peso do equipamento e garantir o bom funcionamento do equipamento.
  • Dispositivo de transmissão:Ele transmite energia para o rolo girar na velocidade definida, geralmente composto por motores, redutores, acoplamentos, eixos de transmissão e outros componentes que afetam diretamente a eficiência de trabalho e estabilidade da calandra.
  • Dispositivo de ajuste de velocidade e distância:O dispositivo de ajuste de velocidade ajusta a velocidade do rolo de acordo com os diferentes requisitos do processo, e o dispositivo de ajuste de distância ajusta a distância entre os rolos para controlar a espessura do produto de borracha.
  • Dispositivo de aquecimento e resfriamento de rolo:Este dispositivo é indispensável durante o processo de calandragem da borracha para garantir a plasticidade da borracha e a qualidade do produto. Os métodos de aquecimento geralmente incluem aquecimento a vapor, aquecimento elétrico, etc., e os métodos de resfriamento incluem resfriamento a água, resfriamento a ar, etc.
  • Sistema de Lubrificação:Proporciona lubrificação às diversas partes móveis da calandra, reduzindo o atrito e o desgaste, além de prolongar a vida útil do equipamento. O sistema de lubrificação geralmente inclui bombas de óleo, tubulações de óleo, filtros, pontos de lubrificação e outros componentes.
  • Dispositivo de parada de emergência:Quando a calandra encontra condições anormais durante a operação, o dispositivo de parada de emergência pode cortar rapidamente a fonte de alimentação e parar o equipamento para evitar acidentes.
Princípio de funcionamento e classificação da calandra de borracha

A borracha mista aquecida é comprimida e esticada através do espaço entre dois ou mais rolos que giram relativamente e são colocados horizontalmente, formando produtos semiacabados, como filmes. A estrutura molecular da borracha muda, sua plasticidade é melhorada e a espessura, largura e outras dimensões da borracha são controladas com precisão. A calandra de borracha pode ser classificada de acordo com o número de rolos e seu uso no processo:

  • Classificação pelo número de rolos:
    • Calandra de dois rolos: usada principalmente em algumas ocasiões onde a precisão da calandragem não é alta, como a simples prensagem de filme.
    • Calandra de três rolos: amplamente utilizada e pode ser usada para produzir folhas, esfregar têxteis e outras operações. Suas formas de arranjo incluem vertical, tipo L, triangular, etc.
    • Calandra de quatro rolos: pode produzir produtos mais finos e completar a operação de colagem frente e verso. Atualmente, amplamente utilizado, com diversos tipos de formas de arranjo, como tipo L, tipo Z e tipo S.
  • Classificação por uso do processo:
    • Calandra de folhas: utilizada para calandragem de folhas de borracha ou aplicação de cola têxtil, principalmente três ou quatro rolos, com velocidades iguais de cada rolo.
    • Calandra para fricção de borracha: utilizada para aplicação de cola têxtil, geralmente três rolos, com determinada relação de velocidade entre cada rolo.
    • Calandra geral: possui múltiplas funções como aplicação de cobertura e cola, geralmente três ou quatro rolos, podendo a relação de velocidade entre cada rolo ser alterada.
    • Calandra de perfil: transforma a borracha em um produto semiacabado com um determinado formato de seção transversal ou em um produto com um padrão na superfície, como fazer solas de sapatos de borracha, bandas de rodagem de pneus de bicicleta, etc.
    • Calandra de laminação: duas ou mais camadas de folhas finas de borracha são laminadas juntas por uma calandra, usada para fazer folhas de borracha mais espessas com requisitos de qualidade mais elevados e folhas de borracha compostas por dois materiais de borracha diferentes, etc.
    • Calandra de fio de aço: especialmente utilizada para colagem de cabos de aço para atender à demanda por materiais de reforço de fio de aço em produtos de borracha.
Indicadores de parâmetros, pontos operacionais e manutenção da calandra de borracha

Os indicadores de parâmetros, pontos de operação e manutenção da calandra de borracha são os seguintes:

  • Indicadores de parâmetros:
    • Velocidade Linear do Rolo: refere-se à velocidade circunferencial do rolo, expressa em “m/min”, que caracteriza a capacidade de produção da calandra e o nível avançado da calandra.
    • Faixa de velocidade: a faixa na qual o rolo pode ser infinitamente variável. Devido à grande variedade de materiais processados ​​e às grandes diferenças de desempenho, a faixa de velocidade da calandra geralmente é necessária cerca de 10 vezes para atender aos requisitos de diferentes processos.
    • Taxa de velocidade: Devido aos diferentes requisitos do processo, os requisitos de taxa de velocidade para o rolo também são diferentes.
  • Pontos Operacionais:
    • Preparação antes de iniciar: Verifique se todas as partes do equipamento estão normais, como sinal de comunicação elétrica e dispositivo de segurança.
    • Operação de alimentação: Alimente as matérias-primas de borracha uniformemente entre os rolos a uma velocidade de alimentação moderada.
    • Ajuste do Processo de Calandragem: Durante o processo de calandragem, ajuste a velocidade do rolo, espaçamento, temperatura e outros parâmetros de acordo com a moldagem dos produtos de borracha.
    • Parar a operação: Após a conclusão do trabalho de calandragem, a alimentação deve ser interrompida primeiro, e o equipamento deve ser parado após toda a borracha do rolo ser descarregada, e os trabalhos de limpeza e manutenção devem ser realizados.
  • Manutenção:
    • Manutenção Diária: Verifique regularmente as condições de funcionamento do equipamento, como o desgaste dos roletes, a lubrificação do dispositivo de transmissão, as condições de funcionamento do sistema elétrico, etc.
    • Manutenção Regular: De acordo com as instruções de operação do equipamento, o equipamento deve passar por manutenção regular e abrangente.
    • Solução de problemas: Quando o equipamento falha, ele deve ser parado a tempo para inspeção e reparo.
 

Características:

A calandra de borracha é uma máquina utilizada na produção de diversos produtos de borracha. Possui vários recursos principais:

  • Princípio de funcionamento:A rotação relativa de vários rolos aplica pressão a um material de borracha para torná-lo esticado e fino, conseguindo um controle de espessura uniforme. Existem várias configurações de rolos, como dois rolos, três rolos, quatro rolos e outros.
  • Características estruturais:O rolo é um componente chave, feito de aço de alta qualidade com alta dureza, resistência, boa condutividade térmica e alta precisão superficial para garantir produtos calandrados de qualidade. O sistema de transmissão completo pode controlar com precisão a velocidade do rolo, atingir diferentes velocidades e relações de velocidade de calandragem e atender a diversas necessidades de produção. Há também um dispositivo de espaçamento confiável que pode ajustar o espaçamento entre os rolos para atender à calandragem de materiais de borracha com diferentes espessuras.
  • Controle de precisão:Esta máquina pode controlar com precisão a espessura, largura e outros parâmetros dimensionais de folhas ou perfis de borracha, e a tolerância de espessura pode ser controlada dentro de uma pequena faixa, como cerca de ± 0,02 mm.
  • Regulação de temperatura:A maioria das calandras de borracha possui funções de aquecimento ou resfriamento de rolos. O sistema de controle de temperatura pode manter o rolo em uma temperatura de trabalho adequada, geralmente entre 50°C e 150°C, auxiliando na plastificação e moldagem da borracha.
  • Eficiência de produção:A máquina tem alta eficiência de produção e pode operar continuamente, processando rapidamente grandes quantidades de matérias-primas de borracha em produtos com as especificações exigidas. A produção horária varia de acordo com o modelo da máquina e do processo – máquinas pequenas podem processar várias toneladas/hora, enquanto as grandes industriais podem atingir dezenas de toneladas.
  • Âmbito de aplicação:Amplamente utilizado na produção de diversos produtos de borracha, como pneus, correias transportadoras, folhas de borracha, vedações, etc.
 

Parâmetros técnicos:

Modelo de máquina de calandragem
Série XY-2I
Item XY-2I()320 XY-2I() 620 XY-2I()1120A XY-2I() 1500 XY-2I() 1830 XY-2I() 1730 XY-2I() 2430
Diâmetro do rolo 160 250 360 450 550 610 810
Comprimento de trabalho do rolo 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
Proporção de rolagem 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1,08 1:1 1:1
Velocidade linear do rolo rpm 7,79 rpm 14,8 r/min 3-20,2 r/min 2,5-24,8 r/min 2-18,7 rpm 4-36 rpm 2-20
Ajustando a faixa de nip 0-4,5 0-5,5 0-10 0-10 0-12 0-15 0,5-25
Espessura mínima do produto de calandragem 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5
Largura do produto de calandragem 250 580 920 1250 1600 1500 2150
Potência do motor kW 5,5 kW 15 kW 37 kW 45 kW 75 kW 90 kW 160
Dimensões gerais L mm 2200 L mm 3100 L mm 5400 L mm 7113 L mm 7420 L mm 5987 L mm 8690
  L mm 530 L mm 770 L mm 1542 L mm 1595 L mm 1760 L mm 1860 L mm 3139
  H mm 1470 H mm 1590 H mm 1681 H mm 2446 H mm 2760 H mm 2988 H mm 4270
Sobre peso ~1,2 ~3 ~14,5 ~22 ~24 ~30 ~62
Série XY-3I
Item XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3I 1400 XY-3I 1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130 XY-3I 2430
Diâmetro do rolo (mm) 230 360 400 450 610 710 810
Comprimento de trabalho do rolo (mm) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
Razão de velocidade de rotação 1:1:1 1:1,42:1 1:1:1 0,733:1:1
0,733:1:0,733
1:1:1
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1:1
1:1,5:1
1:1:1
1:1,4:1
Velocidade linear do rolo intermediário (m/min) 7,97 7.0-21.06 8,8-26,39 8.36-25.08 5.4-54 8-50 2-20
Ajustando a faixa de aperto (mm) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0,5-25
Espessura mínima do produto de calandragem (mm) 0,2 0,2 0,2 0,15 0,15 0,15 0,5
Largura do produto de calandragem (mm) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150
Potência do motor (kw) 7,5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220
Dimensões totais (mm) 2570×740×1500 5550×1640×2120 6500×1500×2440 7120(7420)×2200×2900 7010×3950×3730 7650×4560×4080
Peso (kg) cerca de 4200 cerca de 12750 cerca de 26.000 cerca de 27.000 cerca de 52.000 cerca de 67.000
Série XY-4I

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Item XY-4I 630 XY-4I 1120A XY-4I 1400 XY-4I 1500 XY-4I 1730 XY-4I 2130 XY-4I 2430
Diâmetro do rolo (mm) 230 360 400 450 610 710 810
Comprimento do texto do rolo (mm) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
Proporção do rolo 1:1:1:1 0,73:1:1:0,73 1:1,38:1,38:1 1:1,5:1,5:1 1:1,4:1,4:1
1:1,4:1,4:1,4
1:1,5:1,5:1 1:1,5:1,5:1
Velocidade linear do rolo intermediário (m/min) 2.1-21 2-20.1 3-26,3 2,5-25 8-50 3-30 2-20
Faixa de ajuste (mm) 0-10 0-10 0-10 0-6 20 0-20 0,5-25

Aplicações:

Preparação antes de começarAntes de iniciar a calandragem, vários preparativos devem ser feitos. Primeiramente, o equipamento deve ser inspecionado minuciosamente para garantir que todos os componentes estejam em boas condições e que não haja danos ou folgas. Isto inclui a verificação dos rolos, sistemas de transmissão, dispositivos de espaçamento e sistemas de controle de temperatura. Além disso, a superfície do rolo deve estar limpa e lisa. Se houver algum resíduo ou dano, ele deverá ser limpo e reparado antes de iniciar a produção. Em segundo lugar, os materiais a serem calandrados devem ser preparados adequadamente. Isto inclui garantir que as matérias-primas de borracha foram misturadas de maneira precisa e uniforme e que quaisquer materiais auxiliares, como aditivos e enchimentos, sejam de alta qualidade e atendam às necessidades de produção. Por último, todos os parâmetros necessários, como velocidade do rolo, espaçamento entre rolos e temperatura de trabalho, devem ser definidos com base nas especificações e requisitos de processo dos produtos de borracha a serem produzidos.Operação de inicializaçãoAssim que todos os preparativos estiverem concluídos, o calendário pode ser iniciado. O sistema de transmissão deve ser ligado primeiro, para que o rolo comece a girar lentamente. É importante observar o rolo quanto a quaisquer anormalidades, como sons ou vibrações anormais, e parar a máquina imediatamente se surgir algum problema. A seguir, o rolo deve ser pré-aquecido utilizando o sistema de controle de temperatura. A temperatura de processamento apropriada depende do tipo de borracha e do processo e pode variar de 50°C a 150°C. Durante o processo de pré-aquecimento, a temperatura deve ser monitorada de forma consistente para garantir que o aumento da temperatura seja estável e uniforme.Operação do processo de calandragemDurante o processo de calandragem, a alimentação lenta e uniforme das matérias-primas de borracha preparadas é crucial para evitar o acúmulo de borracha e garantir a eficiência da produção. Também deve ser dada muita atenção à moldagem de produtos de borracha, como espessura e largura. O espaçamento entre os rolos pode ser ajustado através do dispositivo de espaçamento, se necessário, para atender aos requisitos de espessura, enquanto a uniformidade da alimentação pode ser verificada para manter a largura adequada. Observar o fluxo da borracha entre os rolos também é importante para garantir compressão e alongamento uniformes. Por último, o monitoramento contínuo da qualidade é necessário para garantir que a aparência e a precisão dimensional dos produtos de borracha calandrada atendam aos padrões. Quaisquer problemas de qualidade devem ser resolvidos imediatamente, com medidas corretivas correspondentes, como ajuste de parâmetros de processo ou limpeza de equipamentos.Operação de desligamentoQuando a produção for concluída ou precisar ser suspensa, diversas etapas devem ser tomadas para um encerramento adequado. Primeiramente, a alimentação dos rolos deve ser interrompida e a borracha restante entre eles deve ser calandrada até que todos os rolos sejam enviados. Em segundo lugar, o sistema de controle de temperatura deve ser desligado e a função de resfriamento ligada para resfriar gradualmente o rolo e evitar danos. O sistema de transmissão da calandra também deve ser parado e o equipamento cuidadosamente limpo para preparar a próxima partida.

Personalização:

Nossa máquina de calandragem de borracha Beishun permite serviços de personalização de produtos para atender às suas necessidades específicas. Escolha entre nossos modelos de 4, 3 ou 4 rolos para atender aos requisitos de sua máquina de fabricação de chapas de borracha. Nosso calendário é fabricado em QINGDAO, CHINA e é certificado com CE, ISO e SGS. Temos uma quantidade mínima de pedido de 1 peça e nossos preços variam de 10.000 dólares a 150.000 dólares. O prazo de entrega é de aproximadamente 45 dias e aceitamos pagamento através de L/C ou T/T. Nossa capacidade de fornecimento é de 50 conjuntos por ano.

Oferecemos um sistema de vácuo opcional para nossas máquinas de rolos de borracha, com velocidades de rolos variando de 0 a 20 m/min. Nosso sistema de controle é operado por PLC e o método de aquecimento está disponível nas opções a vapor, óleo ou elétrico. As opções de tensão incluem 220 V, 380 V ou 440 V. Nossa calandra de tubo interno foi projetada para fornecer a mais alta qualidade e opções de personalização para atender às suas necessidades.

 

Embalagem e envio:

 

A Calandra de Borracha será embalada de forma segura em uma caixa de madeira para garantir sua segurança durante o transporte. A máquina será coberta com uma camada protetora para evitar arranhões ou danos durante o transporte. A embalagem também incluirá um manual de instruções e um cartão de garantia para referência do cliente.

Envio:

A Máquina Calandra de Borracha será enviada por meio de um serviço de entrega confiável dentro de 3 a 5 dias úteis após a confirmação do pedido. O cliente receberá um número de rastreamento para monitorar a remessa. O valor do frete será calculado com base no local de entrega e adicionado ao custo total do produto. Garantimos a entrega oportuna do produto na porta do cliente.

 

PERGUNTAS FREQUENTES:

 

P: Qual é a marca da máquina de calandra?

R: A marca da máquina de calandra é Beishun.

P: Quais são os diferentes modelos de máquina de calandragem disponíveis?

R: A calandra está disponível em modelos de 4 rolos, 3 rolos e 4 rolos.

P: Onde a máquina de calandragem é fabricada?

R: A máquina de calandragem é fabricada em QINGDAO, CHINA.

P: Quais certificações a máquina de calandra possui?

R: A máquina de calandra possui certificações CE, ISO e SGS.

P: Qual é a quantidade mínima de pedido para a máquina de calandragem?

R: A quantidade mínima de pedido para a máquina de calandra é de 1 peça.

P: Qual é a faixa de preço da máquina de calandra?

R: A faixa de preço da máquina de calandra está entre 10.000 USD e 150.000 USD.

P: Qual é o prazo de entrega da máquina de calandra?

R: O prazo de entrega da máquina de calendário é de 45 dias.

P: Quais condições de pagamento são aceitas para a máquina de calendário?

R: As condições de pagamento aceitas para a máquina de calendário são L/C e T/T.

P: Qual é a capacidade de fornecimento da máquina de calandragem?

R: A capacidade de fornecimento da máquina de calandra é de 50 conjuntos por ano.

Máquina de Calendário Elétrico de Borracha de 3 Rolos para a Produção de Chapas de Borracha 0Máquina de Calendário Elétrico de Borracha de 3 Rolos para a Produção de Chapas de Borracha 1