Máquina de vulcanização de borracha a pressão de 800 toneladas e máquina de moldagem a quente para fabricação de pára-choques de borracha


 

1. Mecanismo de aquecimento
   • A prensa está equipada com um sistema de aquecimento, geralmente por meio de elementos de aquecimento elétricos, vapor ou óleo térmico.As placas são feitas de aço de alta qualidade com excelentes propriedades condutoras de calorA temperatura é cuidadosamente controlada para atingir a faixa de temperatura de vulcanização da borracha.
2. Processo de pressurização
   • Um sistema hidráulico ou mecânico é usado para aplicar pressão. O sistema hidráulico consiste em uma bomba hidráulica, cilindros, válvulas e mangueiras.que é colocado numa cavidade de moldeO processo de vulcanização é essencial para que a reação de vulcanização ocorra uniformemente em toda a massa de borracha.A pressão pode variar de algumas toneladas a várias centenas de toneladas, dependendo do tamanho e do tipo do guarda-chuvas de borracha produzido.
3. Reacção de vulcanização
   • Durante o processo de vulcanização, as moléculas de borracha reagem com enxofre ou outros agentes vulcanizantes sob a ação combinada de calor e pressão.Esta reação de ligação cruzada transforma a borracha de um material macio e flexível com propriedades mecânicas relativamente pobres em um produto resistente e durávelAs ligações cruzadas formadas entre as cadeias de borracha dão ao pára-choques de borracha a sua resistência característica, elasticidade e resistência à abrasão e degradação ambiental.

1. Reunião de placas
   • As placas são as principais superfícies de aquecimento e prensagem.A superfície das placas é geralmente trabalhada com precisão para obter um acabamento de alta qualidade, que ajuda na transferência de calor e pressão e também na produção de guarda-chuvas de borracha de superfície lisa.
2. Sistema hidráulico
   • Como mencionado anteriormente, o sistema hidráulico é um componente fundamental. A bomba hidráulica fornece a pressão necessária aos cilindros. The cylinders are connected to the movable platen (usually the upper platen) and are responsible for the opening and closing of the press and the application of pressure during the vulcanization processAs válvulas hidráulicas controlam o fluxo de fluido hidráulico para regular a velocidade e a força do movimento da placa e a aplicação de pressão.
3. Sistema de mofo
   • O molde é concebido de acordo com a forma e as dimensões específicas do guarda-chuvas de borracha.Geralmente é feito de aço de alta resistência e é precisamente trabalhado para garantir a formação precisa do guarda-chuvaO molde tem canais e aberturas para permitir a fuga de ar e de quaisquer substâncias voláteis geradas durante o processo de vulcanização.Isto é crucial para evitar a formação de bolhas de ar ou vazios no guarda-chuvas de borracha, o que pode afectar o seu desempenho.
4. Sistema de controlo
   • O sistema de controlo da prensa está a tornar-se cada vez mais sofisticado.regulação de pressãoO operador pode definir a temperatura, pressão e tempo de vulcanização desejados através de uma interface touch-screen.O sistema de controlo também monitora os parâmetros de funcionamento reais e fornece alarmes e desligamentos de segurança em caso de quaisquer condições anormais, tais como sobre - temperatura, sobre- pressão, ou mau funcionamento do equipamento.

1. Indústria marítima
   • As prensas de moldagem vulcanizadoras de guarda-chuvas de borracha são utilizadas para produzir uma ampla gama de guarda-chuvas de borracha para navios e docas.Esses guarda-chuvas são instalados nos lados das docas e no casco dos navios para absorver a energia do impacto quando um navio atraca. Diferentes tipos de guarda-chuvas de borracha, tais como guarda-chuvas cilíndricas, guarda-chuvas de arco e guarda-chuvas de tipo celular,podem ser produzidos utilizando estas prensas para satisfazer os requisitos específicos de diferentes situações de atracação e tamanhos de navios.
2. Instalações industriais
   • Para além das aplicações marítimas, são também utilizadas em ambientes industriais onde são necessárias a absorção de choques e a protecção das estruturas.em algumas fábricas onde se movem equipamentos pesados ou veículosPara evitar danos ao equipamento e às estruturas dos edifícios, podem ser fabricados parafusos de borracha ou pára-choques feitos sob medida com estas prensas.

1. Controle de qualidade
   • O controle preciso da temperatura, pressão e tempo durante o processo de vulcanização garante uma qualidade constante do produto.Os guarda-chuvas de borracha produzidos têm propriedades mecânicas e físicas fiáveis, o que é crucial para o seu desempenho a longo prazo em ambientes marinhos adversos.
2. Eficiência
   • As máquinas de moldagem vulcanizadoras modernas são projetadas para fabricação de alta produtividade, podendo completar o processo de vulcanização em um tempo relativamente curto.Dependendo do tamanho e da complexidade do guarda-roupasOs sistemas de controlo automatizados também reduzem a necessidade de trabalho manual extensivo, aumentando a eficiência geral da produção.
3. Versatilidade
   • Estas prensas podem ser ajustadas para produzir diferentes tipos e tamanhos de guarda-chuvas de borracha.permitir que os fabricantes satisfaçam as diversas necessidades do mercado.