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Sistema de controlo PLC Moinho de mistura de borracha de 16 polegadas para linha de mistura de borracha composta

Sistema de controlo PLC Moinho de mistura de borracha de 16 polegadas para linha de mistura de borracha composta

Nome da marca: BeiShun
Número do modelo: XK-400
MOQ: 1 conjunto
preço: $20000-30000
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira/Contenedor
Condições de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Cidade de QingDao
Certificação:
CE/ISO
Relação da velocidade do rolo:
1:1 ou 1:1.27
Porto:
Qingdao
Marca do relé:
Schneider
Tipo de máquina:
Máquina de borracha do moinho de mistura
Tipo:
XK-400
Comprimento do rolo:
1000 mm
Rolamento principal:
Rolamentos de rolos anti-fricção
Lubrificação:
Gordura automática
Capacidade máxima de mistura:
30kg/batch
RollerBearings:
NSK
Materiais do rolo:
Ferro fundido de liga refrigerada
Dureza dos rolos:
HS72-78
Sistema de controlo:
PLC
Habilidade da fonte:
50 conjuntos por mês
Destacar:

Moinho de mistura de borracha composta

,

Sistema de controlo PLC Moinho de mistura de borracha

,

Moinho de mistura de borracha de 16 polegadas

Descrição do produto
Moinho de mistura de borracha de alta qualidade de 16 polegadas para linha de mistura de borracha composta
 
 
Moinho de mistura de linha de mistura de borracha de 15 cmintroduzir:
 
  1. Descrição geral
    • Uma linha de mistura de borracha de 16 polegadas é um equipamento importante na indústria de processamento de borracha.que é um fator chave na determinação da capacidade e da escala do processo de misturaÉ uma parte integrante de uma linha de mistura de borracha, que normalmente inclui outros componentes, tais como alimentadores, transportadores e sistemas de controlo, para assegurar uma operação de mistura contínua e eficiente.
  2. Sistema de rolos
    • Material e construção dos rolos
      • Os rolos são normalmente feitos de materiais de alta qualidade, tais como aço ligado ou ferro fundido refrigerado.Estes materiais proporcionam a dureza e a resistência ao desgaste necessárias para resistir à pressão e ao atrito contínuos durante a mistura da borrachaA construção dos rolos é concebida para assegurar uma forma cilíndrica precisa,que é crucial para manter uma distância constante entre os rolos e para a distribuição uniforme da força de corte durante o processo de mistura.
    • Superfície e acabamento do rolo
      • A superfície dos rolos é cuidadosamente trabalhada para obter um acabamento liso.Uma superfície lisa é essencial para evitar que a borracha se pegue aos rolos e para garantir que a borracha seja misturada uniformementeQualquer irregularidade na superfície do rolo pode provocar uma mistura desigual ou danificar a borracha.A suavidade também ajuda a reduzir o consumo de energia durante o processo de mistura, pois minimiza a resistência de atrito entre a borracha e os rolos.
    • Ajuste do espaço entre os rolos
      • A distância entre os dois rolos pode ser ajustada.Este ajuste é uma característica crítica, uma vez que permite ao operador controlar a espessura da chapa de borracha a ser produzida e adaptar-se aos diferentes requisitos de misturaPor exemplo, uma lacuna mais estreita pode ser utilizada para as fases finais de mistura para obter um composto de borracha mais compacto e homogéneo,enquanto uma abertura mais larga pode ser adequada para a mistura inicial ou para a manipulação de lotes maiores de borracha.
  3. Mecanismo de mistura
    • Ação de corte e de esfoliação
      • Como os dois rolos giram em direcções opostas a velocidades diferentes, a borracha colocada entre eles é submetida a uma poderosa força de cisalhamento.com um rolo girando ligeiramente mais rápido que o outro, faz com que a borracha seja puxada através da ponta (o espaço entre os rolos) e esticada.Esta acção de cisalhamento quebra as cadeias de polímeros da borracha e ajuda a dispersar aditivos como os enchimentos (e.por exemplo, negro de carbono), agentes vulcanizantes e antioxidantes uniformemente em toda a matriz de borracha.O efeito de amassamento é alcançado quando a borracha é continuamente dobrada e virada à medida que passa pelos rolos.Este processo de amassamento repetido aumenta ainda mais a mistura de diferentes componentes e garante uma mistura homogénea.
    • Gestão da temperatura
      • Durante o processo de mistura, o calor é gerado devido ao atrito entre a borracha e os rolos e ao atrito interno da própria borracha.A temperatura da borracha pode afectar significativamente a qualidade da misturaAlguns moinhos de mistura de 16 polegadas estão equipados com sistemas de controle de temperatura. Estes sistemas podem resfriar ou aquecer os rolos para manter a borracha a uma temperatura ótima.No caso de compostos de borracha sensíveis ao calor, a manutenção de uma temperatura mais baixa durante a mistura pode evitar a ligação cruzada prematura ou a degradação da borracha.
  4. Sistema de accionamento
    • Motor e transmissão de potência
      • O sistema de transmissão de potência, que pode incluir engrenagens, pode ser equipado com um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência.cinturões, ou acoplamentos, é concebido para assegurar uma transferência suave e eficiente de potência do motor para os rolos.A velocidade do motor e a relação de transmissão são cuidadosamente selecionadas para alcançar as velocidades de rotação desejadas dos rolos, que podem variar em função do tipo de borracha e dos requisitos de mistura.
    • Controle de velocidade
      • O sistema de accionamento inclui frequentemente um mecanismo de controlo de velocidade, que permite ao operador ajustar a velocidade dos rolos de acordo com as necessidades específicas do processo de mistura.Pode utilizar-se uma velocidade mais lenta para a mistura inicial, a fim de assegurar uma decomposição suave da borracha e uma correta dispersão dos aditivos., enquanto uma velocidade mais rápida pode ser aplicada para a mistura final para obter uma mistura mais refinada e homogênea.
  5. Aplicações
    • Fabricação de pneus
      • Na indústria de pneus, o moinho de mistura de 16 polegadas é usado para preparar os compostos de borracha para várias partes do pneu, tais como a banda de rodagem, as paredes laterais e os revestimentos internos.A mistura precisa de diferentes tipos de borracha (natural e sintética) e aditivos é essencial para alcançar as características de desempenho desejadas do pneu, incluindo tração, durabilidade e resistência ao desgaste.
    • Produção de produtos industriais de borracha
      • Também é amplamente utilizado na produção de outros produtos industriais de borracha, como cintas transportadoras, mangueiras e vedações.O molino de mistura garante que o composto de borracha tenha a resistência e a flexibilidade adequadas para suportar cargas pesadas e funcionamento contínuoNo caso dos selos, a mistura uniforme de borracha e aditivos ajuda a obter um selo apertado e duradouro.

 

 

Parâmetro técnico:

Parâmetro/modelo
XK-450
XK-560
XK-610
XK-660
XK-710
Diâmetro do rolo ((mm)
450
560/510
610
660
710
comprimento de trabalho do rolo (mm)
1200
1530
2000
2130
2200
Capacidade (kg/lotação)
55
90
120 a 150
165
150-200
Velocidade de rolagem frontal (m/min)
21,1
25.8
28.4
29.8
31,9
Relação de velocidade de rolagem
1:1.27
1:1.17
1:1.18
1:1.09
1:1.15
Potência do motor (KW)
55
90/110
160
250
285
Duração ((mm)
5035
7100
7240
7300
8246
Largura ((mm)
1808
2438
3872
3900
3556
Altura ((mm)
1835
1600
1840
1840
2270
Peso (kg)
12000
20000
44000
47000
51000

 

 

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Sistema de controlo PLC Moinho de mistura de borracha de 16 polegadas para linha de mistura de borracha composta

Nome da marca: BeiShun
Número do modelo: XK-400
MOQ: 1 conjunto
preço: $20000-30000
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira/Contenedor
Condições de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Cidade de QingDao
Marca:
BeiShun
Certificação:
CE/ISO
Número do modelo:
XK-400
Relação da velocidade do rolo:
1:1 ou 1:1.27
Porto:
Qingdao
Marca do relé:
Schneider
Tipo de máquina:
Máquina de borracha do moinho de mistura
Tipo:
XK-400
Comprimento do rolo:
1000 mm
Rolamento principal:
Rolamentos de rolos anti-fricção
Lubrificação:
Gordura automática
Capacidade máxima de mistura:
30kg/batch
RollerBearings:
NSK
Materiais do rolo:
Ferro fundido de liga refrigerada
Dureza dos rolos:
HS72-78
Sistema de controlo:
PLC
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
$20000-30000
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira/Contenedor
Tempo de entrega:
360Day
Termos de pagamento:
L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte:
50 conjuntos por mês
Destacar:

Moinho de mistura de borracha composta

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Sistema de controlo PLC Moinho de mistura de borracha

,

Moinho de mistura de borracha de 16 polegadas

Descrição do produto
Moinho de mistura de borracha de alta qualidade de 16 polegadas para linha de mistura de borracha composta
 
 
Moinho de mistura de linha de mistura de borracha de 15 cmintroduzir:
 
  1. Descrição geral
    • Uma linha de mistura de borracha de 16 polegadas é um equipamento importante na indústria de processamento de borracha.que é um fator chave na determinação da capacidade e da escala do processo de misturaÉ uma parte integrante de uma linha de mistura de borracha, que normalmente inclui outros componentes, tais como alimentadores, transportadores e sistemas de controlo, para assegurar uma operação de mistura contínua e eficiente.
  2. Sistema de rolos
    • Material e construção dos rolos
      • Os rolos são normalmente feitos de materiais de alta qualidade, tais como aço ligado ou ferro fundido refrigerado.Estes materiais proporcionam a dureza e a resistência ao desgaste necessárias para resistir à pressão e ao atrito contínuos durante a mistura da borrachaA construção dos rolos é concebida para assegurar uma forma cilíndrica precisa,que é crucial para manter uma distância constante entre os rolos e para a distribuição uniforme da força de corte durante o processo de mistura.
    • Superfície e acabamento do rolo
      • A superfície dos rolos é cuidadosamente trabalhada para obter um acabamento liso.Uma superfície lisa é essencial para evitar que a borracha se pegue aos rolos e para garantir que a borracha seja misturada uniformementeQualquer irregularidade na superfície do rolo pode provocar uma mistura desigual ou danificar a borracha.A suavidade também ajuda a reduzir o consumo de energia durante o processo de mistura, pois minimiza a resistência de atrito entre a borracha e os rolos.
    • Ajuste do espaço entre os rolos
      • A distância entre os dois rolos pode ser ajustada.Este ajuste é uma característica crítica, uma vez que permite ao operador controlar a espessura da chapa de borracha a ser produzida e adaptar-se aos diferentes requisitos de misturaPor exemplo, uma lacuna mais estreita pode ser utilizada para as fases finais de mistura para obter um composto de borracha mais compacto e homogéneo,enquanto uma abertura mais larga pode ser adequada para a mistura inicial ou para a manipulação de lotes maiores de borracha.
  3. Mecanismo de mistura
    • Ação de corte e de esfoliação
      • Como os dois rolos giram em direcções opostas a velocidades diferentes, a borracha colocada entre eles é submetida a uma poderosa força de cisalhamento.com um rolo girando ligeiramente mais rápido que o outro, faz com que a borracha seja puxada através da ponta (o espaço entre os rolos) e esticada.Esta acção de cisalhamento quebra as cadeias de polímeros da borracha e ajuda a dispersar aditivos como os enchimentos (e.por exemplo, negro de carbono), agentes vulcanizantes e antioxidantes uniformemente em toda a matriz de borracha.O efeito de amassamento é alcançado quando a borracha é continuamente dobrada e virada à medida que passa pelos rolos.Este processo de amassamento repetido aumenta ainda mais a mistura de diferentes componentes e garante uma mistura homogénea.
    • Gestão da temperatura
      • Durante o processo de mistura, o calor é gerado devido ao atrito entre a borracha e os rolos e ao atrito interno da própria borracha.A temperatura da borracha pode afectar significativamente a qualidade da misturaAlguns moinhos de mistura de 16 polegadas estão equipados com sistemas de controle de temperatura. Estes sistemas podem resfriar ou aquecer os rolos para manter a borracha a uma temperatura ótima.No caso de compostos de borracha sensíveis ao calor, a manutenção de uma temperatura mais baixa durante a mistura pode evitar a ligação cruzada prematura ou a degradação da borracha.
  4. Sistema de accionamento
    • Motor e transmissão de potência
      • O sistema de transmissão de potência, que pode incluir engrenagens, pode ser equipado com um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência, um sistema de transmissão de potência.cinturões, ou acoplamentos, é concebido para assegurar uma transferência suave e eficiente de potência do motor para os rolos.A velocidade do motor e a relação de transmissão são cuidadosamente selecionadas para alcançar as velocidades de rotação desejadas dos rolos, que podem variar em função do tipo de borracha e dos requisitos de mistura.
    • Controle de velocidade
      • O sistema de accionamento inclui frequentemente um mecanismo de controlo de velocidade, que permite ao operador ajustar a velocidade dos rolos de acordo com as necessidades específicas do processo de mistura.Pode utilizar-se uma velocidade mais lenta para a mistura inicial, a fim de assegurar uma decomposição suave da borracha e uma correta dispersão dos aditivos., enquanto uma velocidade mais rápida pode ser aplicada para a mistura final para obter uma mistura mais refinada e homogênea.
  5. Aplicações
    • Fabricação de pneus
      • Na indústria de pneus, o moinho de mistura de 16 polegadas é usado para preparar os compostos de borracha para várias partes do pneu, tais como a banda de rodagem, as paredes laterais e os revestimentos internos.A mistura precisa de diferentes tipos de borracha (natural e sintética) e aditivos é essencial para alcançar as características de desempenho desejadas do pneu, incluindo tração, durabilidade e resistência ao desgaste.
    • Produção de produtos industriais de borracha
      • Também é amplamente utilizado na produção de outros produtos industriais de borracha, como cintas transportadoras, mangueiras e vedações.O molino de mistura garante que o composto de borracha tenha a resistência e a flexibilidade adequadas para suportar cargas pesadas e funcionamento contínuoNo caso dos selos, a mistura uniforme de borracha e aditivos ajuda a obter um selo apertado e duradouro.

 

 

Parâmetro técnico:

Parâmetro/modelo
XK-450
XK-560
XK-610
XK-660
XK-710
Diâmetro do rolo ((mm)
450
560/510
610
660
710
comprimento de trabalho do rolo (mm)
1200
1530
2000
2130
2200
Capacidade (kg/lotação)
55
90
120 a 150
165
150-200
Velocidade de rolagem frontal (m/min)
21,1
25.8
28.4
29.8
31,9
Relação de velocidade de rolagem
1:1.27
1:1.17
1:1.18
1:1.09
1:1.15
Potência do motor (KW)
55
90/110
160
250
285
Duração ((mm)
5035
7100
7240
7300
8246
Largura ((mm)
1808
2438
3872
3900
3556
Altura ((mm)
1835
1600
1840
1840
2270
Peso (kg)
12000
20000
44000
47000
51000

 

 

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