1. Operação da câmara de mistura
   • A borracha e os aditivos são colocados na câmara de mistura, que é um espaço fechado onde ocorre o processo de amassamento.Há geralmente dois rotores que giram em direções opostasA forma dos rotores, muitas vezes com um desenho helicoidal ou serrilhado, ajuda a criar um padrão de fluxo complexo da massa de borracha.que é essencial para a dispersão dos aditivos e para a degradação dos aglomerados de borracha.
2. Aplicação de pressão hidráulica
   • O sistema de pressão hidráulica única exerce uma força descendente sobre a vara (uma parte móvel que pressiona o material na câmara de mistura).Esta pressão é transmitida ao material de borracha e aos aditivos na câmara de misturaA pressão ajuda a melhorar o contacto entre os diferentes componentes, aumentando a acção de cisalhamento e de amassamento dos rotores.que é crucial para a dispersão uniforme dos enchimentos, como o preto de carbono, e produtos químicos como aceleradores e antioxidantes na matriz de borracha.

1. Câmara de mistura
   • A câmara de mistura é tipicamente feita de aço de alta resistência.A superfície interna da câmara pode ser revestida com um material não pegajoso, como uma liga especial ou um revestimento de polímero, para evitar que a borracha adere às paredes.A câmara tem um certo volume, geralmente entre alguns litros e várias centenas de litros, dependendo da capacidade da máquina.Para a fabricação de máquinas de lavar ou de lavar, de uso doméstico, com um comprimento superior a 50 mm.
2. Rotores
   • Os rotores são os principais componentes responsáveis pela ação de amassamento real.mas muitas vezes têm uma estrutura helicoidal ou em forma de lóbuloO tamanho, a forma e o número de lóbulos determinam as características de amassamento da máquina. Os rotores são accionados por um motor elétrico através de uma caixa de velocidades,que permite um controlo preciso da velocidade do rotor.
3. Sistema hidráulico
   • O sistema hidráulico é composto por uma bomba hidráulica, um reservatório, cilindros hidráulicos, válvulas e sensores de pressão.O fluido pressurizado é então dirigido para o cilindro hidráulico que controla o movimento do carvoAs válvulas são utilizadas para regular o fluxo do fluido hidráulico, permitindo o ajuste da pressão e da velocidade do movimento do veículo.Os sensores de pressão monitorizam a pressão no sistema e fornecem feedback para a unidade de controle para garantir que a pressão desejada seja mantida.
4. Sistema de controlo
   • Uma moderna máquina de amassamento de borracha de pressão hidráulica é equipada com um sistema de controlo avançado que pode ajustar parâmetros como velocidade do rotor, pressão hidráulica,e tempo de misturaPode ter uma interface touch-screen que permite aos operadores definir e monitorizar estes parâmetros.O sistema de controlo inclui também elementos de segurança, tais como botões de parada de emergência e protecção contra sobrecarga, para evitar danos à máquina e garantir a segurança dos operadores..

1. Amarração eficiente
   • A combinação da ação do rotor e da pressão hidráulica resulta num amassamento eficiente do material de borracha.A pressão ajuda a quebrar grandes aglomerados de borracha e garante a distribuição uniforme dos aditivos, o que pode reduzir significativamente o tempo de amassamento em comparação com as máquinas sem pressão hidráulica.
2. Mistura de alta qualidade
   • A capacidade de aplicar pressão hidráulica precisa leva a uma mistura mais homogénea do composto de borracha.Isto resulta em produtos de borracha de melhor qualidade com propriedades físicas e químicas consistentes, tais como resistência à tração, dureza e elasticidade.
3. Versatilidade
   • Essas máquinas podem lidar com uma ampla gama de materiais e aditivos de borracha e podem ser ajustadas para diferentes requisitos de mistura de vários produtos de borracha, como pneus, mangueiras de borracha e vedações.

1. Fabricação de pneus
   • No processo de fabricação de pneus, a máquina de amassamento de borracha de pressão hidráulica única é usada para misturar os compostos de borracha para diferentes partes do pneu, como a banda de rodagem, a parede lateral,e carcaçaA mistura de alta qualidade produzida pela máquina é essencial para o desempenho e durabilidade dos pneus.
2. Produção de mangueiras de borracha
   • Para mangueiras de borracha, a máquina é usada para misturar a borracha com aditivos para alcançar a flexibilidade, resistência e resistência desejada a produtos químicos e abrasão.A mistura uniforme garante que as mangueiras tenham qualidade e desempenho consistentes ao longo de todo o seu comprimento.
3. Fabricação de selos e juntas
   • Na produção de vedações e juntas,a máquina de amassamento de borracha de pressão hidráulica única é utilizada para criar um composto de borracha homogêneo que pode fornecer vedação eficaz e resistência a diferentes condições ambientais, tais como temperatura e pressão.

Parâmetros técnicos principais: