Máquina de prensagem de borracha de alta qualidade personalizada para máquinas de fabricação de placas de isolamento acústico de borracha

A fabricação de placas ou almofadas de borracha de isolamento acústico envolve máquinas especializadas concebidas para transformar materiais de borracha em folhas ou almofadas com propriedades de amortecimento acústico.A seguir está uma visão geral das principais máquinas e processos envolvidos na produção de produtos de isolamento sonoro de borracha:

1Preparação de matérias-primas

• Equipamento de mistura:

  • Máquinas de mistura interna (Banbury): Usado para misturar borracha crua com aditivos como preenchimentos, agentes vulcanizantes e materiais absorventes de som.

  • Moinhos de dois rolos: Homogeneizar ainda mais o composto de borracha e prepará-lo para a moldagem.

• Sistemas de armazenamento e alimentação: Armazenar e introduzir matérias-primas no equipamento de mistura.

2Formação de folhas

• Máquinas de calendário:

  • Usado para formar compostos de borracha em folhas finas e uniformes.

  • Normalmente consiste em vários rolos que comprimem e moldam a borracha.

• Máquinas de extrusão:

  • Para a produção de folhas de borracha ou perfis de espessura e largura uniformes.

  • Muitas vezes usado para criar formas ou padrões específicos.

3Vulcanização

• Pressas (hidráulicas ou pneumáticas):

  • Utilizado para curar (vulcanizar) as chapas de borracha sob calor e pressão.

  • Assegura que a borracha alcança as suas propriedades mecânicas e acústicas finais.

• Linhas de vulcanização contínua:

  • Para produção em grande escala, em que as chapas de borracha são vulcanizadas num processo contínuo.

4. Corte e moldagem

• Máquinas de corte:

  • Cortadores de guilhotina: Para cortar folhas de borracha em tamanhos específicos.

  • Máquinas de corte a pressão: Para criar formas ou padrões personalizados.

• Máquinas CNC: Para corte de precisão de desenhos complexos.

5Tratamento de superfície

• Máquinas de gravura:

  • Adicionar textura ou padrões à superfície das chapas de borracha para melhorar a absorção sonora ou a estética.

• Máquinas de revestimento:

  • Aplicar camadas adicionais (por exemplo, adesivos ou revestimentos protetores) às folhas de borracha.

6- Controle de qualidade e ensaios

• Medidores de espessura: Assegurar a espessura uniforme das chapas de borracha.

• Equipamento de ensaio acústico: Medir as propriedades de isolamento acústico (por exemplo, perda de transmissão acústica, coeficientes de absorção).

• Testadores de densidade e dureza: Verificar a consistência do material.

7Embalagens e automação

• Máquinas de laminação: Para laminar folhas de borracha em rolos compactos para armazenagem ou transporte.

• Sistemas de embalagem automatizados: Para embalagem e rotulagem de produtos acabados.

Considerações-chave para a selecção de máquinas

• Tipo de material: Diferentes compostos de borracha (por exemplo, EPDM, SBR, NBR) podem exigir condições de processamento específicas.

• Volume de produção: A produção em grande volume pode exigir linhas de processamento contínuas, enquanto as operações em pequena escala podem utilizar o processamento em lotes.

• Especificações do produto: Os requisitos de espessura, densidade e desempenho acústico influenciam a escolha das máquinas.

• Nível de automação: Sistemas totalmente automatizados melhoram a eficiência, mas exigem um investimento inicial mais elevado.

Fornecedores de máquinas de fabricação de isolamento acústico de borracha

• Harburg-Freudenberger (Grupo de Mistura de FM): Especializado em equipamento de mistura e processamento de borracha.

• Troester: Oferece linhas de calandragem e extrusão para produtos de borracha.

• Máquinas de processamento de borracha L&T: Fornece uma gama de equipamentos de processamento de borracha.

• Berstorff: Conhecido pelos sistemas de extrusão e calandragem.

• Fabricantes chineses: Empresas como a Qingdao Guangyue Rubber Machinery e a Dalian Rubber & Plastics Machinery oferecem soluções rentáveis.

Se pretende instalar uma linha de produção, é aconselhável consultar os fornecedores de máquinas para adaptar o equipamento às suas necessidades e objectivos de produção específicos.

Parâmetro técnico: