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Máquinas de moldagem hidráulica de borracha Fabricação de almofadas de absorção de choque de borracha e bases de absorção de choque de borracha

Máquinas de moldagem hidráulica de borracha Fabricação de almofadas de absorção de choque de borracha e bases de absorção de choque de borracha

Nome da marca: BeiShun
Número do modelo: XLB-1000*1000/5MN
MOQ: 1 conjunto
preço: $100000-300000
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira/Contenedor
Condições de pagamento: L/C, T/T
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Cidade de Qingdao China
Certificação:
CE/ISO
Materiais:
aço
Tipo de aquecimento:
Elétrico, óleo ou vapor
Porto de carga:
Qingdao, China
Tipo:
Imprensa hidráulica
Camadas de trabalho:
Personalizado
Intervalo de pressão:
16.8 (mpa)
camada de trabalho:
1
Potência:
7.5-75KW
Temperatura máxima:
300°C
Estrutura:
Tipo de quadro ou tipo de coluna
Pistão:
Ferro fundido refrigerado HS 72-75 Dureza
Heaqting Way (Caminho de Heaqting):
eléctricos, a vapor ou a óleo
Camada de trabalho:
1,2,4
Tamanho da plataforma:
1000*1000 mm
Dispositivo de segurança:
Cortina de segurança
Habilidade da fonte:
20 conjuntos por mês
Destacar:

Máquina de moldagem hidráulica de borracha

,

Máquina de moldagem de almofadas absorvedoras de choque de borracha

,

Máquina de moldagem de bases absorvedoras de choque de borracha

Descrição do produto

 

Boa máquina de moldagem hidráulica de borracha pós-venda é usada para fabricar almofadas de borracha absorvedoras de choque e bases de borracha absorvedoras de choque

 

A maquinaria de fabrico de almofadas antivibração de borracha e bases antivibração de borracha envolve tipicamente uma série de equipamentos e processos especializados.A seguir está apresentada uma visão geral das principais máquinas e das etapas envolvidas:

1.Equipamento de processamento de matérias-primas

  • Misturador interno (Banbury Mixer): Usado para misturar borracha com enchimentos, agentes vulcanizantes e outros aditivos.

  • Moinho de dois rolos: Mistura e plastifica o composto de borracha.

2.Equipamento de formação

  • Pressão de moldagem por compressão (pressão plana de vulcanização): Utiliza calor e pressão para formar borracha na forma desejada.

  • Máquina de moldagem por injecção: Injecta borracha em moldes, adequados para formas complexas.

  • Extrusor: Produção de tiras longas ou produtos tubulares de borracha.

3.Equipamento de vulcanização

  • Autoclave (tanque de vulcanização): Fornece alta temperatura e pressão para vulcanização.

  • Linha de vulcanização contínua: Utilizado para produção em grande volume.

4.Equipamento de pós-processamento

  • Máquina de cortar: Elimina o excesso de brilho ou borbulhas das peças moldadas.

  • Máquina de moagem: Suaviza a superfície dos produtos.

  • Máquina de lavar roupa: Limpe os produtos acabados para remover quaisquer resíduos.

5.Equipamento de ensaio

  • Durômetro: mede a dureza da borracha.

  • Máquina de ensaio de traçãoTeste a resistência à tração e o alongamento.

  • Teste do conjunto de compressão: Avalia as propriedades de compressão.

6.Equipamento de automação

  • Armas robóticas: Utilizado para manusear e montar peças.

  • Sistemas de transportadores: liga diferentes fases da produção para a eficiência.

7.Molde

  • Moldes de aço: Utilizado para compressão ou moldagem por injecção.

  • Moldes de alumínio: Adequado para pequenos lotes ou prototipagem.

8.Equipamento auxiliar

  • Sistemas de arrefecimento: Utilizado para arrefecer moldes e produtos acabados.

  • Compressores de ar: Fornecer ar comprimido para equipamentos pneumáticos.

9.Equipamento ambiental

  • Sistemas de tratamento de gases de escape: Manusear gases emitidos durante a vulcanização.

  • Sistemas de tratamento de águas residuais: Tratamento das águas residuais de produção.

10.Equipamento de embalagem

  • Máquinas automáticas de embalagem: Utilizado para embalar os produtos finais.

Essas máquinas e processos trabalham em conjunto para fabricar almofadas e bases de borracha anti-vibração de alta qualidade, garantindo tanto o desempenho do produto como a eficiência da produção.

 

Parâmetro técnico;

Tipo XLB-D ((Y) 1000*1000*1 XLB-D ((Y) 1600*1600*1 XLB-D ((Y) 1400*2600*1
(MN) Potência nominal de montagem 2.50 8.00 10.00
Número da camada de trabalho 7 7 7
(mm) Fornecedor de pistão 500 500 500
(KW) Potência do motor principal 3.0 22.5 22.5
(mm) Espaço livre da placa 70 80 80
Modo de aquecimento Energia elétrica a vapor Energia elétrica a vapor Energia elétrica a vapor
Configuração Quadro Quadro Quadro
Potência de aquecimento de tubos eléctricos (kw) 12 28.8 22.5

Máquinas de moldagem hidráulica de borracha Fabricação de almofadas de absorção de choque de borracha e bases de absorção de choque de borracha 0

 

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Máquinas de moldagem hidráulica de borracha Fabricação de almofadas de absorção de choque de borracha e bases de absorção de choque de borracha

Nome da marca: BeiShun
Número do modelo: XLB-1000*1000/5MN
MOQ: 1 conjunto
preço: $100000-300000
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira/Contenedor
Condições de pagamento: L/C, T/T
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Cidade de Qingdao China
Marca:
BeiShun
Certificação:
CE/ISO
Número do modelo:
XLB-1000*1000/5MN
Materiais:
aço
Tipo de aquecimento:
Elétrico, óleo ou vapor
Porto de carga:
Qingdao, China
Tipo:
Imprensa hidráulica
Camadas de trabalho:
Personalizado
Intervalo de pressão:
16.8 (mpa)
camada de trabalho:
1
Potência:
7.5-75KW
Temperatura máxima:
300°C
Estrutura:
Tipo de quadro ou tipo de coluna
Pistão:
Ferro fundido refrigerado HS 72-75 Dureza
Heaqting Way (Caminho de Heaqting):
eléctricos, a vapor ou a óleo
Camada de trabalho:
1,2,4
Tamanho da plataforma:
1000*1000 mm
Dispositivo de segurança:
Cortina de segurança
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
$100000-300000
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira/Contenedor
Tempo de entrega:
40 dias
Termos de pagamento:
L/C, T/T
Habilidade da fonte:
20 conjuntos por mês
Destacar:

Máquina de moldagem hidráulica de borracha

,

Máquina de moldagem de almofadas absorvedoras de choque de borracha

,

Máquina de moldagem de bases absorvedoras de choque de borracha

Descrição do produto

 

Boa máquina de moldagem hidráulica de borracha pós-venda é usada para fabricar almofadas de borracha absorvedoras de choque e bases de borracha absorvedoras de choque

 

A maquinaria de fabrico de almofadas antivibração de borracha e bases antivibração de borracha envolve tipicamente uma série de equipamentos e processos especializados.A seguir está apresentada uma visão geral das principais máquinas e das etapas envolvidas:

1.Equipamento de processamento de matérias-primas

  • Misturador interno (Banbury Mixer): Usado para misturar borracha com enchimentos, agentes vulcanizantes e outros aditivos.

  • Moinho de dois rolos: Mistura e plastifica o composto de borracha.

2.Equipamento de formação

  • Pressão de moldagem por compressão (pressão plana de vulcanização): Utiliza calor e pressão para formar borracha na forma desejada.

  • Máquina de moldagem por injecção: Injecta borracha em moldes, adequados para formas complexas.

  • Extrusor: Produção de tiras longas ou produtos tubulares de borracha.

3.Equipamento de vulcanização

  • Autoclave (tanque de vulcanização): Fornece alta temperatura e pressão para vulcanização.

  • Linha de vulcanização contínua: Utilizado para produção em grande volume.

4.Equipamento de pós-processamento

  • Máquina de cortar: Elimina o excesso de brilho ou borbulhas das peças moldadas.

  • Máquina de moagem: Suaviza a superfície dos produtos.

  • Máquina de lavar roupa: Limpe os produtos acabados para remover quaisquer resíduos.

5.Equipamento de ensaio

  • Durômetro: mede a dureza da borracha.

  • Máquina de ensaio de traçãoTeste a resistência à tração e o alongamento.

  • Teste do conjunto de compressão: Avalia as propriedades de compressão.

6.Equipamento de automação

  • Armas robóticas: Utilizado para manusear e montar peças.

  • Sistemas de transportadores: liga diferentes fases da produção para a eficiência.

7.Molde

  • Moldes de aço: Utilizado para compressão ou moldagem por injecção.

  • Moldes de alumínio: Adequado para pequenos lotes ou prototipagem.

8.Equipamento auxiliar

  • Sistemas de arrefecimento: Utilizado para arrefecer moldes e produtos acabados.

  • Compressores de ar: Fornecer ar comprimido para equipamentos pneumáticos.

9.Equipamento ambiental

  • Sistemas de tratamento de gases de escape: Manusear gases emitidos durante a vulcanização.

  • Sistemas de tratamento de águas residuais: Tratamento das águas residuais de produção.

10.Equipamento de embalagem

  • Máquinas automáticas de embalagem: Utilizado para embalar os produtos finais.

Essas máquinas e processos trabalham em conjunto para fabricar almofadas e bases de borracha anti-vibração de alta qualidade, garantindo tanto o desempenho do produto como a eficiência da produção.

 

Parâmetro técnico;

Tipo XLB-D ((Y) 1000*1000*1 XLB-D ((Y) 1600*1600*1 XLB-D ((Y) 1400*2600*1
(MN) Potência nominal de montagem 2.50 8.00 10.00
Número da camada de trabalho 7 7 7
(mm) Fornecedor de pistão 500 500 500
(KW) Potência do motor principal 3.0 22.5 22.5
(mm) Espaço livre da placa 70 80 80
Modo de aquecimento Energia elétrica a vapor Energia elétrica a vapor Energia elétrica a vapor
Configuração Quadro Quadro Quadro
Potência de aquecimento de tubos eléctricos (kw) 12 28.8 22.5

Máquinas de moldagem hidráulica de borracha Fabricação de almofadas de absorção de choque de borracha e bases de absorção de choque de borracha 0

 

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