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| Nome da marca: | BeiShun |
| Número do modelo: | XMC-400 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | $50000-100000 |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de madeira/Contenedor |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Prensa de curagem de bexiga de ponta para fábrica de pneus de motocicletas
Amáquina de curar a bexiga dos pneus de motocicletasÉ um equipamento especializado utilizado no processo de fabrico e vulcanização de pneus de motocicletas. Desempenha um papel fundamental na formação e cura do pneu, garantindo-lhe a resistência desejada,durabilidade, e características de desempenho. Abaixo está uma visão geral do seu funcionamento e dos seus componentes principais:
Vesícula (membrana de cura):
Uma bexiga de borracha flexível e resistente ao calor é inserida no pneu não curado.
Ele se expande sob pressão para dar forma ao pneu e garantir o contato adequado com o molde.
Molde:
O molde define o padrão da banda de rolagem, o design da parede lateral e a forma geral do pneu.
É tipicamente feito de materiais duráveis como aço ou alumínio.
Sistema de aquecimento:
Fornece o calor necessário para a vulcanização, um processo químico que converte borracha em um material elástico e durável.
O aquecimento pode ser feito por meio de vapor, água quente ou elementos de aquecimento elétricos.
Sistema de pressão:
Aplica pressão interna à bexiga, forçando o pneu a conformar-se à forma do molde.
A pressão é geralmente fornecida por vapor, ar comprimido ou nitrogênio.
Sistema de controlo:
As máquinas modernas usam controladores lógicos programáveis (PLCs) para automatizar o processo de cura.
Os operadores podem definir parâmetros como temperatura, pressão e tempo de cura.
Mecanismo de fixação:
Fixa as metades do molde durante o processo de cura para garantir uma vedação apertada.
Preparação:
O pneu não curado (pneu verde) é colocado dentro do molde.
A bexiga é inserida na cavidade do pneu.
Fechamento do molde:
As metades do molde são presas juntas, envolvendo o pneu e a bexiga.
Aquecimento e pressurização:
A bexiga é inflada com vapor ou ar comprimido, forçando o pneu a se expandir e se ajustar à forma do molde.
Aplica-se calor para iniciar o processo de vulcanização.
Curagem:
O pneu é mantido sob calor e pressão durante um período específico para garantir a vulcanização completa.
Este processo liga os polímeros de borracha, aumentando a resistência e a elasticidade.
Refrigeração e abertura do mofo:
Após o resfriamento, o mofo é resfriado e a bexiga desinflada.
O molde é aberto e o pneu acabado é retirado.
Fabricação de pneus de motocicletas:
Usado para produzir pneus para vários tipos de motocicletas, incluindo bicicletas de rua, bicicletas off-road e motocicletas de corrida.
Produção de pneus sob medida:
Permite a criação de pneus com padrões de banda de rodagem ou compostos especializados para aplicações específicas.
Precisão:Assegura dimensões e qualidade dos pneus consistentes.
Eficiência:Automatiza o processo de cura, reduzindo os custos de mão de obra e o tempo de produção.
Versatilidade:Pode ser adaptado para diferentes tamanhos e desenhos de pneus.
Manutenção da bexiga:A bexiga deve ser inspeccionada regularmente e substituída para evitar defeitos no pneu.
Consumo de energia:Os sistemas de aquecimento e pressurização podem consumir muita energia.
Projeto do molde:Formas de alta qualidade são essenciais para produzir pneus com padrões e dimensões precisas da banda de rodagem.
Se você está procurando por fabricantes específicos ou modelos de máquinas de cura de bexiga de pneu de motocicleta, empresas comoMáquinas e aparelhos de borracha do porto,McNeil & NRM, eMáquinas e aparelhos para borracha KruppDeixe-me saber se quiser informações mais detalhadas!
Abaixo está umTabela de parâmetrospara umaPrensa de cura de bolhas de pneus de motocicletasEstes parâmetros são essenciais para compreender as especificações e os requisitos operacionais da máquina.tamanho do pneu, e aplicação específica.
| Parâmetro | Descrição | Valor/intervalo típico |
|---|---|---|
| Tamanho do mofo | Diâmetro e largura do molde para pneus de motocicleta. | 10"-21" (diâmetro), 2,5"-6" (largura) |
| Tamanho da bexiga | Diâmetro e comprimento da bexiga curadora. | Personalizável para caber em tamanhos específicos de pneus |
| Pressão de cura | Pressão interna aplicada pela bexiga durante a cura. | 15-30 bar (217-435 psi) |
| Temperatura de cura | Temperatura necessária para vulcanização. | 140°C - 180°C (284°F - 356°F) |
| Tempo de cura | Duração do processo de vulcanização | 5-20 minutos (dependendo do tamanho/tipo do pneu) |
| Meio de aquecimento | Meio utilizado para aquecimento (vapor, água quente ou eletricidade). | A vapor ou a eletricidade |
| Força de Imprensa | Força aplicada para juntar as metades do molde. | 50 a 200 toneladas |
| Tamanho da placa | Tamanho das placas de aquecimento que seguram o molde. | Personalizável para se adequar ao tamanho do molde |
| Sistema de controlo | Tipo de sistema de controlo (manual, semiautomático ou totalmente automático). | Computação automática |
| Fornecimento de energia | Requisitos de energia elétrica da máquina. | 380 V, 50/60 Hz, 3 fases |
| Pressão do vapor | Pressão do vapor utilizado para aquecimento e pressurização. | 8-12 bar (116-174 psi) |
| Tempo de arrefecimento | Tempo necessário para arrefecer o molde antes de abrir. | 2 a 5 minutos |
| Tempo do ciclo | Tempo total para um ciclo de cura completo. | 10-30 minutos |
| Faixa de tamanho do pneu | Variedade de tamanhos de pneus que a máquina pode acomodar. | 10 "-21" de diâmetro, 2,5"-6" de largura |
| Material da bexiga | Material utilizado para a bexiga (por exemplo, borracha resistente ao calor). | Borracha nitrílica, EPDM ou silicone |
| Consumo de energia | Consumo de energia estimado durante a operação. | 10 a 30 kW |
| Dimensões da máquina | Tamanho físico da prensa de curagem. | Varia de acordo com o modelo |
| Peso | Peso total da máquina. | 2,000-10,000 kg (dependendo do tamanho) |
Personalização:Muitos parâmetros (por exemplo, tamanho do molde, tamanho da bexiga, tempo de cura) podem ser personalizados com base nos requisitos específicos do pneu a ser produzido.
Características avançadas:As máquinas modernas podem incluir recursos como interfaces de tela sensível ao toque, monitoramento em tempo real e sistemas automatizados de inserção / remoção da bexiga.
Segurança:Os mecanismos de segurança adequados (por exemplo, válvulas de alívio de pressão, paradas de emergência) são fundamentais para a segurança do operador e a longevidade da máquina.
Se precisar de informações mais específicas ou de assistência na selecção de uma máquina, não hesite em perguntar!
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| Nome da marca: | BeiShun |
| Número do modelo: | XMC-400 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | $50000-100000 |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de madeira/Contenedor |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Prensa de curagem de bexiga de ponta para fábrica de pneus de motocicletas
Amáquina de curar a bexiga dos pneus de motocicletasÉ um equipamento especializado utilizado no processo de fabrico e vulcanização de pneus de motocicletas. Desempenha um papel fundamental na formação e cura do pneu, garantindo-lhe a resistência desejada,durabilidade, e características de desempenho. Abaixo está uma visão geral do seu funcionamento e dos seus componentes principais:
Vesícula (membrana de cura):
Uma bexiga de borracha flexível e resistente ao calor é inserida no pneu não curado.
Ele se expande sob pressão para dar forma ao pneu e garantir o contato adequado com o molde.
Molde:
O molde define o padrão da banda de rolagem, o design da parede lateral e a forma geral do pneu.
É tipicamente feito de materiais duráveis como aço ou alumínio.
Sistema de aquecimento:
Fornece o calor necessário para a vulcanização, um processo químico que converte borracha em um material elástico e durável.
O aquecimento pode ser feito por meio de vapor, água quente ou elementos de aquecimento elétricos.
Sistema de pressão:
Aplica pressão interna à bexiga, forçando o pneu a conformar-se à forma do molde.
A pressão é geralmente fornecida por vapor, ar comprimido ou nitrogênio.
Sistema de controlo:
As máquinas modernas usam controladores lógicos programáveis (PLCs) para automatizar o processo de cura.
Os operadores podem definir parâmetros como temperatura, pressão e tempo de cura.
Mecanismo de fixação:
Fixa as metades do molde durante o processo de cura para garantir uma vedação apertada.
Preparação:
O pneu não curado (pneu verde) é colocado dentro do molde.
A bexiga é inserida na cavidade do pneu.
Fechamento do molde:
As metades do molde são presas juntas, envolvendo o pneu e a bexiga.
Aquecimento e pressurização:
A bexiga é inflada com vapor ou ar comprimido, forçando o pneu a se expandir e se ajustar à forma do molde.
Aplica-se calor para iniciar o processo de vulcanização.
Curagem:
O pneu é mantido sob calor e pressão durante um período específico para garantir a vulcanização completa.
Este processo liga os polímeros de borracha, aumentando a resistência e a elasticidade.
Refrigeração e abertura do mofo:
Após o resfriamento, o mofo é resfriado e a bexiga desinflada.
O molde é aberto e o pneu acabado é retirado.
Fabricação de pneus de motocicletas:
Usado para produzir pneus para vários tipos de motocicletas, incluindo bicicletas de rua, bicicletas off-road e motocicletas de corrida.
Produção de pneus sob medida:
Permite a criação de pneus com padrões de banda de rodagem ou compostos especializados para aplicações específicas.
Precisão:Assegura dimensões e qualidade dos pneus consistentes.
Eficiência:Automatiza o processo de cura, reduzindo os custos de mão de obra e o tempo de produção.
Versatilidade:Pode ser adaptado para diferentes tamanhos e desenhos de pneus.
Manutenção da bexiga:A bexiga deve ser inspeccionada regularmente e substituída para evitar defeitos no pneu.
Consumo de energia:Os sistemas de aquecimento e pressurização podem consumir muita energia.
Projeto do molde:Formas de alta qualidade são essenciais para produzir pneus com padrões e dimensões precisas da banda de rodagem.
Se você está procurando por fabricantes específicos ou modelos de máquinas de cura de bexiga de pneu de motocicleta, empresas comoMáquinas e aparelhos de borracha do porto,McNeil & NRM, eMáquinas e aparelhos para borracha KruppDeixe-me saber se quiser informações mais detalhadas!
Abaixo está umTabela de parâmetrospara umaPrensa de cura de bolhas de pneus de motocicletasEstes parâmetros são essenciais para compreender as especificações e os requisitos operacionais da máquina.tamanho do pneu, e aplicação específica.
| Parâmetro | Descrição | Valor/intervalo típico |
|---|---|---|
| Tamanho do mofo | Diâmetro e largura do molde para pneus de motocicleta. | 10"-21" (diâmetro), 2,5"-6" (largura) |
| Tamanho da bexiga | Diâmetro e comprimento da bexiga curadora. | Personalizável para caber em tamanhos específicos de pneus |
| Pressão de cura | Pressão interna aplicada pela bexiga durante a cura. | 15-30 bar (217-435 psi) |
| Temperatura de cura | Temperatura necessária para vulcanização. | 140°C - 180°C (284°F - 356°F) |
| Tempo de cura | Duração do processo de vulcanização | 5-20 minutos (dependendo do tamanho/tipo do pneu) |
| Meio de aquecimento | Meio utilizado para aquecimento (vapor, água quente ou eletricidade). | A vapor ou a eletricidade |
| Força de Imprensa | Força aplicada para juntar as metades do molde. | 50 a 200 toneladas |
| Tamanho da placa | Tamanho das placas de aquecimento que seguram o molde. | Personalizável para se adequar ao tamanho do molde |
| Sistema de controlo | Tipo de sistema de controlo (manual, semiautomático ou totalmente automático). | Computação automática |
| Fornecimento de energia | Requisitos de energia elétrica da máquina. | 380 V, 50/60 Hz, 3 fases |
| Pressão do vapor | Pressão do vapor utilizado para aquecimento e pressurização. | 8-12 bar (116-174 psi) |
| Tempo de arrefecimento | Tempo necessário para arrefecer o molde antes de abrir. | 2 a 5 minutos |
| Tempo do ciclo | Tempo total para um ciclo de cura completo. | 10-30 minutos |
| Faixa de tamanho do pneu | Variedade de tamanhos de pneus que a máquina pode acomodar. | 10 "-21" de diâmetro, 2,5"-6" de largura |
| Material da bexiga | Material utilizado para a bexiga (por exemplo, borracha resistente ao calor). | Borracha nitrílica, EPDM ou silicone |
| Consumo de energia | Consumo de energia estimado durante a operação. | 10 a 30 kW |
| Dimensões da máquina | Tamanho físico da prensa de curagem. | Varia de acordo com o modelo |
| Peso | Peso total da máquina. | 2,000-10,000 kg (dependendo do tamanho) |
Personalização:Muitos parâmetros (por exemplo, tamanho do molde, tamanho da bexiga, tempo de cura) podem ser personalizados com base nos requisitos específicos do pneu a ser produzido.
Características avançadas:As máquinas modernas podem incluir recursos como interfaces de tela sensível ao toque, monitoramento em tempo real e sistemas automatizados de inserção / remoção da bexiga.
Segurança:Os mecanismos de segurança adequados (por exemplo, válvulas de alívio de pressão, paradas de emergência) são fundamentais para a segurança do operador e a longevidade da máquina.
Se precisar de informações mais específicas ou de assistência na selecção de uma máquina, não hesite em perguntar!
