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Detalhes dos produtos

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Máquina de prensa de vulcanização de borracha
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Máquina de Prensa Vulcanizadora Automática de Borracha Tipo Estrutura de 500 toneladas com Aquecimento Elétrico para Moldagem por Prensagem a Quente de Borracha

Máquina de Prensa Vulcanizadora Automática de Borracha Tipo Estrutura de 500 toneladas com Aquecimento Elétrico para Moldagem por Prensagem a Quente de Borracha

Nome da marca: Beishun
Número do modelo: XLP-700
MOQ: 1 conjunto
preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T,L/C
Capacidade de abastecimento: 30 grupos
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Qingdao
Certificação:
ISO/CE
Poder:
7.5-75KW
Potência do motor principal:
11 kW
Serviços personalizados:
Personalização de suporte
Método de aquecimento:
Aquecimento Elétrico
Tensão:
220V/380V
Tamanho da placa de aquecimento:
1300*1300mm
Doença:
Novo
Especificação:
Personalizado
Luz do dia:
300 mm
Motor de acionamento:
2.2kw * 2
Uso:
Fabricação de produtos de borracha
Número de camadas:
uma camada
Modelo:
XLP-700
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira/20GP/40GP
Destacar:

Máquina de prensa vulcanizadora de borracha de pressão de 500 toneladas

,

Prensa vulcanizadora automática de borracha tipo quadro

,

Máquina formadora de prensagem a quente de borracha para aquecimento elétrico

Descrição do produto
Equipamento de Fabricação de Tapetes Antiderrapantes de Borracha - Máquina de Vulcanização Plana de 500 toneladas de pressão
Máquina de moldagem por prensagem a quente de borracha automática do tipo estrutura, projetada para a produção em grande volume de tapetes de borracha antiderrapantes com definição precisa do padrão e qualidade consistente.
Princípio de Funcionamento da Máquina de Vulcanização
A máquina de vulcanização processa produtos de borracha aquecendo-os a temperaturas específicas, iniciando reações de vulcanização que conferem propriedades de resistência ao calor, resistência ao frio e resistência ao envelhecimento.
  • Aquecimento: Elementos de aquecimento internos (aquecedores elétricos ou aquecedores a vapor) atingem temperaturas definidas e transferem calor para moldes de vulcanização e produtos de borracha
  • Ajuste do Molde de Vulcanização: Moldes apropriados são selecionados e fixados para garantir um aquecimento uniforme durante o processo de vulcanização
  • Instalação de Produtos de Borracha: Os produtos são instalados em moldes com tamanho e formato precisos para consistência
  • Pressurização: Sistemas hidráulicos ou pneumáticos aplicam pressão para garantir contato total com o molde e espessura uniforme
  • Vulcanização: A ligação cruzada das moléculas de borracha ocorre sob temperatura e pressão controladas, aumentando a resistência e a durabilidade
  • Resfriamento: Sistemas de água ou resfriamento estabilizam os produtos vulcanizados após a reação
  • Remoção do Produto: Os produtos de borracha vulcanizada são removidos após a conclusão do resfriamento
Especificações Técnicas
Parâmetro Especificação Observações
Modelo ASM-V500 Personalizável para tamanho e textura do tapete
Método de Vulcanização Aquecimento Elétrico / Vapor / Aquecimento a Óleo Escolha com base na escala de produção
Tamanho Máx. do Tapete (C*L) 500*500 mm (Padrão) / Até 1500*1500 mm Moldes personalizados disponíveis
Faixa de Espessura 2~30 mm Pressão ajustável para cura uniforme
Temperatura de Trabalho 140°C~180°C Controlado por PID (precisão de ±1°C)
Potência de Aquecimento 25~50 kW (Elétrico) / 0,8~1,2 MPa (Vapor) Aquecimento rápido com placas de cerâmica
Sistema de Pressão Hidráulico (15~25 MPa) Garante uma impressão profunda do padrão
Tamanho da Placa 600*600 mm / 1200*1200 mm (Personalizável) Para moldes de cavidade única ou múltipla
Tempo de Ciclo 3~8 minutos por tapete Depende da espessura e do composto de borracha
Padrão da Superfície Aderência diamantada / Pontos em relevo / Designs personalizados Opções de moldes gravados a laser
Sistema de Resfriamento Placas refrigeradas a água ou ar forçado Reduz o tempo de desmoldagem
Nível de Automação Manual / Semi-automático / Totalmente automático (PLC + Robô) Carregamento/descarregamento automático de tapetes opcional
Fonte de Alimentação 380V, 50Hz, trifásico Certificado CE/ISO
Capacidade de Produção 200~800 tapetes/dia (um turno) Configurações de múltiplas placas aumentam a produção
Principais Características
  • Moldagem de Alta Pressão - Definição nítida do padrão para desempenho antiderrapante (testado para DIN 51130 R10~R13)
  • Flexibilidade do Material - Funciona com compostos SBR, NBR, EPDM, Borracha Reciclada e TPV
  • Economia de Energia - Placas isoladas reduzem a perda de calor em 30%
  • Troca Rápida de Moldes - Design modular para trocas rápidas de textura/padrão
Aplicações Típicas
  • Pavimentos Industriais - Passarelas de fábrica, revestimentos de caçamba de caminhão
  • Decks Marinhos e de Piscinas - Tapetes de borracha antiderrapantes
  • Degraus de Escada - Borracha vulcanizada com partículas abrasivas
  • Tapetes de Ginástica e Parques Infantis - Texturas certificadas para segurança
Atualizações Opcionais
  • Rotulagem no Molde - Incorporar logotipos/avisos durante a vulcanização
  • Alimentação Automática de Compostos - Para tapetes multicamadas (por exemplo, camada superior colorida)
  • Integração de Forno de Pós-Cura - Para tapetes de alta resistência à temperatura
Controle de Qualidade
  • Testes Pós-Vulcanização - Resistência ao deslizamento (teste de pêndulo), resistência à tração e resistência ao rasgo
  • Monitoramento em Tempo Real - Sensores rastreiam curvas de temperatura/pressão para consistência
Consulta de Personalização: Precisa de certificações específicas (por exemplo, OSHA, EN 1339) ou uma linha de produção completa? Forneça:
① Dimensões/textura desejadas do tapete
② Material de borracha (por exemplo, 60 Shore A EPDM)
③ Produção alvo (por exemplo, 10.000 tapetes/mês)
Entre em contato conosco para obter dados de compatibilidade de materiais ou detalhes de conformidade de segurança!
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