Nome da marca: | Beishun |
Número do modelo: | XLP-700 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | Caixa/contenedor de madeira |
Condições de pagamento: | T/T,L/C |
Principio de funcionamento da máquina de vulcanização:
Uma máquina de vulcanização é um equipamento mecânico utilizado para o processamento de produtos de borracha.dotar a borracha de propriedades como a resistência ao calorO princípio de funcionamento da máquina de vulcanização inclui principalmente as seguintes etapas:
1.Aquecimento: aquecer os elementos de aquecimento (como aquecedores elétricos ou aquecedores a vapor) no interior da máquina de vulcanização até à temperatura definida.O elemento de aquecimento pode transferir calor para os moldes de vulcanização e produtos de borracha dentro da máquina de vulcanização.
2. Ajuste do molde de vulcanização: De acordo com o tamanho e a forma dos produtos de borracha, selecione o molde de vulcanização apropriado e fixa-o na máquina de vulcanização.Certifique-se de que o molde de vulcanização pode garantir que os produtos de borracha são aquecidos uniformemente durante o processo de vulcanização.
3Instalação de produtos de borracha: Instalar os produtos de borracha a vulcanizar no molde de vulcanização.Garantir que o tamanho e a forma dos produtos de borracha correspondem ao molde de vulcanização para garantir a consistência durante o processo de vulcanização.
4.Pressurização: A certain pressure is applied to the vulcanization mold by a hydraulic or pneumatic system to ensure that the rubber products can fully contact the mold during the vulcanization process and that the thickness change throughout the vulcanization process is uniform.
5.Vulcanização: Após a máquina de vulcanização ser aquecida até à temperatura definida, a temperatura de aquecimento é transferida para o molde de vulcanização e produtos de borracha.Sob determinada temperatura e pressãoA reacção de vulcanização provoca a ligação cruzada de moléculas de borracha, aumentando a resistência,Durabilidade e resistência ao envelhecimento dos produtos de borracha.
6.Refrigeração: Após a reação de vulcanização, os moldes de vulcanização e os produtos de borracha serão resfriados.O resfriamento pode ser realizado com água ou um sistema de resfriamento para baixar a temperatura dos produtos vulcanizados e tornar a reação de vulcanização mais estável.
7. Remover produtos de borracha: Após a máquina de vulcanização ter arrefecido, abra o molde de vulcanização e retire os produtos de borracha que tenham sido vulcanizados.
Com base no princípio de funcionamento acima referido, a máquina de vulcanização pode realizar vulcanização a altas temperaturas em produtos de borracha e dotá-los das propriedades físicas e químicas necessárias,tornando-os produtos de borracha confiáveis e duráveis.
Parâmetro | Especificações | Observações |
---|---|---|
Modelo | ASM-V500 | Personalizavel para tamanho e textura do tapete |
Método de vulcanização | Aquecimento elétrico / vapor / aquecimento a óleo | Escolha com base na escala de produção |
Tamanho máximo da esteira (L × W) | 500×500 mm (padrão) / Até 1500×1500 mm | Formas sob medida disponíveis |
Faixa de espessura | 2 a 30 mm | Pressão ajustável para curagem uniforme |
Temperatura de funcionamento | 140°C a 180°C | Controlado por PID (precisão de ± 1°C) |
Potência de aquecimento | 25 ~ 50 kW (elétrico) / 0,8 ~ 1,2 MPa (vapor) | Aquecimento rápido com placas de cerâmica |
Sistema de pressão | Hidráulico (15 a 25 MPa) | Assegura uma impressão profunda do padrão |
Tamanho da placa | 600 × 600 mm / 1200 × 1200 mm (customizável) | Para moldes de cavidade única ou múltipla |
Tempo do ciclo | 3 a 8 minutos por esteira | Depende da espessura e do composto de borracha |
Padrão de superfície | Aperto de diamante / Pontos levantados / Desenhos personalizados | Opções de moldes gravados a laser |
Sistema de arrefecimento | Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado (exceto aparelhos de ar condicionado) | Reduz o tempo de desmoldamento |
Nível de automação | Manual / semi-automático / totalmente automático (PLC + robô) | Carregamento/descarregamento automático de esteiras opcional |
Fornecimento de energia | 380 V, 50 Hz, 3 fases | Certificado CE/ISO |
Capacidade de produção | 200 a 800 tapetes/dia (turno único) | Instalações multiplate aumentam a saída |
✔ Moldagem sob alta pressão ️ Definição de padrões nítidos para desempenho antideslizante (testado de acordo com a norma DIN 51130 R10~R13).
✔ Flexibilidade dos materiais ️ Funciona com compostos de SBR, NBR, EPDM, borracha reciclada e TPV.
✔ Poupança de energia ️ Placas isoladas reduzem a perda de calor em 30%.
✔ Mudança rápida de molde ️ Design modular para trocas rápidas de textura/padrão.
Pavimentos industriais ️ Passeios de fábrica, revestimentos de camas de camiões.
Decks marinhos e de piscinas
Pistas de escada ️ Borracha vulcanizada com partículas abrasivas.
Tapetes de ginásio e parque de diversões ️ Texturas certificadas de segurança.
Rótulos no molde ️ Incorporar logotipos/advertências durante a vulcanização.
Alimentação automática de compostos Para tapetes de várias camadas (por exemplo, camada superior colorida).
Integração do forno pós-curagem Para tapetes resistentes a altas temperaturas.
Teste pós-vulcanização ️ Resistência ao deslizamento (teste de pêndulo), resistência à tração e resistência ao rasgo.
Monitorização em tempo real Os sensores rastreiam as curvas de temperatura/pressão para a consistência.
Precisa de certificações específicas (por exemplo, OSHA, EN 1339) ou de uma linha de produção "chave na mão"?
1 Dimensões/texturas desejadas do tapete,
2 Material de borracha (por exemplo, 60 Shore A EPDM),
3 Produção-alvo (por exemplo, 10 000 tapetes/mês).
Avise-me se precisar de dados de compatibilidade de materiais ou de detalhes de conformidade de segurança!
Nome da marca: | Beishun |
Número do modelo: | XLP-700 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | Caixa/contenedor de madeira |
Condições de pagamento: | T/T,L/C |
Principio de funcionamento da máquina de vulcanização:
Uma máquina de vulcanização é um equipamento mecânico utilizado para o processamento de produtos de borracha.dotar a borracha de propriedades como a resistência ao calorO princípio de funcionamento da máquina de vulcanização inclui principalmente as seguintes etapas:
1.Aquecimento: aquecer os elementos de aquecimento (como aquecedores elétricos ou aquecedores a vapor) no interior da máquina de vulcanização até à temperatura definida.O elemento de aquecimento pode transferir calor para os moldes de vulcanização e produtos de borracha dentro da máquina de vulcanização.
2. Ajuste do molde de vulcanização: De acordo com o tamanho e a forma dos produtos de borracha, selecione o molde de vulcanização apropriado e fixa-o na máquina de vulcanização.Certifique-se de que o molde de vulcanização pode garantir que os produtos de borracha são aquecidos uniformemente durante o processo de vulcanização.
3Instalação de produtos de borracha: Instalar os produtos de borracha a vulcanizar no molde de vulcanização.Garantir que o tamanho e a forma dos produtos de borracha correspondem ao molde de vulcanização para garantir a consistência durante o processo de vulcanização.
4.Pressurização: A certain pressure is applied to the vulcanization mold by a hydraulic or pneumatic system to ensure that the rubber products can fully contact the mold during the vulcanization process and that the thickness change throughout the vulcanization process is uniform.
5.Vulcanização: Após a máquina de vulcanização ser aquecida até à temperatura definida, a temperatura de aquecimento é transferida para o molde de vulcanização e produtos de borracha.Sob determinada temperatura e pressãoA reacção de vulcanização provoca a ligação cruzada de moléculas de borracha, aumentando a resistência,Durabilidade e resistência ao envelhecimento dos produtos de borracha.
6.Refrigeração: Após a reação de vulcanização, os moldes de vulcanização e os produtos de borracha serão resfriados.O resfriamento pode ser realizado com água ou um sistema de resfriamento para baixar a temperatura dos produtos vulcanizados e tornar a reação de vulcanização mais estável.
7. Remover produtos de borracha: Após a máquina de vulcanização ter arrefecido, abra o molde de vulcanização e retire os produtos de borracha que tenham sido vulcanizados.
Com base no princípio de funcionamento acima referido, a máquina de vulcanização pode realizar vulcanização a altas temperaturas em produtos de borracha e dotá-los das propriedades físicas e químicas necessárias,tornando-os produtos de borracha confiáveis e duráveis.
Parâmetro | Especificações | Observações |
---|---|---|
Modelo | ASM-V500 | Personalizavel para tamanho e textura do tapete |
Método de vulcanização | Aquecimento elétrico / vapor / aquecimento a óleo | Escolha com base na escala de produção |
Tamanho máximo da esteira (L × W) | 500×500 mm (padrão) / Até 1500×1500 mm | Formas sob medida disponíveis |
Faixa de espessura | 2 a 30 mm | Pressão ajustável para curagem uniforme |
Temperatura de funcionamento | 140°C a 180°C | Controlado por PID (precisão de ± 1°C) |
Potência de aquecimento | 25 ~ 50 kW (elétrico) / 0,8 ~ 1,2 MPa (vapor) | Aquecimento rápido com placas de cerâmica |
Sistema de pressão | Hidráulico (15 a 25 MPa) | Assegura uma impressão profunda do padrão |
Tamanho da placa | 600 × 600 mm / 1200 × 1200 mm (customizável) | Para moldes de cavidade única ou múltipla |
Tempo do ciclo | 3 a 8 minutos por esteira | Depende da espessura e do composto de borracha |
Padrão de superfície | Aperto de diamante / Pontos levantados / Desenhos personalizados | Opções de moldes gravados a laser |
Sistema de arrefecimento | Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado (exceto aparelhos de ar condicionado) | Reduz o tempo de desmoldamento |
Nível de automação | Manual / semi-automático / totalmente automático (PLC + robô) | Carregamento/descarregamento automático de esteiras opcional |
Fornecimento de energia | 380 V, 50 Hz, 3 fases | Certificado CE/ISO |
Capacidade de produção | 200 a 800 tapetes/dia (turno único) | Instalações multiplate aumentam a saída |
✔ Moldagem sob alta pressão ️ Definição de padrões nítidos para desempenho antideslizante (testado de acordo com a norma DIN 51130 R10~R13).
✔ Flexibilidade dos materiais ️ Funciona com compostos de SBR, NBR, EPDM, borracha reciclada e TPV.
✔ Poupança de energia ️ Placas isoladas reduzem a perda de calor em 30%.
✔ Mudança rápida de molde ️ Design modular para trocas rápidas de textura/padrão.
Pavimentos industriais ️ Passeios de fábrica, revestimentos de camas de camiões.
Decks marinhos e de piscinas
Pistas de escada ️ Borracha vulcanizada com partículas abrasivas.
Tapetes de ginásio e parque de diversões ️ Texturas certificadas de segurança.
Rótulos no molde ️ Incorporar logotipos/advertências durante a vulcanização.
Alimentação automática de compostos Para tapetes de várias camadas (por exemplo, camada superior colorida).
Integração do forno pós-curagem Para tapetes resistentes a altas temperaturas.
Teste pós-vulcanização ️ Resistência ao deslizamento (teste de pêndulo), resistência à tração e resistência ao rasgo.
Monitorização em tempo real Os sensores rastreiam as curvas de temperatura/pressão para a consistência.
Precisa de certificações específicas (por exemplo, OSHA, EN 1339) ou de uma linha de produção "chave na mão"?
1 Dimensões/texturas desejadas do tapete,
2 Material de borracha (por exemplo, 60 Shore A EPDM),
3 Produção-alvo (por exemplo, 10 000 tapetes/mês).
Avise-me se precisar de dados de compatibilidade de materiais ou de detalhes de conformidade de segurança!