Detalhes dos produtos

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Máquina de prensa de vulcanização de borracha

Máquina de vulcanização semiautomática de estrutura de borracha com força de fixação de 500 toneladas para fabricação de tapetes antiderrapagens e tapetes absorventes de choque de borracha

Nome da marca:	Beishun
Número do modelo:	XLP-1500×1500/5.0MN
MOQ:	1 conjunto
preço:	Negociável
Condições de pagamento:	T/T,L/C
Capacidade de abastecimento:	30 grupos/mês

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

Qindgao

Certificação:

ISO/CE

Faixa de pressão:

16.8 (mpa)

Coluna:

Tratamento de lustro

Peso:

Personalizado

Acionando a energia do motor:

7.5KW*2

Usado para:

Tapetes antiderrapantes de borracha e tapete absorvente de choque

Modo de produção:

Suporte a personalização

Tamanho:

Personalizado

Especificação:

Personalizado

Temperatura de vulcanização:

200°C

Material do cilindro:

Ferro fundido nodular

Luz do dia:

600 mm

Peças elétricas:

Chnt, Schneider, Siemens etc.

Pistolas de combustível:

250mm ou personalizado

Nível de automação:

Opções semiautomáticas/totalmente automáticas disponíveis

Detalhes da embalagem:

20GP

Destacar:

Máquina de prensa de vulcanização de borracha com temperatura de vulcanização de 200℃

Máquina de vulcanização de estrutura de borracha com luz do dia de 600 mm

Prensa de vulcanização hidráulica com potência do motor de acionamento de 7

Descrição do produto

Máquina de vulcanização semiautomática de estrutura de borracha de 500 toneladas

Relacionado com os tapetes antideslizantes de borracha e as máquinas de fabrico de tapetes absorvedores de choques.

Visão geral da máquina

Esta máquina é um tipo dePrensa hidráulicaespecialmente concebidos para omoldagem por compressão e vulcanizaçãoOs aspectos "semi-automáticos" e "quadro" são fundamentais para o seu desenho e funcionamento.

Força de aperto de 500 toneladas:Esta é a potência central da máquina. Ela se refere à imensa pressão (500 toneladas americanas ou ~ 450 toneladas métricas) que a imprensa pode exercer para comprimir o material de borracha bruta dentro do molde.Esta pressão é crucial para:
- Preencher completamente a cavidade do molde para obter a forma e o padrão precisos (por exemplo, os nódulos antiderrapante)
- Forçar o ar preso a sair para evitar vazios e defeitos
- Assegurar uma transferência de calor eficiente para a vulcanização
Estrutura do quadro:Ao contrário de uma imprensa C-frame, uma imprensa "frame" ou "quatro colunas" tem uma estrutura robusta, semelhante a uma caixa, com quatro colunas orientadoras, o que proporciona uma estabilidade excepcional e um paralelismo entre as placas,que é essencial para a produção de tapetes de espessura e densidade uniformes.
Função semiautomática:Isto significa que a máquina automatiza as partes mais críticas e repetitivas do ciclo (aperto, aquecimento, aplicação de pressão, cronometragem), mas requer um operador para as etapas de carga e descarga.
- O operador:Coloque a carga de borracha crua (muitas vezes uma laje pré-cortada ou folha calandrada) no molde e remova o tapete acabado após o ciclo
- A máquina faz automaticamente:Fechar a prensa, aplicar a força de aperto total, aquecer o molde para a temperatura definida, segurar o tempo de cura precisa, em seguida, abrir
Vulcanização:Este é o processo químico que transforma borracha macia, plástica e crua num material forte, elástico e durável.As superfícies aquecidas fornecem o calor necessário (normalmente entre 140°C - 180°C / 284°F - 356°F) para ativar o enxofre ou outros curativos no composto de borracha..

Seu papel específico na fabricação de tapetes antiderrapante e absorvente de choques

Esta máquina não é sóRelacionadosA indústria é, muitas vezes, apeça central do equipamentonuma linha de produção de tapetes de alta qualidade.

1Para tapetes antiderrapagens de borracha:

Moagem de precisão:Forma perfeitamente os padrões complexos - nódulos, diamantes, cristais ou logotipos personalizados - que criam a superfície antiderrapante.
Consistência do material:Ao aplicar calor e pressão uniformes em todo o molde, garante que o tapete tenha uma densidade e dureza consistentes, o que é fundamental para seu desempenho e longevidade.
Durabilidade:O processo de vulcanização cruza as cadeias de polímeros, tornando o tapete resistente ao desgaste, ao clima, aos óleos e aos produtos químicos, o que é essencial para uso industrial, comercial ou ao ar livre.

2Para tapetes de borracha absorvedores de choques:

Densidade controlada e amortecimento:O controlo da pressão e do calor durante a vulcanização determina directamente a densidade final e as propriedades elásticas da borracha.Isto permite aos fabricantes produzir tapetes com características específicas de absorção de choques (damping), crucial para pisos de ginásio, superfícies de playground, ou tapetes industriais.
Capacidade para tapetes de várias camadas:Alguns tapetes absorventes de choque são feitos de diferentes camadas de borracha (por exemplo, uma base densa e uma parte superior mais macia).
Planura e estabilidade:A estrutura do quadro garante que o tapete acabado seja plano e tenha uma espessura consistente, evitando riscos de tropeço e garantindo um desempenho adequado.

Especificações técnicas típicas

Uma máquina deste tipo teria geralmente especificações como:

Características	Especificação típica
Força de aperto	500 toneladas
Luz do dia	600 - 1000 mm (espaço entre as placas quando abertas)
Tamanho da placa	Por exemplo, 1200 x 1200 mm ou 1500 x 1000 mm (concebidos para caber em moldes de tamanho padrão para tapetes)
Temperatura das placas	Até 200 °C, aquecidos electricamente com aquecedores de cartucho ou a vapor
Sistema de controlo	PLC (Programmable Logic Controller) com touch screen HMI. Permite armazenar várias receitas para diferentes tipos de esteiras
Segurança	Operação com duas mãos, cortinas leves e proteções mecânicas

Comparação no contexto da fabricação

Para entender por que esta máquina é escolhida, é útil compará-la com outros métodos:

Método	Vantagens	Desvantagens	Melhor para
Pressão semi-automática de 500 toneladas	Alta qualidade, excelente consistência, alta durabilidade, adequado para padrões complexos e tapetes grossos	Maior custo inicial, tempo de ciclo mais lento do que a extrusão, requer investimento no molde	Tapetes antiderrapagens de qualidade superior, tapetes de carga pesada absorvedores de choques, tapetes de desenho complexo
Extrusão e pós-curagem	Velocidade de produção muito elevada, comprimento contínuo	Limitado a seções transversais uniformes, os padrões geralmente são enrolados, não moldados.	Tapetes de padrão simples e de baixo custo em volume muito elevado
Moldagem por injecção	Tempos de ciclo rápidos, elevada automação	Muito elevado custo da máquina e do molde, limitações de tamanho	Pequenas peças de borracha complexas, não tipicamente de grandes dimensões
Prensas manuais	Menor custo, flexibilidade	Qualidade inconsistente, dependente da habilidade do operador, menor segurança	Pequenas oficinas, prototipagem

Conclusão

O...Máquina de vulcanização semiautomática de estrutura de borracha com força de aperto de 500 toneladasé um cavalo de trabalho para os fabricantes que produzemtapetes de borracha de alto desempenho e duráveisA solução combina perfeitamente a necessidade de precisão e controlo automatizados no processo de vulcanização com a flexibilidade de um operador para manipular produtos maiores, semelhantes a chapas.Para qualquer pessoa no negócio de fazer tapetes antiderrapante ou absorvente de choques confiáveis, esta máquina representa um investimento crítico em qualidade e capacidade.

Etiquetas:

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