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| Nome da marca: | Beishun |
| Número do modelo: | XJG-90 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | 30000-50000USD |
| Detalhes da embalagem: | De madeira/Container |
| Condições de pagamento: | TT, L/C |
Linha de produção automática de tiras de selos de borracha EPDM produz selos de borracha de alta qualidade de diferentes tamanhos
Detalhes do produto:
A linha de extrusão de tiras de goma fabricada pela Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. é um tipo de equipamento especialmente utilizado para a produção de tiras de goma.Ele processa materiais de borracha em tiras de vedação de várias formas e tamanhos através do processo de moldagem por extrusãoA seguir apresentamos algumas informações importantes sobre a linha de extrusão de tiras de vedação de borracha:
componente principal
1Extrução:Dependendo da saída e das características da borracha, podem ser usados para aquecer, plastificar e extrudir materiais de borracha, diâmetros de parafuso de 65 mm, 75 mm, 90 mm e 120 mm.
2Mofo: Instalado na cabeça da extrusora. O tamanho da cabeça pode ser personalizado de acordo com o produto do cliente e usado para moldar a forma específica da fita de vedação de borracha.
3Sistema de moldagem a alta temperatura: Após a extrusão da fita de vedação de forma especial, a moldagem a alta temperatura é rapidamente realizada para garantir que a aparência do produto satisfaça os requisitos.
4Sistema de vulcanização por microondas: A vulcanização por microondas refere-se ao método de vulcanização que utiliza ondas electromagnéticas com um comprimento de onda inferior a lm e uma frequência de U.3 a 3UD MHO;As microondas têm forte directividade e podem penetrar nos condutores ruins, como a borracha, fazendo com que as moléculas de borracha oscilem e esfregem para gerar calor por conta própria.O aquecimento por microondas não causa a diferença de temperatura entre o interior e o exterior do produto de borracha devido à condução de calor desigual durante o aquecimento normal e vulcanização, o que é benéfico para melhorar a qualidade de vulcanização do sistema, especialmente para o pré-aquecimento e vulcanização de produtos grossos, como pneus,Pode reduzir muito o tempo de vulcanizaçãoA vulcanização contínua por microondas é mais simples do que outros métodos de vulcanização contínua, possui alta qualidade de vulcanização, economiza energia e reduz significativamente os custos.
5Vulcanização a ar quenteA chave para a vulcanização a ar quente é amolecer a borracha crua através do aquecimento, que então reage quimicamente com o agente vulcanizante,transformação de macromoléculas de estruturas lineares em macromoléculas com estruturas tridimensionais de rede, melhorando significativamente o desempenho dos produtos de borracha, incluindo resistência, elasticidade, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, etc.
6Sistema de refrigeração: geralmente inclui um reservatório de água ou um rolo de arrefecimento, que é utilizado para arrefecer e moldar a fita de vedação de borracha extrudida.
7Dispositivo de tracção: utilizado para retirar a fita de vedação extrudida de forma estável para assegurar a sua uniformidade.
8Equipamento de corte:Cortar a fita de vedação até ao comprimento necessário.
9Sistema de controlo: utilizadas para regular e monitorizar vários parâmetros do processo de extrusão, tais como temperatura, pressão e velocidade.
Parâmetro:
| Modelo | XJW-90 |
| Método de alimentação | O rolo de pressão lateral transmite energia através do parafuso |
| Estrutura de alimentação | Transmissão de malhagem de rolamentos laterais a pressão e de malhagem de parafusos |
| Dureza da manga de aço | HRC65-70 |
| Estrutura do parafuso | Com tanque de escape, bom desempenho de vácuo |
| Regulação da pressão | Com sensor de pressão, valor de protecção da pressão ajustável de 0 a 50 MPA |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 |
| Proporção entre comprimento e diâmetro | 20:1 |
| Potência do motor ((kw) | 37 |
| Modo de velocidade | Frequência |
| Potência total ((kw) | 62 |
| Secção de circulação de água quente | 4 |
| Potência máxima da circulação de água quente | 6kw × 4 |
| Modo de controlo de temperatura | A válvula solenoide controla automaticamente o aquecimento e o arrefecimento |
| Precisão do controlo da temperatura | ± 2°C |
| Dimensão global ((mm) | 3000×1200×1800 (L*W*H) |
| Sobre o peso ((toneladas) | 4 |
Fluxo do processo de extrusão:
1Batalha e mistura: Misturar as matérias-primas de borracha e os vários aditivos uniformemente de acordo com a proporção da fórmula.
2Alimentação: Adicionar os materiais misturados à porta de alimentação da extrusora.
3. aquecimento e plastificação: A extrusora empurra o material para a frente através da rotação do parafuso e aquece o material à temperatura adequada através do aquecedor para plastificá-lo.
4Moldagem por extrusão: O material é extrudido através do molde para formar a forma da tira de vedação necessária.
5Refrigeração e moldagem: A fita de vedação extrudida é arrefecida pelo sistema de arrefecimento para assegurar a sua forma estável.
6Tracção e enrolamento: A fita de vedação arrefecida é puxada para fora através do dispositivo de tração e enrolada ou cortada conforme necessário
Vantagens
1Produção eficienteO processo de extrusão caracteriza-se por uma produção eficiente e contínua.
2Diversificação:As tiras de vedação de várias formas e especificações podem ser produzidas para satisfazer diferentes requisitos de aplicação.
3Qualidade estável: A consistência da qualidade do produto pode ser garantida através do controlo preciso dos parâmetros de extrusão.
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| Nome da marca: | Beishun |
| Número do modelo: | XJG-90 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | 30000-50000USD |
| Detalhes da embalagem: | De madeira/Container |
| Condições de pagamento: | TT, L/C |
Linha de produção automática de tiras de selos de borracha EPDM produz selos de borracha de alta qualidade de diferentes tamanhos
Detalhes do produto:
A linha de extrusão de tiras de goma fabricada pela Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. é um tipo de equipamento especialmente utilizado para a produção de tiras de goma.Ele processa materiais de borracha em tiras de vedação de várias formas e tamanhos através do processo de moldagem por extrusãoA seguir apresentamos algumas informações importantes sobre a linha de extrusão de tiras de vedação de borracha:
componente principal
1Extrução:Dependendo da saída e das características da borracha, podem ser usados para aquecer, plastificar e extrudir materiais de borracha, diâmetros de parafuso de 65 mm, 75 mm, 90 mm e 120 mm.
2Mofo: Instalado na cabeça da extrusora. O tamanho da cabeça pode ser personalizado de acordo com o produto do cliente e usado para moldar a forma específica da fita de vedação de borracha.
3Sistema de moldagem a alta temperatura: Após a extrusão da fita de vedação de forma especial, a moldagem a alta temperatura é rapidamente realizada para garantir que a aparência do produto satisfaça os requisitos.
4Sistema de vulcanização por microondas: A vulcanização por microondas refere-se ao método de vulcanização que utiliza ondas electromagnéticas com um comprimento de onda inferior a lm e uma frequência de U.3 a 3UD MHO;As microondas têm forte directividade e podem penetrar nos condutores ruins, como a borracha, fazendo com que as moléculas de borracha oscilem e esfregem para gerar calor por conta própria.O aquecimento por microondas não causa a diferença de temperatura entre o interior e o exterior do produto de borracha devido à condução de calor desigual durante o aquecimento normal e vulcanização, o que é benéfico para melhorar a qualidade de vulcanização do sistema, especialmente para o pré-aquecimento e vulcanização de produtos grossos, como pneus,Pode reduzir muito o tempo de vulcanizaçãoA vulcanização contínua por microondas é mais simples do que outros métodos de vulcanização contínua, possui alta qualidade de vulcanização, economiza energia e reduz significativamente os custos.
5Vulcanização a ar quenteA chave para a vulcanização a ar quente é amolecer a borracha crua através do aquecimento, que então reage quimicamente com o agente vulcanizante,transformação de macromoléculas de estruturas lineares em macromoléculas com estruturas tridimensionais de rede, melhorando significativamente o desempenho dos produtos de borracha, incluindo resistência, elasticidade, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, etc.
6Sistema de refrigeração: geralmente inclui um reservatório de água ou um rolo de arrefecimento, que é utilizado para arrefecer e moldar a fita de vedação de borracha extrudida.
7Dispositivo de tracção: utilizado para retirar a fita de vedação extrudida de forma estável para assegurar a sua uniformidade.
8Equipamento de corte:Cortar a fita de vedação até ao comprimento necessário.
9Sistema de controlo: utilizadas para regular e monitorizar vários parâmetros do processo de extrusão, tais como temperatura, pressão e velocidade.
Parâmetro:
| Modelo | XJW-90 |
| Método de alimentação | O rolo de pressão lateral transmite energia através do parafuso |
| Estrutura de alimentação | Transmissão de malhagem de rolamentos laterais a pressão e de malhagem de parafusos |
| Dureza da manga de aço | HRC65-70 |
| Estrutura do parafuso | Com tanque de escape, bom desempenho de vácuo |
| Regulação da pressão | Com sensor de pressão, valor de protecção da pressão ajustável de 0 a 50 MPA |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 |
| Proporção entre comprimento e diâmetro | 20:1 |
| Potência do motor ((kw) | 37 |
| Modo de velocidade | Frequência |
| Potência total ((kw) | 62 |
| Secção de circulação de água quente | 4 |
| Potência máxima da circulação de água quente | 6kw × 4 |
| Modo de controlo de temperatura | A válvula solenoide controla automaticamente o aquecimento e o arrefecimento |
| Precisão do controlo da temperatura | ± 2°C |
| Dimensão global ((mm) | 3000×1200×1800 (L*W*H) |
| Sobre o peso ((toneladas) | 4 |
Fluxo do processo de extrusão:
1Batalha e mistura: Misturar as matérias-primas de borracha e os vários aditivos uniformemente de acordo com a proporção da fórmula.
2Alimentação: Adicionar os materiais misturados à porta de alimentação da extrusora.
3. aquecimento e plastificação: A extrusora empurra o material para a frente através da rotação do parafuso e aquece o material à temperatura adequada através do aquecedor para plastificá-lo.
4Moldagem por extrusão: O material é extrudido através do molde para formar a forma da tira de vedação necessária.
5Refrigeração e moldagem: A fita de vedação extrudida é arrefecida pelo sistema de arrefecimento para assegurar a sua forma estável.
6Tracção e enrolamento: A fita de vedação arrefecida é puxada para fora através do dispositivo de tração e enrolada ou cortada conforme necessário
Vantagens
1Produção eficienteO processo de extrusão caracteriza-se por uma produção eficiente e contínua.
2Diversificação:As tiras de vedação de várias formas e especificações podem ser produzidas para satisfazer diferentes requisitos de aplicação.
3Qualidade estável: A consistência da qualidade do produto pode ser garantida através do controlo preciso dos parâmetros de extrusão.
