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Nome da marca: | Beishun |
Número do modelo: | XJ-120 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | USD 5000-100000 Set |
Condições de pagamento: | TT, L/C |
Máquina extrusora de borracha de alimentação a frio XJ-150 para fazer tira de tubo de mangueira de borracha
Inscrição
A máquina extrusora de borracha é amplamente utilizada em máquinas de borracha para extrusão de piso, tubo interno, tubo de borracha e várias tiras de borracha.O equipamento funciona de forma eficiente.Quando a extrusora de borracha está funcionando, a borracha é agitada, misturada e plastificada com a ajuda da extrusora de rosca, depois misturada e plastificada.Em seguida, ele se move na direção do cabeçote da máquina e, em seguida, o produto é extrudado do cabeçote da matriz.
Procedimento de trabalho da linha de produção de extrusora de tubo de borracha
1. Extrusão de borracha
2. extrusora.
3.Após a tração.
4.Tricô.
5.Tração.
6. Faça a extrusão do tubo externo do tubo de borracha.
transferência 7.Traction e corte automático.
8.O carregamento do núcleo.
9.Vulcanização de alta pressão.
10.Puxar núcleo.
11. Um produto acabado.
Especificação da máquina deMáquina extrusora de borracha de alimentação fria
Modo | XJW-65 | XJW-90 | XJW-120 | XJW-150 | XJW-200 |
Diâmetro do parafuso, mm | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
Relação L/D |
12 | 12;14;16;20 | 12;14;16 | 14;16 | 12;14;16 |
Potência do motor (kw) |
15 | 55-90 | 75-110 | 185-220 | 315-355 |
Descrição do produto
1. O parafuso é feito de materiais 38CrMoAIA com profundidade de nitreto de 0,5-0,7 mm e dureza HV950-1000.
2. O cilindro de alimentação da extrusora é composto por corpo traseiro, bucha dianteira e bucha traseira.A estrutura é um estilo de ferro fundido revestido.
3. O corpo traseiro é feito de aço fundido.Ele contém uma cavidade por onde a água de circulação de controle de temperatura pode fluir para o resfriamento do corpo traseiro.Além disso, buchas e dispositivos de alimentação também são colocados na carroceria traseira.
4. As buchas são feitas de materiais 38CrMoAIA.A dureza da superfície interna é HRC65-70 com uma espessura de camada dura de 0,5-0,7 mm
5. O dispositivo de alimentação é composto por um rolo de alimentação, tampa do rolo de alimentação, suporte de rolamento, par de engrenagens, rolamento e faca de rodo.
A superfície do rolo de alimentação é tratada com um processo de endurecimento.A superfície externa do rolo de alimentação é equipada com uma calha de retorno de borracha em ambas as extremidades para evitar que a borracha entre nos rolamentos de suporte.Uma faca de rodo também é fornecida para raspar materiais de borracha na superfície do cilindro do rolo.A faca é fixada no cilindro do rolo com espaçamento ajustável.
A boca de alimentação é girada para abrir.Os rolos de alimentação apresentam lubrificação com graxa para alcançar a eficácia ideal.
6. O cilindro do rolo adota materiais 38CrMoAIA.Sua superfície é processada através de um tratamento de nitretação.A dureza da superfície interna é HRC65-70.A profundidade da camada dura é de 0,5-0,7 mm.Ao longo da superfície do cilindro existe um caminho axial para controle de temperatura da água circulante que serve para aquecer e resfriar o cilindro.
7. O redutor apresenta engrenagens endurecidas com precisão de transmissão de nível 6.O redutor também é equipado com uma bomba de engrenagens com sistema de lubrificação forçada que tem a função de pulverizar e resfriar o óleo.
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Nome da marca: | Beishun |
Número do modelo: | XJ-120 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | USD 5000-100000 Set |
Condições de pagamento: | TT, L/C |
Máquina extrusora de borracha de alimentação a frio XJ-150 para fazer tira de tubo de mangueira de borracha
Inscrição
A máquina extrusora de borracha é amplamente utilizada em máquinas de borracha para extrusão de piso, tubo interno, tubo de borracha e várias tiras de borracha.O equipamento funciona de forma eficiente.Quando a extrusora de borracha está funcionando, a borracha é agitada, misturada e plastificada com a ajuda da extrusora de rosca, depois misturada e plastificada.Em seguida, ele se move na direção do cabeçote da máquina e, em seguida, o produto é extrudado do cabeçote da matriz.
Procedimento de trabalho da linha de produção de extrusora de tubo de borracha
1. Extrusão de borracha
2. extrusora.
3.Após a tração.
4.Tricô.
5.Tração.
6. Faça a extrusão do tubo externo do tubo de borracha.
transferência 7.Traction e corte automático.
8.O carregamento do núcleo.
9.Vulcanização de alta pressão.
10.Puxar núcleo.
11. Um produto acabado.
Especificação da máquina deMáquina extrusora de borracha de alimentação fria
Modo | XJW-65 | XJW-90 | XJW-120 | XJW-150 | XJW-200 |
Diâmetro do parafuso, mm | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
Relação L/D |
12 | 12;14;16;20 | 12;14;16 | 14;16 | 12;14;16 |
Potência do motor (kw) |
15 | 55-90 | 75-110 | 185-220 | 315-355 |
Descrição do produto
1. O parafuso é feito de materiais 38CrMoAIA com profundidade de nitreto de 0,5-0,7 mm e dureza HV950-1000.
2. O cilindro de alimentação da extrusora é composto por corpo traseiro, bucha dianteira e bucha traseira.A estrutura é um estilo de ferro fundido revestido.
3. O corpo traseiro é feito de aço fundido.Ele contém uma cavidade por onde a água de circulação de controle de temperatura pode fluir para o resfriamento do corpo traseiro.Além disso, buchas e dispositivos de alimentação também são colocados na carroceria traseira.
4. As buchas são feitas de materiais 38CrMoAIA.A dureza da superfície interna é HRC65-70 com uma espessura de camada dura de 0,5-0,7 mm
5. O dispositivo de alimentação é composto por um rolo de alimentação, tampa do rolo de alimentação, suporte de rolamento, par de engrenagens, rolamento e faca de rodo.
A superfície do rolo de alimentação é tratada com um processo de endurecimento.A superfície externa do rolo de alimentação é equipada com uma calha de retorno de borracha em ambas as extremidades para evitar que a borracha entre nos rolamentos de suporte.Uma faca de rodo também é fornecida para raspar materiais de borracha na superfície do cilindro do rolo.A faca é fixada no cilindro do rolo com espaçamento ajustável.
A boca de alimentação é girada para abrir.Os rolos de alimentação apresentam lubrificação com graxa para alcançar a eficácia ideal.
6. O cilindro do rolo adota materiais 38CrMoAIA.Sua superfície é processada através de um tratamento de nitretação.A dureza da superfície interna é HRC65-70.A profundidade da camada dura é de 0,5-0,7 mm.Ao longo da superfície do cilindro existe um caminho axial para controle de temperatura da água circulante que serve para aquecer e resfriar o cilindro.
7. O redutor apresenta engrenagens endurecidas com precisão de transmissão de nível 6.O redutor também é equipado com uma bomba de engrenagens com sistema de lubrificação forçada que tem a função de pulverizar e resfriar o óleo.