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Extrusora de borracha de alimentação a quente de 22 kW utiliza parafuso resistente ao desgaste de 120 mm

Extrusora de borracha de alimentação a quente de 22 kW utiliza parafuso resistente ao desgaste de 120 mm

Nome da marca: Beishun
Número do modelo: XJ-120
MOQ: 1 conjunto
preço: 15000USD-30000usd
Detalhes da embalagem: De madeira/Container
Condições de pagamento: TT, L/C
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Cidade de Qingdao
Certificação:
ISO,CE
Potência de aquecimento por barril:
22 kW
Frequência:
50 Hz
Serviço pós-garantia:
Apoio técnico por vídeo
Projeto de parafusos:
Parafusos
Controle:
Automático ou semiautomático
Localização da sala de exposição:
Nenhum
poder do moter:
55 kW
Porto:
Qingdao
Condição:
Novos
Vantagem:
Duração de vida
Capacidade de produção:
180
Parafuso Diamant:
65-150 mm
Método de aquecimento:
Eletrodomésticos
Palavras-chave:
Extrusor
Material do tambor:
Aço nitrado
Habilidade da fonte:
20 et por mês
Destacar:

Extrusora de borracha de 120 mm

,

Extrusora de borracha de 22 kW

,

Extrução de borracha de alta resistência

Descrição do produto

A extrusora de borracha de alimentação a quente utiliza um parafuso resistente ao desgaste de 120 mm de alta resistência

 


Introdução da máquina:

 

A extrusora de borracha para alimentação a quente de 120 mm é um dos equipamentos comumente utilizados no campo do processamento de borracha.

Parâmetros básicos:

 

- Diâmetro do parafuso: 120 mm
- Proporção de aspecto: geralmente entre 8:1 e 16:1
- Velocidade do parafuso: geralmente entre 10 e 60 rpm

 

1Princípio de trabalho:
Quando a extrusora de borracha de alimentação quente está funcionando, o material de borracha pré-aquecido é colocado no cano.A borracha é aquecida e plastificada no cano, e sob o empurrão do parafuso, é extrudido através da cabeça e morre para formar a forma e o tamanho necessários.

 

2Composição estrutural:

- Barril: utilizado para armazenar materiais de borracha e proporcionar um ambiente de aquecimento.

- Parafuso: é o componente principal da extrusora, e os seus parâmetros, tais como o passo e a profundidade do sulco, afectam o efeito de extrusão.

- Dispositivo de aquecimento: geralmente é utilizado aquecimento eléctrico ou a vapor para assegurar que a borracha atinge uma temperatura de processamento adequada.
- Sistema de transmissão: fornece energia para a rotação do parafuso.
- Cabeça e forma: determinar a forma e o tamanho do produto extrudido.

3Características de desempenho:

- Grande volume de extrusão: pode satisfazer as necessidades da produção em grande escala.
- Controle preciso da temperatura: garantir a qualidade de plastificação da borracha.
- Operação relativamente simples: manutenção e manutenção são relativamente convenientes.

 

4.Área de aplicação:
Produção por extrusão de uma ampla gama de tubos de borracha, tiras de borracha, folhas de borracha e outros produtos, adequados para o processamento de uma variedade de materiais de borracha.


Parâmetro:

 


Tipo
XJ-65 XJ-115b XJ-120 XJ-150 XJ-200 XJ-250

Formas de parafusos e fios de parafusos
Tipo convergente de dupla cabeça de igual profundidade Tipo convergente de duas cabeças Tipo convergente de duas cabeças De cabeça dupla
profundidade desigual
De cabeça dupla
Tipo convergente
De cabeça dupla
Tipo convergente

Diâmetro do parafuso ((mm)
65 115 120 150 200 250

Relação comprimento-diâmetro do parafuso ((L/D)
4 4.8 4.6 4.43 4.35 4.5

Relação de compressão
  1.3   1.34    

Velocidade de rotação do parafuso
5.2 ~ 52 5.4~54 5.6~55.6 20 ~ 26 22.4~67.2 19.7~59.1

Potência do motor ((KW)
Velocidade electromagnética 7,5 kW Velocidade eletromagnética 22 kW Velocidade eletromagnética 22 kW FrequênciaControl 55kw/motor Comutador18.3-55kw FrequênciaControl 55kw/motor Comutador25-75kw Comutador 33.3-100

Capacidade de produção ((kg/h)
50 a 80 100~420 100 ~ 450 700~1200 1500 ~ 2200 2000~3200

Pressão de vapor ((Mpa)
0.2-0.3 0.4-0.6 0.2-0.4 0.6 0.6-0.8 0.6-0.8

Pressão da água de arrefecimento ((Mpa)
0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.4 0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.3

Tamanho (( comprimento × largura × altura) mm
1750×550×1100 2427×750×1330 2427×750×1330 3411 × 814 × 1470 4564×1800×1750 4950 × 1150 × 1483

 

Extrusora de borracha de alimentação a quente de 22 kW utiliza parafuso resistente ao desgaste de 120 mm 0Extrusora de borracha de alimentação a quente de 22 kW utiliza parafuso resistente ao desgaste de 120 mm 1
 

Os seguintes são os pontos de manutenção diários para extrusoras de borracha a quente de 120 mm:

1- Inspecção do equipamento:
- Antes de iniciar a máquina todos os dias, verifique se a temperatura do cano da extrusora e do controlo do processo estão dentro da gama de temperaturas do processo necessárias para a produção.É necessário ajustá-lo adequadamente..
- Verificar a qualidade das matérias-primas utilizadas para a produção e a quantidade de matérias-primas de produção na trituração da extrusora no momento da tomada de posse e verificar se há detritos.
- Patrulhar o equipamento de produção durante uma semana para verificar as condições de trabalho de cada parte de transmissão quando o equipamento estiver em funcionamento, como por exemplo se a rotação é suave e normal,se há sons anormais, e se a temperatura da parte de aquecimento está a funcionar normalmente.
- Verificar os indicadores de tensão e corrente do motor principal na caixa de controlo de funcionamento para assegurar que o indicador do amperímetro esteja dentro do índice de corrente nominal normal.
2Limpeza e manutenção:
- limpar regularmente o material residual no cano da extrusora para evitar que o acúmulo de materiais afecte o desempenho do equipamento e a qualidade do produto.Só podem ser usadas facas de bambu ou cobre para raspar o material pegajosoAs facas de aço não são autorizadas a raspar o material pegajoso e não é permitido remover o material residual do parafuso assando no fogo.
- Remover a tempo a poeira, o óleo e os detritos da superfície do equipamento, manter a aparência do equipamento limpa e ordenada,e evitar o acúmulo de sujeira que afete a dissipação de calor e o funcionamento normal do equipamento.
3Manutenção da lubrificação:
- Verificar cada parte de lubrificação, tais como rolamentos, engrenagens, etc. pelo menos 1-2 vezes por turno, adicionar óleo lubrificante suficiente para garantir uma boa lubrificação.A temperatura da parte do rolamento não deve exceder 50°C durante o trabalhoSe a temperatura for demasiado elevada, verifique a condição da lubrificação ou se existem outras falhas.
- Substitua regularmente o óleo lubrificante da caixa de velocidades de redução.As engrenagens devem ser limpas e o óleo lubrificante substituído..
4Especificações de funcionamento:
- Antes de alimentar a produção, o cano e o molde de moldagem devem ser aquecidos e mantidos a uma temperatura constante durante o tempo especificado.A produção de alimentação não é permitida em condições inferiores à temperatura de plastificação das matérias-primas, a fim de evitar que a qualidade do produto seja afetada e que o equipamento seja danificado..
- O parafuso deve ser ligado a baixa velocidade e o tempo de marcha lenta não deve exceder 3 minutos.A velocidade do parafuso só pode aumentar gradualmente depois de funcionar a baixa velocidade durante um período de tempo para evitar o impacto do arranque instantâneo a alta velocidade no equipamento..
- Durante o trabalho, as alterações de corrente do motor principal devem ser observadas com frequência.A máquina deve ser interrompida imediatamente para encontrar a causa da falha e continuar a produção após a falha ser eliminada..
- Quando a extrusora tiver de ficar parada durante muito tempo, deve aplicar-se uma graxa anti-ferrugem nas superfícies de trabalho do parafuso, do cano e da cabeça.Pequenos parafusos devem ser pendurados no ar ou colocados em uma caixa especial de madeira e nivelados com blocos de madeira para evitar que o parafuso de deformação ou danos.
5Questões de segurança:
- É estritamente proibido deixar cair metal ou outros detritos na tolva para evitar danos ao parafuso e ao cano.um componente magnético ou um quadro magnético pode ser instalado na porta de alimentação do material onde o material entra no canoPara além disso, é de salientar que o material deve ser selecionado com antecedência.
- Em caso de interrupção de energia durante a produção, a unidade principal e o aquecimento desligam-se.As secções do cano devem ser reaquecidas até à temperatura especificada e mantidas quentes durante um período de tempo antes de poderem ser ligadas à extrusora.A extrusora deve ser girada manualmente primeiro e o motor deve ser ligado a uma velocidade baixa após confirmar que não há anomalias.
- Se ocorrerem sons anormais ou outras condições anormais durante o funcionamento da extrusora, a máquina deve ser imediatamente parada para inspecção ou reparação.É estritamente proibido operar o equipamento com defeitos.
6Apertar regularmente:
- verificar regularmente se os parafusos, parafusos e outros conectores de várias partes do equipamento estão soltos,especialmente as peças-chave, como os parafusos de fixação que ligam o cano e a base da máquinaSe estiverem soltos, devem ser apertados a tempo, por exemplo, após o cano ser aquecido e mantido a uma temperatura constante pela primeira vez,Os parafusos de fixação que ligam o cano e a base da máquina devem ser apertados novamente.
7. Manutenção de peças:
- Verifique regularmente o desgaste do parafuso e do cano; em caso de pequenos arranhões ou superfícies ásperas, use pedra oleosa ou papel de areia fino para moê-los para torná-los lisos; se o desgaste for grave,precisam de ser reparados ou substituídos a tempo.
- Verificar a bobina de aquecimento e o sistema de controlo de temperatura, reparar ou substituir a bobina de aquecimento danificada, ajustar a posição do termocouple e assegurar um controlo preciso da temperatura.
- Verificar o desgaste das engrenagens de transmissão e dos rolamentos, inspeccionar e mapear as engrenagens com desgaste grave e propor, se necessário, planos de fabrico e aquisição de peças sobressalentes,pronto para substituição durante a próxima manutenção.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Verificar se os canos de água, gás e petróleo estão desobstruídos e limpar e reparar as partes com vazamentos e bloqueados.
- Verificar e ajustar a posição de trabalho do dispositivo de aquecimento eléctrico, do ventilador de arrefecimento e da tampa de segurança para assegurar que podem funcionar normalmente e eficazmente.

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Extrusora de borracha de alimentação a quente de 22 kW utiliza parafuso resistente ao desgaste de 120 mm

Extrusora de borracha de alimentação a quente de 22 kW utiliza parafuso resistente ao desgaste de 120 mm

Nome da marca: Beishun
Número do modelo: XJ-120
MOQ: 1 conjunto
preço: 15000USD-30000usd
Detalhes da embalagem: De madeira/Container
Condições de pagamento: TT, L/C
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Cidade de Qingdao
Marca:
Beishun
Certificação:
ISO,CE
Número do modelo:
XJ-120
Potência de aquecimento por barril:
22 kW
Frequência:
50 Hz
Serviço pós-garantia:
Apoio técnico por vídeo
Projeto de parafusos:
Parafusos
Controle:
Automático ou semiautomático
Localização da sala de exposição:
Nenhum
poder do moter:
55 kW
Porto:
Qingdao
Condição:
Novos
Vantagem:
Duração de vida
Capacidade de produção:
180
Parafuso Diamant:
65-150 mm
Método de aquecimento:
Eletrodomésticos
Palavras-chave:
Extrusor
Material do tambor:
Aço nitrado
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
15000USD-30000usd
Detalhes da embalagem:
De madeira/Container
Tempo de entrega:
30 dias
Termos de pagamento:
TT, L/C
Habilidade da fonte:
20 et por mês
Destacar:

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,

Extrusora de borracha de 22 kW

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Extrução de borracha de alta resistência

Descrição do produto

A extrusora de borracha de alimentação a quente utiliza um parafuso resistente ao desgaste de 120 mm de alta resistência

 


Introdução da máquina:

 

A extrusora de borracha para alimentação a quente de 120 mm é um dos equipamentos comumente utilizados no campo do processamento de borracha.

Parâmetros básicos:

 

- Diâmetro do parafuso: 120 mm
- Proporção de aspecto: geralmente entre 8:1 e 16:1
- Velocidade do parafuso: geralmente entre 10 e 60 rpm

 

1Princípio de trabalho:
Quando a extrusora de borracha de alimentação quente está funcionando, o material de borracha pré-aquecido é colocado no cano.A borracha é aquecida e plastificada no cano, e sob o empurrão do parafuso, é extrudido através da cabeça e morre para formar a forma e o tamanho necessários.

 

2Composição estrutural:

- Barril: utilizado para armazenar materiais de borracha e proporcionar um ambiente de aquecimento.

- Parafuso: é o componente principal da extrusora, e os seus parâmetros, tais como o passo e a profundidade do sulco, afectam o efeito de extrusão.

- Dispositivo de aquecimento: geralmente é utilizado aquecimento eléctrico ou a vapor para assegurar que a borracha atinge uma temperatura de processamento adequada.
- Sistema de transmissão: fornece energia para a rotação do parafuso.
- Cabeça e forma: determinar a forma e o tamanho do produto extrudido.

3Características de desempenho:

- Grande volume de extrusão: pode satisfazer as necessidades da produção em grande escala.
- Controle preciso da temperatura: garantir a qualidade de plastificação da borracha.
- Operação relativamente simples: manutenção e manutenção são relativamente convenientes.

 

4.Área de aplicação:
Produção por extrusão de uma ampla gama de tubos de borracha, tiras de borracha, folhas de borracha e outros produtos, adequados para o processamento de uma variedade de materiais de borracha.


Parâmetro:

 


Tipo
XJ-65 XJ-115b XJ-120 XJ-150 XJ-200 XJ-250

Formas de parafusos e fios de parafusos
Tipo convergente de dupla cabeça de igual profundidade Tipo convergente de duas cabeças Tipo convergente de duas cabeças De cabeça dupla
profundidade desigual
De cabeça dupla
Tipo convergente
De cabeça dupla
Tipo convergente

Diâmetro do parafuso ((mm)
65 115 120 150 200 250

Relação comprimento-diâmetro do parafuso ((L/D)
4 4.8 4.6 4.43 4.35 4.5

Relação de compressão
  1.3   1.34    

Velocidade de rotação do parafuso
5.2 ~ 52 5.4~54 5.6~55.6 20 ~ 26 22.4~67.2 19.7~59.1

Potência do motor ((KW)
Velocidade electromagnética 7,5 kW Velocidade eletromagnética 22 kW Velocidade eletromagnética 22 kW FrequênciaControl 55kw/motor Comutador18.3-55kw FrequênciaControl 55kw/motor Comutador25-75kw Comutador 33.3-100

Capacidade de produção ((kg/h)
50 a 80 100~420 100 ~ 450 700~1200 1500 ~ 2200 2000~3200

Pressão de vapor ((Mpa)
0.2-0.3 0.4-0.6 0.2-0.4 0.6 0.6-0.8 0.6-0.8

Pressão da água de arrefecimento ((Mpa)
0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.4 0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.3

Tamanho (( comprimento × largura × altura) mm
1750×550×1100 2427×750×1330 2427×750×1330 3411 × 814 × 1470 4564×1800×1750 4950 × 1150 × 1483

 

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Os seguintes são os pontos de manutenção diários para extrusoras de borracha a quente de 120 mm:

1- Inspecção do equipamento:
- Antes de iniciar a máquina todos os dias, verifique se a temperatura do cano da extrusora e do controlo do processo estão dentro da gama de temperaturas do processo necessárias para a produção.É necessário ajustá-lo adequadamente..
- Verificar a qualidade das matérias-primas utilizadas para a produção e a quantidade de matérias-primas de produção na trituração da extrusora no momento da tomada de posse e verificar se há detritos.
- Patrulhar o equipamento de produção durante uma semana para verificar as condições de trabalho de cada parte de transmissão quando o equipamento estiver em funcionamento, como por exemplo se a rotação é suave e normal,se há sons anormais, e se a temperatura da parte de aquecimento está a funcionar normalmente.
- Verificar os indicadores de tensão e corrente do motor principal na caixa de controlo de funcionamento para assegurar que o indicador do amperímetro esteja dentro do índice de corrente nominal normal.
2Limpeza e manutenção:
- limpar regularmente o material residual no cano da extrusora para evitar que o acúmulo de materiais afecte o desempenho do equipamento e a qualidade do produto.Só podem ser usadas facas de bambu ou cobre para raspar o material pegajosoAs facas de aço não são autorizadas a raspar o material pegajoso e não é permitido remover o material residual do parafuso assando no fogo.
- Remover a tempo a poeira, o óleo e os detritos da superfície do equipamento, manter a aparência do equipamento limpa e ordenada,e evitar o acúmulo de sujeira que afete a dissipação de calor e o funcionamento normal do equipamento.
3Manutenção da lubrificação:
- Verificar cada parte de lubrificação, tais como rolamentos, engrenagens, etc. pelo menos 1-2 vezes por turno, adicionar óleo lubrificante suficiente para garantir uma boa lubrificação.A temperatura da parte do rolamento não deve exceder 50°C durante o trabalhoSe a temperatura for demasiado elevada, verifique a condição da lubrificação ou se existem outras falhas.
- Substitua regularmente o óleo lubrificante da caixa de velocidades de redução.As engrenagens devem ser limpas e o óleo lubrificante substituído..
4Especificações de funcionamento:
- Antes de alimentar a produção, o cano e o molde de moldagem devem ser aquecidos e mantidos a uma temperatura constante durante o tempo especificado.A produção de alimentação não é permitida em condições inferiores à temperatura de plastificação das matérias-primas, a fim de evitar que a qualidade do produto seja afetada e que o equipamento seja danificado..
- O parafuso deve ser ligado a baixa velocidade e o tempo de marcha lenta não deve exceder 3 minutos.A velocidade do parafuso só pode aumentar gradualmente depois de funcionar a baixa velocidade durante um período de tempo para evitar o impacto do arranque instantâneo a alta velocidade no equipamento..
- Durante o trabalho, as alterações de corrente do motor principal devem ser observadas com frequência.A máquina deve ser interrompida imediatamente para encontrar a causa da falha e continuar a produção após a falha ser eliminada..
- Quando a extrusora tiver de ficar parada durante muito tempo, deve aplicar-se uma graxa anti-ferrugem nas superfícies de trabalho do parafuso, do cano e da cabeça.Pequenos parafusos devem ser pendurados no ar ou colocados em uma caixa especial de madeira e nivelados com blocos de madeira para evitar que o parafuso de deformação ou danos.
5Questões de segurança:
- É estritamente proibido deixar cair metal ou outros detritos na tolva para evitar danos ao parafuso e ao cano.um componente magnético ou um quadro magnético pode ser instalado na porta de alimentação do material onde o material entra no canoPara além disso, é de salientar que o material deve ser selecionado com antecedência.
- Em caso de interrupção de energia durante a produção, a unidade principal e o aquecimento desligam-se.As secções do cano devem ser reaquecidas até à temperatura especificada e mantidas quentes durante um período de tempo antes de poderem ser ligadas à extrusora.A extrusora deve ser girada manualmente primeiro e o motor deve ser ligado a uma velocidade baixa após confirmar que não há anomalias.
- Se ocorrerem sons anormais ou outras condições anormais durante o funcionamento da extrusora, a máquina deve ser imediatamente parada para inspecção ou reparação.É estritamente proibido operar o equipamento com defeitos.
6Apertar regularmente:
- verificar regularmente se os parafusos, parafusos e outros conectores de várias partes do equipamento estão soltos,especialmente as peças-chave, como os parafusos de fixação que ligam o cano e a base da máquinaSe estiverem soltos, devem ser apertados a tempo, por exemplo, após o cano ser aquecido e mantido a uma temperatura constante pela primeira vez,Os parafusos de fixação que ligam o cano e a base da máquina devem ser apertados novamente.
7. Manutenção de peças:
- Verifique regularmente o desgaste do parafuso e do cano; em caso de pequenos arranhões ou superfícies ásperas, use pedra oleosa ou papel de areia fino para moê-los para torná-los lisos; se o desgaste for grave,precisam de ser reparados ou substituídos a tempo.
- Verificar a bobina de aquecimento e o sistema de controlo de temperatura, reparar ou substituir a bobina de aquecimento danificada, ajustar a posição do termocouple e assegurar um controlo preciso da temperatura.
- Verificar o desgaste das engrenagens de transmissão e dos rolamentos, inspeccionar e mapear as engrenagens com desgaste grave e propor, se necessário, planos de fabrico e aquisição de peças sobressalentes,pronto para substituição durante a próxima manutenção.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Verificar se os canos de água, gás e petróleo estão desobstruídos e limpar e reparar as partes com vazamentos e bloqueados.
- Verificar e ajustar a posição de trabalho do dispositivo de aquecimento eléctrico, do ventilador de arrefecimento e da tampa de segurança para assegurar que podem funcionar normalmente e eficazmente.