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Nome da marca: | Beishun |
Número do modelo: | XJ-120 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | 15000USD-30000usd |
Detalhes da embalagem: | De madeira/Container |
Condições de pagamento: | TT, L/C |
A extrusora de borracha de alimentação a quente utiliza um parafuso resistente ao desgaste de 120 mm de alta resistência
Introdução da máquina:
A extrusora de borracha para alimentação a quente de 120 mm é um dos equipamentos comumente utilizados no campo do processamento de borracha.
Parâmetros básicos:
- Diâmetro do parafuso: 120 mm
- Proporção de aspecto: geralmente entre 8:1 e 16:1
- Velocidade do parafuso: geralmente entre 10 e 60 rpm
1Princípio de trabalho:
Quando a extrusora de borracha de alimentação quente está funcionando, o material de borracha pré-aquecido é colocado no cano.A borracha é aquecida e plastificada no cano, e sob o empurrão do parafuso, é extrudido através da cabeça e morre para formar a forma e o tamanho necessários.
2Composição estrutural:
- Barril: utilizado para armazenar materiais de borracha e proporcionar um ambiente de aquecimento.
- Parafuso: é o componente principal da extrusora, e os seus parâmetros, tais como o passo e a profundidade do sulco, afectam o efeito de extrusão.
- Dispositivo de aquecimento: geralmente é utilizado aquecimento eléctrico ou a vapor para assegurar que a borracha atinge uma temperatura de processamento adequada.
- Sistema de transmissão: fornece energia para a rotação do parafuso.
- Cabeça e forma: determinar a forma e o tamanho do produto extrudido.
3Características de desempenho:
- Grande volume de extrusão: pode satisfazer as necessidades da produção em grande escala.
- Controle preciso da temperatura: garantir a qualidade de plastificação da borracha.
- Operação relativamente simples: manutenção e manutenção são relativamente convenientes.
4.Área de aplicação:
Produção por extrusão de uma ampla gama de tubos de borracha, tiras de borracha, folhas de borracha e outros produtos, adequados para o processamento de uma variedade de materiais de borracha.
Parâmetro:
Tipo |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Formas de parafusos e fios de parafusos |
Tipo convergente de dupla cabeça de igual profundidade | Tipo convergente de duas cabeças | Tipo convergente de duas cabeças | De cabeça dupla profundidade desigual |
De cabeça dupla Tipo convergente |
De cabeça dupla Tipo convergente |
Diâmetro do parafuso ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Relação comprimento-diâmetro do parafuso ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Relação de compressão |
1.3 | 1.34 | ||||
Velocidade de rotação do parafuso |
5.2 ~ 52 | 5.4~54 | 5.6~55.6 | 20 ~ 26 | 22.4~67.2 | 19.7~59.1 |
Potência do motor ((KW) |
Velocidade electromagnética 7,5 kW | Velocidade eletromagnética 22 kW | Velocidade eletromagnética 22 kW | FrequênciaControl 55kw/motor Comutador18.3-55kw | FrequênciaControl 55kw/motor Comutador25-75kw | Comutador 33.3-100 |
Capacidade de produção ((kg/h) |
50 a 80 | 100~420 | 100 ~ 450 | 700~1200 | 1500 ~ 2200 | 2000~3200 |
Pressão de vapor ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Pressão da água de arrefecimento ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Tamanho (( comprimento × largura × altura) mm |
1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564×1800×1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
Os seguintes são os pontos de manutenção diários para extrusoras de borracha a quente de 120 mm:
1- Inspecção do equipamento:
- Antes de iniciar a máquina todos os dias, verifique se a temperatura do cano da extrusora e do controlo do processo estão dentro da gama de temperaturas do processo necessárias para a produção.É necessário ajustá-lo adequadamente..
- Verificar a qualidade das matérias-primas utilizadas para a produção e a quantidade de matérias-primas de produção na trituração da extrusora no momento da tomada de posse e verificar se há detritos.
- Patrulhar o equipamento de produção durante uma semana para verificar as condições de trabalho de cada parte de transmissão quando o equipamento estiver em funcionamento, como por exemplo se a rotação é suave e normal,se há sons anormais, e se a temperatura da parte de aquecimento está a funcionar normalmente.
- Verificar os indicadores de tensão e corrente do motor principal na caixa de controlo de funcionamento para assegurar que o indicador do amperímetro esteja dentro do índice de corrente nominal normal.
2Limpeza e manutenção:
- limpar regularmente o material residual no cano da extrusora para evitar que o acúmulo de materiais afecte o desempenho do equipamento e a qualidade do produto.Só podem ser usadas facas de bambu ou cobre para raspar o material pegajosoAs facas de aço não são autorizadas a raspar o material pegajoso e não é permitido remover o material residual do parafuso assando no fogo.
- Remover a tempo a poeira, o óleo e os detritos da superfície do equipamento, manter a aparência do equipamento limpa e ordenada,e evitar o acúmulo de sujeira que afete a dissipação de calor e o funcionamento normal do equipamento.
3Manutenção da lubrificação:
- Verificar cada parte de lubrificação, tais como rolamentos, engrenagens, etc. pelo menos 1-2 vezes por turno, adicionar óleo lubrificante suficiente para garantir uma boa lubrificação.A temperatura da parte do rolamento não deve exceder 50°C durante o trabalhoSe a temperatura for demasiado elevada, verifique a condição da lubrificação ou se existem outras falhas.
- Substitua regularmente o óleo lubrificante da caixa de velocidades de redução.As engrenagens devem ser limpas e o óleo lubrificante substituído..
4Especificações de funcionamento:
- Antes de alimentar a produção, o cano e o molde de moldagem devem ser aquecidos e mantidos a uma temperatura constante durante o tempo especificado.A produção de alimentação não é permitida em condições inferiores à temperatura de plastificação das matérias-primas, a fim de evitar que a qualidade do produto seja afetada e que o equipamento seja danificado..
- O parafuso deve ser ligado a baixa velocidade e o tempo de marcha lenta não deve exceder 3 minutos.A velocidade do parafuso só pode aumentar gradualmente depois de funcionar a baixa velocidade durante um período de tempo para evitar o impacto do arranque instantâneo a alta velocidade no equipamento..
- Durante o trabalho, as alterações de corrente do motor principal devem ser observadas com frequência.A máquina deve ser interrompida imediatamente para encontrar a causa da falha e continuar a produção após a falha ser eliminada..
- Quando a extrusora tiver de ficar parada durante muito tempo, deve aplicar-se uma graxa anti-ferrugem nas superfícies de trabalho do parafuso, do cano e da cabeça.Pequenos parafusos devem ser pendurados no ar ou colocados em uma caixa especial de madeira e nivelados com blocos de madeira para evitar que o parafuso de deformação ou danos.
5Questões de segurança:
- É estritamente proibido deixar cair metal ou outros detritos na tolva para evitar danos ao parafuso e ao cano.um componente magnético ou um quadro magnético pode ser instalado na porta de alimentação do material onde o material entra no canoPara além disso, é de salientar que o material deve ser selecionado com antecedência.
- Em caso de interrupção de energia durante a produção, a unidade principal e o aquecimento desligam-se.As secções do cano devem ser reaquecidas até à temperatura especificada e mantidas quentes durante um período de tempo antes de poderem ser ligadas à extrusora.A extrusora deve ser girada manualmente primeiro e o motor deve ser ligado a uma velocidade baixa após confirmar que não há anomalias.
- Se ocorrerem sons anormais ou outras condições anormais durante o funcionamento da extrusora, a máquina deve ser imediatamente parada para inspecção ou reparação.É estritamente proibido operar o equipamento com defeitos.
6Apertar regularmente:
- verificar regularmente se os parafusos, parafusos e outros conectores de várias partes do equipamento estão soltos,especialmente as peças-chave, como os parafusos de fixação que ligam o cano e a base da máquinaSe estiverem soltos, devem ser apertados a tempo, por exemplo, após o cano ser aquecido e mantido a uma temperatura constante pela primeira vez,Os parafusos de fixação que ligam o cano e a base da máquina devem ser apertados novamente.
7. Manutenção de peças:
- Verifique regularmente o desgaste do parafuso e do cano; em caso de pequenos arranhões ou superfícies ásperas, use pedra oleosa ou papel de areia fino para moê-los para torná-los lisos; se o desgaste for grave,precisam de ser reparados ou substituídos a tempo.
- Verificar a bobina de aquecimento e o sistema de controlo de temperatura, reparar ou substituir a bobina de aquecimento danificada, ajustar a posição do termocouple e assegurar um controlo preciso da temperatura.
- Verificar o desgaste das engrenagens de transmissão e dos rolamentos, inspeccionar e mapear as engrenagens com desgaste grave e propor, se necessário, planos de fabrico e aquisição de peças sobressalentes,pronto para substituição durante a próxima manutenção.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Verificar se os canos de água, gás e petróleo estão desobstruídos e limpar e reparar as partes com vazamentos e bloqueados.
- Verificar e ajustar a posição de trabalho do dispositivo de aquecimento eléctrico, do ventilador de arrefecimento e da tampa de segurança para assegurar que podem funcionar normalmente e eficazmente.
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Nome da marca: | Beishun |
Número do modelo: | XJ-120 |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | 15000USD-30000usd |
Detalhes da embalagem: | De madeira/Container |
Condições de pagamento: | TT, L/C |
A extrusora de borracha de alimentação a quente utiliza um parafuso resistente ao desgaste de 120 mm de alta resistência
Introdução da máquina:
A extrusora de borracha para alimentação a quente de 120 mm é um dos equipamentos comumente utilizados no campo do processamento de borracha.
Parâmetros básicos:
- Diâmetro do parafuso: 120 mm
- Proporção de aspecto: geralmente entre 8:1 e 16:1
- Velocidade do parafuso: geralmente entre 10 e 60 rpm
1Princípio de trabalho:
Quando a extrusora de borracha de alimentação quente está funcionando, o material de borracha pré-aquecido é colocado no cano.A borracha é aquecida e plastificada no cano, e sob o empurrão do parafuso, é extrudido através da cabeça e morre para formar a forma e o tamanho necessários.
2Composição estrutural:
- Barril: utilizado para armazenar materiais de borracha e proporcionar um ambiente de aquecimento.
- Parafuso: é o componente principal da extrusora, e os seus parâmetros, tais como o passo e a profundidade do sulco, afectam o efeito de extrusão.
- Dispositivo de aquecimento: geralmente é utilizado aquecimento eléctrico ou a vapor para assegurar que a borracha atinge uma temperatura de processamento adequada.
- Sistema de transmissão: fornece energia para a rotação do parafuso.
- Cabeça e forma: determinar a forma e o tamanho do produto extrudido.
3Características de desempenho:
- Grande volume de extrusão: pode satisfazer as necessidades da produção em grande escala.
- Controle preciso da temperatura: garantir a qualidade de plastificação da borracha.
- Operação relativamente simples: manutenção e manutenção são relativamente convenientes.
4.Área de aplicação:
Produção por extrusão de uma ampla gama de tubos de borracha, tiras de borracha, folhas de borracha e outros produtos, adequados para o processamento de uma variedade de materiais de borracha.
Parâmetro:
Tipo |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Formas de parafusos e fios de parafusos |
Tipo convergente de dupla cabeça de igual profundidade | Tipo convergente de duas cabeças | Tipo convergente de duas cabeças | De cabeça dupla profundidade desigual |
De cabeça dupla Tipo convergente |
De cabeça dupla Tipo convergente |
Diâmetro do parafuso ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Relação comprimento-diâmetro do parafuso ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Relação de compressão |
1.3 | 1.34 | ||||
Velocidade de rotação do parafuso |
5.2 ~ 52 | 5.4~54 | 5.6~55.6 | 20 ~ 26 | 22.4~67.2 | 19.7~59.1 |
Potência do motor ((KW) |
Velocidade electromagnética 7,5 kW | Velocidade eletromagnética 22 kW | Velocidade eletromagnética 22 kW | FrequênciaControl 55kw/motor Comutador18.3-55kw | FrequênciaControl 55kw/motor Comutador25-75kw | Comutador 33.3-100 |
Capacidade de produção ((kg/h) |
50 a 80 | 100~420 | 100 ~ 450 | 700~1200 | 1500 ~ 2200 | 2000~3200 |
Pressão de vapor ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Pressão da água de arrefecimento ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Tamanho (( comprimento × largura × altura) mm |
1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564×1800×1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
Os seguintes são os pontos de manutenção diários para extrusoras de borracha a quente de 120 mm:
1- Inspecção do equipamento:
- Antes de iniciar a máquina todos os dias, verifique se a temperatura do cano da extrusora e do controlo do processo estão dentro da gama de temperaturas do processo necessárias para a produção.É necessário ajustá-lo adequadamente..
- Verificar a qualidade das matérias-primas utilizadas para a produção e a quantidade de matérias-primas de produção na trituração da extrusora no momento da tomada de posse e verificar se há detritos.
- Patrulhar o equipamento de produção durante uma semana para verificar as condições de trabalho de cada parte de transmissão quando o equipamento estiver em funcionamento, como por exemplo se a rotação é suave e normal,se há sons anormais, e se a temperatura da parte de aquecimento está a funcionar normalmente.
- Verificar os indicadores de tensão e corrente do motor principal na caixa de controlo de funcionamento para assegurar que o indicador do amperímetro esteja dentro do índice de corrente nominal normal.
2Limpeza e manutenção:
- limpar regularmente o material residual no cano da extrusora para evitar que o acúmulo de materiais afecte o desempenho do equipamento e a qualidade do produto.Só podem ser usadas facas de bambu ou cobre para raspar o material pegajosoAs facas de aço não são autorizadas a raspar o material pegajoso e não é permitido remover o material residual do parafuso assando no fogo.
- Remover a tempo a poeira, o óleo e os detritos da superfície do equipamento, manter a aparência do equipamento limpa e ordenada,e evitar o acúmulo de sujeira que afete a dissipação de calor e o funcionamento normal do equipamento.
3Manutenção da lubrificação:
- Verificar cada parte de lubrificação, tais como rolamentos, engrenagens, etc. pelo menos 1-2 vezes por turno, adicionar óleo lubrificante suficiente para garantir uma boa lubrificação.A temperatura da parte do rolamento não deve exceder 50°C durante o trabalhoSe a temperatura for demasiado elevada, verifique a condição da lubrificação ou se existem outras falhas.
- Substitua regularmente o óleo lubrificante da caixa de velocidades de redução.As engrenagens devem ser limpas e o óleo lubrificante substituído..
4Especificações de funcionamento:
- Antes de alimentar a produção, o cano e o molde de moldagem devem ser aquecidos e mantidos a uma temperatura constante durante o tempo especificado.A produção de alimentação não é permitida em condições inferiores à temperatura de plastificação das matérias-primas, a fim de evitar que a qualidade do produto seja afetada e que o equipamento seja danificado..
- O parafuso deve ser ligado a baixa velocidade e o tempo de marcha lenta não deve exceder 3 minutos.A velocidade do parafuso só pode aumentar gradualmente depois de funcionar a baixa velocidade durante um período de tempo para evitar o impacto do arranque instantâneo a alta velocidade no equipamento..
- Durante o trabalho, as alterações de corrente do motor principal devem ser observadas com frequência.A máquina deve ser interrompida imediatamente para encontrar a causa da falha e continuar a produção após a falha ser eliminada..
- Quando a extrusora tiver de ficar parada durante muito tempo, deve aplicar-se uma graxa anti-ferrugem nas superfícies de trabalho do parafuso, do cano e da cabeça.Pequenos parafusos devem ser pendurados no ar ou colocados em uma caixa especial de madeira e nivelados com blocos de madeira para evitar que o parafuso de deformação ou danos.
5Questões de segurança:
- É estritamente proibido deixar cair metal ou outros detritos na tolva para evitar danos ao parafuso e ao cano.um componente magnético ou um quadro magnético pode ser instalado na porta de alimentação do material onde o material entra no canoPara além disso, é de salientar que o material deve ser selecionado com antecedência.
- Em caso de interrupção de energia durante a produção, a unidade principal e o aquecimento desligam-se.As secções do cano devem ser reaquecidas até à temperatura especificada e mantidas quentes durante um período de tempo antes de poderem ser ligadas à extrusora.A extrusora deve ser girada manualmente primeiro e o motor deve ser ligado a uma velocidade baixa após confirmar que não há anomalias.
- Se ocorrerem sons anormais ou outras condições anormais durante o funcionamento da extrusora, a máquina deve ser imediatamente parada para inspecção ou reparação.É estritamente proibido operar o equipamento com defeitos.
6Apertar regularmente:
- verificar regularmente se os parafusos, parafusos e outros conectores de várias partes do equipamento estão soltos,especialmente as peças-chave, como os parafusos de fixação que ligam o cano e a base da máquinaSe estiverem soltos, devem ser apertados a tempo, por exemplo, após o cano ser aquecido e mantido a uma temperatura constante pela primeira vez,Os parafusos de fixação que ligam o cano e a base da máquina devem ser apertados novamente.
7. Manutenção de peças:
- Verifique regularmente o desgaste do parafuso e do cano; em caso de pequenos arranhões ou superfícies ásperas, use pedra oleosa ou papel de areia fino para moê-los para torná-los lisos; se o desgaste for grave,precisam de ser reparados ou substituídos a tempo.
- Verificar a bobina de aquecimento e o sistema de controlo de temperatura, reparar ou substituir a bobina de aquecimento danificada, ajustar a posição do termocouple e assegurar um controlo preciso da temperatura.
- Verificar o desgaste das engrenagens de transmissão e dos rolamentos, inspeccionar e mapear as engrenagens com desgaste grave e propor, se necessário, planos de fabrico e aquisição de peças sobressalentes,pronto para substituição durante a próxima manutenção.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Verificar se os canos de água, gás e petróleo estão desobstruídos e limpar e reparar as partes com vazamentos e bloqueados.
- Verificar e ajustar a posição de trabalho do dispositivo de aquecimento eléctrico, do ventilador de arrefecimento e da tampa de segurança para assegurar que podem funcionar normalmente e eficazmente.